Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в самоходных многоопорных дождевальных машинах как фронтального, так и кругового действия.
Цель изобретения - повышение качества заравнивания колеи, упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности.
На фиг.1 показано устройство для заравнивания колеи, установленное на опоре дождевальной машины, вид в плане; на фиг. 2 - то же, заравнивание колеи рабочими органами при реверсивном движении дождевальной машины; на фиг. 3 - положение заравнивзтеля колеи на опоре дождевальной машины, вид сбоку; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - то же, транспортное
положение заравниватеяя колеи на опоре дождевальной машины; на фиг.б - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг, 1; на фиг. 8 - сечение ГТ на фиг. 1; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг. 10 - сечение Е-Е на фиг. 1; на фиг. 11 - сечение Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 12 - сечение 3-3 на фиг. 3; на фиг. 13 - сечение И-И на фиг. 6; на фиг. 14 - сечение К-К на фиг. 6.
Устройство для заравнивания колеи (фиг. 1-5) содержит кронштейн 1, монтируемый на опоре 2 дождевальной машины. К кронштейну 1 присоединен посредством горизонтального шарнира 3 брус 4, на котором посредством разновеликих наклонных осей 5 и 6 установлены два сферических диска 7 и 8. Диски 7 и 8обращены вогнутыми поверхностями друг к другу. Диски 7 и 8 к
XI
ы ю
00
х| ю
направлению движения дождевальной машины установлены под углом 25° (угол атаки). Кроме того, плоскости дисков 7 и 8 наклонены к горизонту под углом 69-72° (угол постановки), достигаемым наклоном осей 5 и 6.
Удаленные концы наклонных осей 5 и 6 (фиг. 8) содержат ступенчатые цапфы 9 с резьбовым наконечником 10. Цапфа 9 содержит посадочное место 11, на котором размещены подшипники 12 и 13 скольжения. Подшипники 12 и 13 запрессованы в резьбовую втулку 14. Положение сферического диска 8 зафиксировано на резьбовой втулке 14 гайками 15 и 16. От осевого смещения втулка 14 с подшипниками 12 и 13 скольжения на ступенчатой цапфе 9 ограничена шайбой 17 и гайкой 18.
Передние концы наклонных осей 5 и 6 (фиг.6) соединены с поворотными втулками 19 и 20. Поворотные втулки размещены на вертикальныхосях21 плит 22 и 23. Плиты 22 и 23 сварными швами соединены с вертикальной частью бруса 4.
Под плитой 23 в кронштейнах 24 и 25 (фиг. 6 и 1) размещен механизм подъема и реверсивного перевода дисков 7 и 8, выполненный в виде поворотного в продольно- вертикальной плоскости рычага 26 с пятой 27 на нижнем конце. Верхняя часть рычага 26 снабжена горизонтальной втулкой 28, закрепленной на оси 29 и в кронштейнах 24 и 25 На втулке 28 сварными швами закреплены упоры 30 и 31. находящиеся в зацеплении секторных кронштейнов 32 и 33 поворотных втулок 19 и 20 (фиг.13 и 14). Поворот наклонных осей 5 и 6 ограничен парами упоров 34 и 35, размещённых между плитами 22 и 23.
Передний конец бруса 4 размещен в горизонтальном шарнире 3 с возможностью поворота вдоль оси, параллельной оси опоры 2 дождевальной машины (фиг. 9 и 10). Осевое смещение бруса 4 в шарнире 3 ограничено упорными шайбами 36 и 37. На брусе 4 сварными швами соединен фланцевый упор 38 упругого элемента 39, выполненного в виде пружины сжатия (фиг. 1,7 и 9). Второй конец упругого элемента 39 закреплен в кронштейне 40, размещенном на шарнире 3.
Кронштейн 1 выполнен разъемным (фиг. 10) и своими частями охватывает опору 2. Необходимая жесткость сопряжения кронштейна 1 с опорой 2 достигается натяжением болтовых соединений 41.
Торцовая часть бруса 4 снабжена фиксатором 42 транспортного положения устройства для заравнивания колеи. При
нерабочем положении устройства фиксатор 42 опирается в опору 2 (фиг 11).
В силу конструктивных особенностей многоопорных дождевальных машин кругового действия с электроприводом кронштейн 1 может быть присоединен только к торцовой части опоры 2 (фиг, 12), Шарнир 3 к плите 43 присоединен парой косынок 44, На свободной поверхности плиты 43 свар0 ными швами закреплен цилиндрический штифт 45, размещаемый в технологическом отверстии 46 опоры 2. В плите 43 выполнены два отверстия, причем одно из них резьбовое для размещения механизма 47
5 корректировки положения сферических дисков 7 и вотносительно опоры 2 дождевальной машины. В безрезьбовом отверстии 48 размещен специальный болт 49 с двумя пластинами 50, охватывающими ребро 51 жес0 ткости бруса. Болтом 49 с гайкой 52 плиту 43 крепят к опоре 2.
Устройство для заравнивания колеи функционирует следующим образом.
При движении дождевальной машины
5 развернутые под острым углом к направлению ее движения (фиг. 1) диски 7 и 8 сваливают обратно в колею почву, которая выдавливается наверх по краям канавы при движении колес. За счет наклонных осей 5
0 и 6 режущие кромки дисков 7 и 8 срезают широкую ленту почвы с берм и последовательно, сначала с диска 8, а затем с диска 7, укладывают ее на дно канавы. После завершения полива почва.высыхает и восстанав5 ливает свои несущие способности для повторного прохода дождевальной машины.
Дойдя до конца поливного участка, машину фронтального действия останавлива0 ют. Машины кругового действия совершают восемь полных оборотов по часовой стрелке, а затем - против. В дальнейшем цикл повторяется. При изменении хода дождевальной машины на обратный (фиг. 2) пята
5 27 на нижнем конце рычага 26 опирается в почву и поворачивается через вертикальное положение в обратную сторону навстречу колесу машины. При повороте рычага 26 на оси 29 через кронштейны 24 и 25 поднима0 ется плита 23 вместе с брусом 4. В то же время брус 4 поворачивается в шарнире 3, увеличивая степень сжатия упругого элемента 39. Подъем плит 22 и 23 с брусом 4 приводит к вертикальному перемещению
5 поворотных втулок 19 и 20 с наклонными осями 5 и 6, а вместе с ними - сферических дисков 7 и 8. Одновременно с этим происходит поворот упоров 30 и 31. находящихся в зацеплении секторных кронштейнов 32 и 33, которыми поворачиваются освободившиеся втулки 19 и 20 с наклонными осями 5 и 6 и дисками 7 и 8 на их концах. Дальней; ший поворот рычага 26 приводит к опусканию плит 22 и 23 вместе с брусом 4, а диски
7и 8 касаются свальных гребней почвы на бермах канавы. Сопротивление почвы на режущей кромке дисков 7 и 8 приводит к повороту наклонных осей 5 и 6 до упоров 35. Наклонные оси 5 и 6 через секторные кронштейны 32 и 33 и упоры 30 и 31 на втулке 28 приподнимают рычаг 26 с пятой 27 над сваленной почвой в колее.
При встрече с препятствием диски 7 или
8отклоняются вверх. Это вызывает прворот бруса 4 в шарнире 3, сжимая витки упругого элемента 39, создавая реактивный момент. После прохождения препятствия под весом рабочих органов 7 и 8 и упругого элемента 39 рабочие органы вновь срезают почву с берм и укладывают ее на дно канавы колеи.
При перегоне машины с участка на участок, а также при завершении поливного сезона дождевальную машину консервируют, а устройство для заравнивания колеи переводят в полное транспортное положение поворотом бруса 4 ручкой 53 вокруг шарнира 3 до упора фиксатора 42 в опору 2, преодолевая усилие сжатия витков упругого элемента 39. Один конец упругого элемента 39 при длительной консервации дождевальной машины выводится из зацепления фасонного диска.
Заравнивателем колеи исключается прогрессирующее колееобразование за колесами дождевальной машины, устраняется чрезмерное уплотнение и истирание почвы под колесами машины. Простота конструкции обеспечивает высокую эксплуатационную надежность заравнивателя колеи. Формула изобретения
1.Устройство для заравнивания колеи, содержащее монтируемый на опоре дождевальной машины кронштейн, присоединенный к кронштейну посредством горизонтального шарнира брус с прикрепленными к нему и обращенными вогнутостями друг к другу сферическими дисками, которые установлены на наклонных осях, механизм подъема дисков, выполненный в виде поворотного в продольно-вертикальной плоскости рычага с размещенным под
брусом переключателем, и фиксатор транспортного положения, отличающееся тем, что, с.целью повышения качества заравнивания колеи, упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, наклонные оси выполнены на брусе при помощи плит и поворотных втулок с упорами, взаимодействующими с переключателем, при этом угол поворота наклонных осей ограничен упорами плит бруса, а ось кронштейна бруса направлена вдоль опоры дождевальной машины.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что кронштейн бруса снабжен механизмом корректировки положения сферических дисков относительно опоры дождевальной машины.
3.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что фиксатор транспортного положения размещен на переднем конце бруса.
4. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что короткая наклонная ось размещена в плитах бруса со стороны кронштейна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРАВНИВАНИЯ КОЛЕИ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИН | 2001 |
|
RU2192727C2 |
Устройство для заравнивания колеи | 1990 |
|
SU1699362A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРАВНИВАНИЯ КОЛЕИ | 2019 |
|
RU2716215C1 |
Устройство для заравнивания колеи | 1986 |
|
SU1482547A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРАВНИВАНИЯ КОЛЕИ | 2018 |
|
RU2688296C1 |
СПОСОБ ЗАРАВНИВАНИЯ КОЛЕИ ОТ МНОГООПОРНОЙ ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2054860C1 |
Устройство для заравнивания колеи | 1988 |
|
SU1558316A1 |
ПОДВИЖНОЕ ИРРИГАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2351119C1 |
СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИН | 1998 |
|
RU2133018C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2310305C1 |
Использование: в самоходных много- опорных дождевальных машинах фронтального и кругового действия, Сущность изобретения: устройство содержит монтируемый на опоре дождевальной машины кронштейн, присоединенный к кронштейну посредством горизонтального шарнира брус с прикрепленными к нему и обращен- ными вогнутостями друг к другу сферическими дисками. Диски установлены на наклонных осях, Устройство снабжено механизмом подъема дисков, выполненным в виде поворотного в продольно-вертикальной плоскости рычага с размещенным под брусом переключателем и фиксатором транспортного положения. Наклонные оси выполнены на брусе при помощи плит и поворотных втулок с упорами. Упоры взаимодействуют с переключателем механизма реверсивного перевода дисков. Угол поворота наклонных осей ограничен упорами плит бруса. Ось кронштейна бруса направлена вдоль опоры дождевальной машины. Кронштейн бруса снабжен механизмом корректировки положения сферических дисков относительно опоры дождевальной машины. Фиксатор транспортного положения размещен на переднем конце бруса. Короткая наклонная ось размещена в плитах бруса со стороны кронштейна. Зз.п. ф-лы, 14 ил (Л С
Ф UB.ii
Фаг. i
/// /v/ 7Я W
Вид А
$7 26 6 Фиг 4
/// Я
Фие.5
Ж 77/-77 -77
Б-Б
25
И &
Фиаб
/
21
И &
W
-26
В-В
г-г
й
ЧЧУчХХЧУчХХУ У
Фиг $
Фиг. 7
&
/Г77
CSSXNSN:
/7/«
I
.
g/ / /i / / /7/ / /JO
9
/S /4
xj
$
л
j
N
i
ZZ2
Ъ
т
%
1
41 Ж-Ж
Фиг.11
1 Е
Е
Фиг. М
v
, с
. ::, Г Д-Ч
3-3
5X3
, с
м
Г Д-Ч
Фиг 12.
и-н
29
фиг. 13
к-к
J5
Устройство для заравнивания колеи | 1988 |
|
SU1542441A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-07-10—Подача