Устройство для неразрешенного отвинчивания Советский патент 1992 года по МПК F16B41/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в машинах узлы и агрегаты которых должны быть предохранены от неразрешенного отвинчивания.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг.1 схематично изображено устройство для неразрешенного отвинчивания, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, в момент выхода кольца для захвата его плоским ключом, общий вид, на фиг.4 - разрез А-А, на фиг 1; на фиг 5 - узел I на фиг.1 (вместо лысок под плоский ключ выполнены отверстия под ключ, имеющий форму прутка).

Устройство для неразрешенного отвинчивания состоит из резьбового элемента 1 с цилиндрической головкой 2 и стакана 3. Цилиндрическая поверхность 4 головки 2 охвачена кольцом 5 с внутренним буртом 6

Кольцо 5 поджато в осевом направлении пружиной 7 В стакане 3, на его дне, аксиально укреплен стержень 8, а на боковой поверхности - радиальный фиксатор 9 Между стаканом 3, пружиной 7 и кольцом 5 установлены шайбы 10. На нижнем торце 11 кольца 5 выполнено аксиальное глухое отверстие 12. На наружной боковой поверхности кольца 5 имеется кольцевая канавка 13 сторцевыми поверхностями 14 и 15, на нижней торцевой поверхности 16 головки 2 выполнены две пары глухих отверстий 17, 18 разной глубины, диаметр которых соответствует диаметру пальцев 19, закрепленных в бурте 6 кольца 5. Гпубина а отверстий 17 равна глубине аксиального глухого отверстия 12 На наружной боковой поверхности кольца 5, над кольцевой канавкой 13 выполнены выемки в виде лысок 20 под плоский ключ 21 с гранями 22 Толщина ключа 21 равна ширине с лысок 20, которые выполXI Ы

О

ю

нены с сохранением перемычек 23 в торце кольца 5. Глубина отверстий 18 равна сумме величин глубины а отверстия 12 в кольце 5 и расстояния от верхнего торца кольца до нижнего торца лыски.

Вместо лысок 20 в кольце 5 могут быть выполнены радиальные отверстия 24 под ключ 25, выполненный из прутка.

Монтаж устройства для неразрешенного отвинчивания осуществляется следующим образом.

Ключом 21 надавливают на кольцо 5, при этом поворачивают стакан 3 вокруг оси резьбового элемента 1 до тех пор, пока стержень 8 не попадает в аксиальное отверстие 12. Кольцо 5 опустится на некоторую величину а, при этом пальцы 19 выйдут из отверстий 17, выполненных на торцевой поверхности 16 головки 2. Затем перестают надавливать на кольцо 5 и продолжают вращать стакан 3, вращение от которого через стержень 8, размещений в аксиальном отверстии 12, передается кольцу 5 Как только пальцы 19 совместятся с отверстиями 18, кольцо 5 под действием пружины 7 поднимется вверх, при этом пальцы 19 попадут в отверстия 18, а стержень 8 выйдет из аксиального отверстия 12. Над верхним торцом стакана 3 появятся лыски 20. На лыски 20 надевается плоский ключ 21 с гранями 22 затем поворачивают ключ 21 в сторону отвинчивания резьбового элемента 1. После отвинчивания все детали устройства остаются в собранном виде, кроме резьбового элемента 1, Последний может выниматься из кольца 5, если кольцо 5 выполнено с лысками 20, а ключ 21 плоский. При выполнении в кольце 5 отверстий 24 под ключ 25, имеющий форму прутка, детали устройства не распадаются. Цилиндрическая поверхность 4 головки 2 охвачена кольцом 5. Верхние торцевые поверхности головки 2 кольца 5, стакана 3 выполнены на одном уровне. Вертикальное перемещеним кольца 5 ограничено радиальным фиксатором 9 и торцевыми поверхностями 14, 15 кольцевой канавки 13. Для уменьшения трения при повороте стакана 3 установлены шайбы 10.

Завинчивание устройства осуществляется аналогично.

После завинчивания резьбового элемента 1 и освобождения ключа 21 пальцы 19, установленные в бурте 6 кольца 5, перемещаются из отверстий 18 в отверстия 17 головки 2. После чего стакан 3 поворачивается на некоторый угол, тем самым смещая положение стержня 8 относительно отверстия 12, выполненного в торце 11 кольца 5.

Стержень 8 препятствует вертикальному перемещению кольца 5 при вертикальном нажатии на него (при попытке неразрешенного отвинчивания), поскольку, если кольцо не опустится на размер а, невозможно будет перевести пальцы 19 из от- верстий 17 в отверстия 18, а это значит невозможно отвинтить резьбовой элемент 1.

Отверстие 12 при совпадении со стержнем 8 позволяет кольцу 5 опуститься на раз- мер а, т.е. отвинтить резьбовой элемент 1.

Предлагаемое устройство обладает высокой надежностью.

15

Формула изобретения

Устройство для неразрешенного отвинчивания, содержащее резьбовой элемент с цилиндрической головкой с парой отверстий в последней, стакан с закрепленным на

0 его боковой поверхности радиальным фиксатором и с аксиально закрепленным на его дне стеожнем, установленный на резьбовом элементе и охватывающий его цилиндрическую головку с возможностью

5 вращения относительно нее, подпружиненное кольцо, размещенное между цилиндрической головкой резьбового элемента и стаканом заподлицо с последними с возможностью вращения относительно них и

0 выполненное с кольцевой канавкой на наружной боковой поверхности под радиальный фиксатор, а также с аксиальным глухим отверстием под стержень и с внутренним буртом на торце кольца со стороны дна ста5 кана, пару пальцев диаметром, равным диаметру отверстий цилиндрической головки, и ключ, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, пара пальцев закреплена в бурте кольца, на наружной боко0 вой поверхности последнего над кольцевой канавкой выполнены выемки под ключ, пара отверстий выполнена на нижней торцевой поверхности цилиндрической головки резьбового элемента, на торцевой поверх5 ности выполнена дополнительная пара отверстий аналогичного диаметра, причем глубина каждого отверстия первой пары равна глубине аксиального глухого отверстия кольца, а глубина каждого отверстия

0 второй пары равна сумме величин глубины отверстий первой пары и расстояния от торца кольца со стороны, противоположной бурту, до нижнего торца выемки, ключ выполнен одинаковой высоты по всей его дли5 не.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что выемки в кольце выполнены в виде лысок, а ключ выполнен с двумя встречно расположенными плоскими гранями под указанные лыски.

3. Устройство по п.1,отличающее- виде радиальных соосных отверстий, а ключ с я тем, что выемки в кольце выполнены в выполнен в виде прутка.

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - упрощение конструкции. Ключом 21 надавливают на кольцо 5 и поворачивают стакан вокруг оси резьбового элемента 1. Стержень 8 попадает в отверстие 12. Кольцо 5 опускается и пальцы 19 выходят из отверстий 17 Далее вращают стакан 3 с кольцом 5 без надавливания на последнее, После совмещения пальцев 19 с другой парой отверстий головки кольцо 5 под действием пружины 7 поднимается вверх и пальцы 19 попадают в упомянутую пару отверстий. Стержень 8 выходит из отверстия 12, а лыски 20 появляются над верхним торцом стакана 3, после чего резьбовой момент отвинчивается ключом 21 Завинчивание осуществляется аналогично. После завинчивания и снятия ключа 21 пальцы 19 переставляют из одной пары отверстий головки в другую пару отверстий 17. Стакан 3 поворачивают на некоторый угол смещая положение стержня 8 относительно отверстия 12. 2 з п. ф-лы, 5 ил

Фаг.2

Раг.1

Риг.З

Cc, 2 S