Изобретение относится к преобразованию аналоговой информации в дискретную.
Известны преобразователи угла поворота в двоичный код, содержащие диск с разрядными кольцами, имеющими проводящие и непроводящие электрический ток участки, и считывающее устройство, выполненное в виде токосъемных счеток.
Недостатком данных преобразователей является низкая точность преобразования, составляющая 10-11 разрядов.
Известны также преобразователи угол - код, содержащие магнитный барабан с нанесенными на его поверхность метками, количество которых зависит от точности преобразования угла, и три съемные головки.
Недостатками данных преобразователей являются: низкая точность преобразования, составляющая + 0,2%; сложность изготовления магнитного барабана с метками.
Значительное увеличение точности достигается в преобразователях угол - код с фотоэлектрическим съемом сигнала, состоящие из измерительной решетки, образованной из непрозрачных штрихов, расположенных на прозрачном диске, источника света и считывающего устройства, состоящее из щели и фотодиода.
Недостатком данного преобразователя является сложность точного изготовления решетки или необходимость использования луча лазера в качестве источника света для получения высокой точности преобразования.
Наиболее близким решением технической задачи является преобразователь угол - код, содержащий элемент поворота, соосно укрепленный на соединительной оси, представляющий собой диск, чувствительный элемент, установленный в корпусе и выполненный в виде многополюсного маг- нитопровода, и кодирующий элемент, вы(Л
С
jco ю
00
4
полненный в виде кольцевых разрядных дорожек, размещенных на диске.
Недостатками устройства являются сложность оперативного изменения разрешающей способности преобразователя; не- обходимость, и сложность изготовления подвижного диска больших геометрических размеров для получения высокой разрешающей способности.
Цель изобретения - повышение точности определения угла поворота.
Сущность изобретения заключается в гом, что в датчик введены обводные ролики, установленные внутри корпуса, выполненного в виде барабана, а кодирующий элемент выполнен в виде перфорированной ленты, соединенной в кольцо, причем чувствительный элемент выполнен в виде воспроизводящей магнитной головки, сопряженной с перфорированной магнитной лентой, размещенной на обводных роликах и на элементе поворота, выполненном в виде зубчатого барабана. Выполнение корпуса датчика в виде барабана обеспечивает простоту его изготовления и максимум внутреннего объема, что в свою очередь позволяет при размещении внутри корпуса, по его окружности, обводных роликов и элемента поворота получить максимальную длину перфорированной магнитной ленты, размещенной на них. Это приводит к получению максимально возможной точности преобразования при заданных геометрических размерах датчика. Исполнение кодирующего элемента в виде перфорированной магнитной ленты, соединенной в кольцо, с равномерно нанесенными на нее магнитными метками позволяет не только подсчитать количество меток, пропорциональных углу поворота, но и произвести при необходимости подсчет количества оборотов элемента поворота по формуле
,
m
где п - число оборотов элемента поворота;
N - число магнитных меток, считанных воспроизводящей магнитной головкой;
m - число магнитных меток, соответствующих одному обороту элемента поворота.
Наличие перфорационных отверстий, размещенных по краям магнитной ленты, в которые входят зубья зубчатого барабана, предотвращает магнитную ленту от проскальзывания при больших угловых скоростях элемента поворота.
На фиг.1 показано крепление осей обводных роликов и зубчатого барабана; на фиг.2 - перфорированная магнитная лента, соединенная в кольцо и размещенная на обводных роликах и зубчатом барабане, на
фиг.З - магнитная лента с перфорационными отверстиями.
Импульсный датчик угла поворота состоит из корпуса, выполненного в виде барабана 1, в котором размещены обводные ролики 2 и зубчатый барабан 3, оси которых закреплены в подшипниках 4, жестко связанных с корпусом, воспроизводящей магнитной головки 5, сопряженной с магнитной
0 лентой 6, концы которой соединены, а по краям имеется два ряда перфорационных отверстий 7, в которые входят зубья 8 зубчатого барабана 3, соосно закрепленного на соединительной оси 9.
5 Устройство работает следующим образом.
В исходном положении соединительная ось 9 не вращается и воспроизводящая магнитная головка 5 не считывает магнитные
0 метки, равномерно размещенные на магнитной ленте 6, концы которой соединены. При повороте соединительной оси 9 на некоторый угол повернется на этот же угол в подшипнике 4 и жестко связанная с ним
5 ось зубчатого барабана 3, зубья 8 которого, входя в перфорационные отверстия 7 магнитной ленты 6, протягивают ее по обводным роликам 2, которые, вращаясь в подшипниках 4, облегчают перемещение
0 магнитной ленты 6. В результате перемещения магнитной ленты 6 воспроизводящая магнитная головка 5 считывает равномерно нанесенные магнитные метки, число которых пропорционально углу поворота соеди5 нительной оси 9. Зубья 8 зубчатого барабана 3, входя в перфорационные отверстия 7 магнитной ленты 6, предохраняют ее от проскальзывания при перемещении. Использование в качестве чувствитель0 ного элемента датчика воспроизводящей магнитной головки, выпускаемых промышленностью, а в качестве кодирующего элемента перфорированной магнитной ленты, соединенной в кольцо, с равномерно нане5 сенными на нее магнитными метками с рас- стоянием между ними 5-10 мкм и размещенной внутри корпуса с внутренним диаметром 50 мм позволяет получить разрешающую способность в пределах 0,8 - 1,5
0 угловые минуты, что составляет 0,003 - 0,006%.
Формула изобретения Импульсный датчик угла поворота, содержащий элемент поворота, соосно
5 укрепленный на соединительной оси, чувствительный элемент, установленный в корпусе, и кодирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения угла поворота, в него введены обводные ролики, установленные
внутри корпуса, выполненного в виде бара- дящей магнитной головки, сопряженной с бана, а кодирующий элемент выполнен в „ перфорированной магнитной лентой, размещенной на обводных роликах и на элементе поворота, выполненном в виде
виде перфорированной магнитной ленты, соединенной в кольцо, причем чувствитель
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для протягивания перфорированной магнитной ленты | 1976 |
|
SU600603A1 |
Лентопротяжный механизм для перфорированной магнитной ленты | 1978 |
|
SU744717A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ КОЛЬЦЕВОЙ МАГНИТНОЙ ЛЕНТЫ | 1967 |
|
SU196389A1 |
Преобразователь угла поворота валаВ КОд | 1979 |
|
SU842899A1 |
Лентопротяжный механизм для видеомагнитофона | 1975 |
|
SU792289A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ КОЛЬЦА ПЕРФОРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ | 1969 |
|
SU241046A1 |
Измеритель натяжения магнитной ленты | 1990 |
|
SU1744716A2 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1971 |
|
SU321849A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ | 1971 |
|
SU318053A1 |
Лентопротяжный механизм для пер-фОРиРОВАННОй МАгНиТНОй лЕНТы | 1979 |
|
SU817747A1 |
Изобретение относится к области преобразования аналоговой информации в дискретную. Цель изобретения - повышение точности определения угла поворота. Для достижения цели в датчик введены обводные ролики, установленные внутри корпуса, выполненного в виде барабана, а кодирующий элемент выполнен в виде перфорированной магнитной ленты, соединенной в кольцо, причем чувствительный элемент выполнен в виде воспроизводящей магнитной головки, сопряженной с перфорированной магнитной лентой, размещенной на обводных роликах и на элементе поворота, выполненном в виде зубчатого барабана. 3 ил.
ный элемент выполнен в виде воспроизво- 5 зубчатого барабана.
2 Э 68
Ванюрихин Г.И | |||
и др | |||
Основы автоматического управления | |||
М.: Воениздат, 1972, с | |||
Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов | 1922 |
|
SU123A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-02-05—Подача