Сварочный трансформатор Советский патент 1992 года по МПК B23K9/00 

Изобретение относится к оборудованию для дуговой электросварки, а именно к трансформаторам для ручной дуговой сварки штучными электродами.

Трансформаторы для ручной дуговой сварки - наиболее массовое электросварочное оборудование, и выпускаются, как правило, с устройством механического регулирования значения сварочного тока. Известны два основных типа трансформаторов с механическим регулированием: с подвижными обмотками и с подвижным магнитным шунтом.

В трансформаторах первого типа с помощью винтового механизма изменяют расстояние между первичной и вторичной обмотками, при этом изменяется магнитная связь между ними и, таким образом, регулируют ток во вторичной (сварочной) цепи.

Трансформатор с подвижным магнитным шунтом состоит из двухстержневого магнитопровода, первичной и вторичной обмоток, и расположенного в пространстве между первичной и вторичной обмотками магнитного шунта. Между стержнями магнитопровода и шунтом имеются воздушные зазоры. Обмотки трансформатора закреплены на магнитопроводе неподвижно, между ними и шунтом также имеются зазоры. Перемещение шунта с целью регулирования сварочного тока, а также его фиксацию, препятствующую втягиванию шунта магнитным полем трансформатора, осуществляют винтовым механизмом перемещения и фиксации: с шунтом жестко связана ходовая гайка, а с магнитопроводом - ходовой винт, вращением которого перемещают магнитный шунт.

Недостаток этого трансформатора- сильная вибрация шунта, вызванная переменным магнитным полем расстояния трансформатора. Следствием вибрации является шум и быстрый износ механизма пе- ремещения и фиксации шунта. Для

сл

С

vj Сл) 00 СЛ

Ю

снижения вибрации применяют различные меры: устанавливают шунт в направляющие из особо прочной немагнитной стали, используют пружины сложной формы, делят шунт на части. Все эти меры требуют высокой точности изготовления и шунта и механизма перемещения и фиксации, что отражается на себестоимости трансформатора. По мере неизбежного износа механизма фиксации шунта вибрация усиливается, многократно ускоряя износ.

Цель изобретения - повышение надежности при эксплуатации трансформатора с подвижным магнитным шунтом, упрощение его конструкции и снижение уровня создаваемого им шума.

Указанная цель достигается тем, что в известном сварочном трансформаторе, состоящем из двухстеожневого магнитопро- вода, первичной обмотки, вторичной обмотки, расположенного между ними с возможностью перемещения, магнитного шунта и фиксатора, первичная и вторичная обмотки трансформатора выполняются в виде монолитных блоков, по крайней мере один из которых имеет возможность перемещения вдоль стержней магнитопровода, а фиксатор выполнен в виде, обеспечивающем зажим магнитного шунта встречными поверхностями монолитных блоков обмоток.

Фиксатор может быть выполнен различными известными способами: например, установкой винтового зажима, гайка которого закреплена на верхнем ярме магнитопровода, а винт давит на обмотки и заключенный между ними шунт, или в виде эксцентрикового зажима, подпружиненного рычага и т.п.

На чертеже представлена конструкция сварочного трансформатора с магнитным шунтом.

На двухстержневом магнитопроводе 1 установлены блоки первичных 2 и вторичных 3 обмоток. Каждая обмотка состоит из двух катушек, запрессованных в пластмассу или иной твердый компаунд с достаточной теплопроводностью и представляет собой монолитный блок с выводами для подключения цепи нагрузки или питающей сети. Обращенные к шунту поверхности блоков обмоток образуют направляющий коридор для магнитного шунта 4, а форма этих поверхностей повторяет форму шунта. На верхнем ярме магнитопровода установлен винтовой фиксатор 5, с помощью которого можно прижать встречные поверхности

блоков 2 и 3 к шунту 4, а весь набор из обмоток и шунта - к нижнему ярму магнитопровода.

Трансформатор работает следующим

образом.

При необходимости изменить значение сварочного тока сварщик отпускает фиксатор, устанавливает шунт 4 в необходимое положение (на верхней стороне шунта наносятся цифры, указывающие значение тока сварки) и вновь с помощью фиксатора 5 зажимает шунт встречными поверхностями обмоток. Во время сварки шунт, зажатый встречными поверхностями блоков 2 и 3,

практически не вибрирует.

Для увеличения площади поверхности зажатия шунта при работе на максимальном сварочном токе, т.е. когда шунт полностью выводят из окна магнитопровода, шунт целесообразно нарастить по длине пластмассовой или иным твердым компаундом.

В трансформаторах средней или большой мощности для облегчения установочных перемещений шунта, между блоками 2

и 3 могут быть установлены пружины, компенсирующие вес верхнего блока.

Предлагаемая конструкция позволяет резко снизить вибрацию шунта за счет сжатия его массивными блоками обмоток

с учетом большой площади поверхности соприкосновения блоков и шунта, Наличие одного фиксатора и для шунта, и для обмоток трансформатора позволяет исключить какие-либо дополнительные детали для

сборки трансформатора.

Конструкция легко поддается автоматизации при изготовлении: запрессовка обмоток в пластмассу или заливка их компаундом производится в форме, что обеспечивает строгую повторяемость размеров.

Формула изобретения Сварочный трансформатор, состоящий из двухстержневого магнитопровода, первичной обмотки, вторичной обмотки и расположенного между ними с возможностью перемещения магнитного шунта, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности при

эксплуатации и снижения вибрации шунта путем его зажима встречными поверхностями монолитных блоков обмоток, первичная и вторичная обмотки трансформатора выполнены в виде монолитных блоков, по

крайней мере один из которых установлен с возможностью перемещения вдоль стержней магнитопровода.

Использование: ручная дуговая сварка штучными электродами. Сущность изобретения: в трансформаторе первичная и вторичная обмотки выполнены в виде монолитных блоков, один из которых может перемещаться вдоль стержней магнито- провода, Фиксатор, воздействуя на блоки обмоток, зажимает между встречными поверхностями магнитный шунт. 1 ил.