Изобретение относится к изготовлению изделий электронной и радиотехнической промышленности и может найти применение при очистке изделий после пайки, преимущественно на керамических подложках, от остатков флюсов в процессе монтажа навесных элементов.
Целью изобретения является повышение активности к пригарам пережженной канифоли и салициловой кислоты, сохранения целостности маркировки, стабильности электрических параметров.
Состав содержит следующие компоненты, мас.%:
Изопропиловый спирт80-85
Вода11-15
Аммиак4-5.
Пайка навесных элементов проводилась припоем ПОС 61. Температура жала паяльника 200±5°С. температура столика 160-170°С. Перед очисткой паяные изделия выдержаны на воздухе при 220±5°С в течение 1 мин, с целью определения эффективности очистки пережженных флюсов. С целью повышения скорости очистка проводилась в ванне установки УЗУ-0,25, генератор которой имеет выходную мощность 0,26 кВт и рабочую частоту 19 кГц. Температура растворов 18±3°С. Время ультразвуковой обработки зависит от количества изделий при разовой загрузке и было в пределах ±1.5 мин. Затем изделие промывали .в проточной деионизованной воде, обезвоживали в изопропиловом спирте и осушали в воздушной струе под вытяжкой, .
Примеры выполнения состава представлены в табл. 1.
В табл. 2 представлены результаты анализа качества очистки от остатков флюсов по их люминесцентному свечению. Обработка одинаковых образцов проводилась в одинаковых условиях.
В условиях длительного воздействия повышенной температуры происходит осСО
С
vi
U 00
ел
о
Сл
моление органических соединений - основной составляющей флюса ФКСа. Эти пригары представляют собой труднорастворимые высокомолекулярные вещества, в структуру которых могут быть включены остаточные примеси соединений олова, применяющихся в производстве канифоли.
Применяя в качестве растворителя только изопропиловый спирт или только водный раствор аммиака, удалить эти сое- динения не представляется возможным даже при ультразвуковой активации. Следовательно, какая-то часть флюса останется на поверхности.
При добавлении к иэопропиловому спирту водного раствора аммиака можно наблюдать исчезновение нерастворимой части пережженного флюса. Взаимодействие изопропилового спирта с водным раствором аммиака приводит к образованию аминов и аммиакатов. Под их воздействием пригары набухают и диспергируют под воздействием ультразвука в жидкую фазу с последующим удалением их промывкой в воде.
Выводы.
Поскольку каждый компонент сам по себе химически активен по отношению к флюсам, го для достижения требуемого качества очистки и удаления пригаров необходимо одновременное воздействие компонентов предлагаемого состава.
При выходе состава за пределы, указанные в формуле изобретения, наблюдается ухудшение качества очистки до г/см2 для ФКСп и г/см2 для ФТС
На основании полученных экспериментальных данных можно сделать вывод, что предлагаемый состав химически более активен по сравнению с известным, степень очистки не хуже г/см2, что вполне удовлетворяет техническим требованиям.
Проведены измерения электрических параметров и контроль внешнего вида до и
после очистки в предлагаемом составе, измерения электрических параметров и контроль внешнего вида до и после проведения климатических и механических испытаний изделий, прошедших очистку в предлагаемом составе. Выходные электрические параметры изделий и их внешний вид стабильны.
Разработанный состав по сравнению с известными позволяет снизить химическую агрессивность моющей среды, обладает достаточной химической активностью по отношению к канифольным и салициловым загрязнениям и при этом не растворяет маркировки и защитных покрытий на кристаллах навесных элементов. Кроме того, разработанный состав параллельно очищает поверхность изделий от жировых загрязнений, внесенных в процессе пайки., и придает поверхности антистатические свойства. Для активации процесса применяется ультразвуковая обработка, что позволяет значительно сократить время очистки от пригаров до 1-1,5 мин и удалить механические частицы с поверхности изделий. Хорошая растворимость в воде продуктов распада составляющих флюсов способствует удалению их промывкой в проточной деионизованной воде.
Формула изобретения Состав для химической очистки от остатков флюсов, содержащий изопропиловый спирт и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения активности к пригарам пережженной канифоли и салициловой кислоты, сохранения целостности маркировки, стабильности электрических параметров, он дополнительно содержит аммиак при следующем соотношении компонентов, об,%:
Изопропиловый спирт 80-85 Вода11-15
Аммиак4-5.
Таблица 1
Продолжение табл. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для удаления остатков канифольного флюса | 1981 |
|
SU1023683A1 |
ЖИДКАЯ ОЧИЩАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2445353C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2010 |
|
RU2445352C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2009 |
|
RU2400340C1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463145C2 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463144C2 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2010 |
|
RU2463143C2 |
Моющая композиция для очистки твердой поверхности | 1977 |
|
SU721476A1 |
Способ очистки паяных поверхностей и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1389957A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛАТ ПЕЧАТНОГО МОНТАЖА | 1970 |
|
SU432182A1 |
Изобретение относится к области пайки, в частности к составу для химической очистки от остатков флюсов в процессе монтажа навесных элементов. Цель изобретения - повышение активности к пригарам пережженной канифоли и салициловой кислоты, сохранение целостности маркировки стабильности электрических параметров. Состав содержит следующие компоненты, мас.%: изопропиловый спирт 80-85; воду 11-15; аммиак 4-5. Состав отличается простотой рецептуры, непродолжительностью обработки, обеспечивает высокое качество очистки. Он позволяет снизить химическую агрессивность моющей среды. Время о1.четки сокращается до 1-1,5 мин. 2 табл.
Таблица 2
Патент ФРГ № 3435452, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1988-03-02—Подача