Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в самоходных многоопорных дождевальных машинах как фронтального, так и кругового действия при работе на сложном рельесЬе и склонах.
Цель изобретения - повышение про- тивоэрозионной устойчивости почвы при работе на склонах.
На Лиг . 1 показано устройство для заравнивания колеи, vcтaнoвлeннoe на опоре дождевальном машины, вид сбоку; на оиг. 2 - то че, план; на йжг . 3 - кинематическая схема vcTpoficrea; на
Ьиг. 4 - орошаемое поле многоопорной дождевальной машиной кругового действия и схема образования лавиноопасного стока оросительной воды на склоне; на фиг. 5 - размещение перемычек на орошаемом поле по канавам колеи опор дождевальной машины; на фиг. 6 - проАиль колеи дождевальной машины кругового действия Кубань ЛК и сечение перемъпки под ее первой опорной тележкой; на фиг. 7 - то же, под десятой опорной тележкой.
Устройство для заравнивания колеи содержит кронштейн 1, который посредством болтовых соединений закреплен Y раме 3 опорной тележки, например,
многоопориой дождевальной машины кругового действия ДНУ Фрегат. Кронштейн 1 снабжен консольной осью 4, на которой свободно размещен Г-образный брус 5. Па шлицевой части поперечного элемента 6 Г-образного бруса 5 размещен разъемный хомут 7 с жестко закрепленными на нем поводками 8 и 9. В кронштейнах 10 поводков 8 и 9 за креплены коленчатые оси 11 посредством, болтовых соединений 12. На колен- чатых осях 11 установлены сферические диски 13 и 14. Диски 13 и 14 обращены вогнутыми поверхностями друг к другу. Оси 11 в кронштейнах 10 поводков 8 и установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости для изменения угла атаки, а также изменения
15
3624
32 соединен со свободным концом поперечного элемента 6 Г-образного бруса 5 .
Устройство для заравнивания колеи функционирует следующим образом.
При движении дождевальной машины под действием гидро- или электропривода колеса 19 опорных тележек пере
катываются почвозацепами 29 по дну колеи 18. Развернутые под острым углом к направлению движения дождевальной машины режущие кромки сферических дисков 13 и 14 сваливают почву гребней с берм обратно в колею 18, которая была выдавлена наверх по краям берм при предыдущем проходе машины или передним колесом 19 рамы 3. При повороте колеса 19 вместе с ним пово
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРАВНИВАНИЯ КОЛЕИ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИН | 2001 |
|
RU2192727C2 |
Устройство для заравнивания колеи | 1990 |
|
SU1739872A1 |
Устройство для заравнивания колеи | 1988 |
|
SU1558316A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРАВНИВАНИЯ КОЛЕИ | 2018 |
|
RU2688296C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРАВНИВАНИЯ КОЛЕИ | 2019 |
|
RU2716215C1 |
Тележка дождевальной машины | 1991 |
|
SU1813371A1 |
МНОГООПОРНАЯ ДОЖДЕВАЛЬНАЯ МАШИНА КРУГОВОГО ДЕЙСТВИЯ | 2015 |
|
RU2596130C1 |
Устройство для заравнивания колеи | 1986 |
|
SU1482547A1 |
СПОСОБ ЗАРАВНИВАНИЯ КОЛЕИ ОТ МНОГООПОРНОЙ ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2054860C1 |
САМОХОДНАЯ РЕВЕРСИВНАЯ ТЕЛЕЖКА С ГИДРОПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2339216C2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в самоходных много- опорных дождевальных машинах как фронтального, так и кругового действия при работе на сложном рельефе и склонах. Цель изобретения - повышение противоэрозионной устойчивости почвы при работе на склонах. Устройство прикрепляется к раме опорной самоходной тележки, например многоопорнон дождевальной машины кругового действия, опорные колеса которых снабжены почво- зацепами. К раме опорной тележки шар- нирно соединен Г-образкый брус, на поперечном элементе которого с возможностью поворота в горизонтальной плос кости смонтированы обращенные выпуклостями друг к другу сЛерчческие диски. Г-образный брус снабжен закрепленным на его поперечном элементе упором для взаимодействия с почво- зацепами. Опорное колесо снабжено закрепленным на нем кривошипом, который посредством гибком связи соединен с поперечным элементом Г-образного бруса, подпружиненного относительно рамы. 7 ил., 2 табл. (Л с
глубины хода режущих кромок дисков 13 20 рачивается кривошип 31. При максимальи 14. На консольной оси 4 Г-образного бруса 5 размещена,втулка 15 с жестко закрепленным кронштейном 16 на ее внешней поверхности. Кронштейн 16 снабжен регулируемым болтом 17. Бол- 25 том 17 устанавливается исходное положение Г-образного бруса 5 с учетом глубины колеи 18 за опорными колесами 19 рамы 3 самоходной тележки. Со смещением назад от консольной оси 4 назо кронштейне 1 закреплена параллельная ось 20, на которой шарнирно установлена штанга 21. Удаленный от оси 20 конец штанги 21 размещен в вертикальной прорези фасонного кронштейна 22, 35 в свою очередь, соединенного со стойкой 23 Г-образного бруса 5. Между фасонным кронштейном 22 на штанге 21 установлены цилиндрическая пружина 24, шайба 25 и завертка 26, размещаемая 40 в отверстия 27 штанги 21 . Этим изменяется степень сжатия витков пружины 24 и9 соответственно., активное усилиедав- ления через рычажную систему на режуно удаленном положении оси кривошипа 31 от свободного конца поперечного элемента 6 Г-образного бруса 5 гибкая связь 32 натянута, а упор 28 максимально приближен к ободу опорного колеса 19. При дальнейшем качении опорного колеса 19 кривошип 31 от наиболее удаленной мертвой точки приближается к менее удаленной, освобождая натяжение гибкой связи 32. За время поворота кривошипа 31 к упору 28 подходит очередной почвозацеп 29, и Г образный брус 5 вместе со сАеричес- кими дисками 13 и 14 поднимается над колеей 18. Почва с внутренней поверхности дисков 13 и 14 сваливается на дно канавы колеи 18 и образует перемычку 30 (см. фиг. 2 и 3). При подъеме Г-образного бруса 5 вверх расстояние между упором 28 и почвозацепом 29 увеличивается, и под весом сферических дисков 13 и 14, а также усилия сжатия пружины 24 штанги 21 диски 13 и 14 резко сбрасываются на гребни кощие кромки сферических дисков 13 и 14.45 ле - Поворот кривошипа 31 от правой мертвой точки к левой приводит к повторному натяжению гибкой «связи 32. В дальнейшем-процесс образования перемычек 30 повторяется.
На поперечном элементе 6 Г-образного бруса 5 закреплен упор 28, контактирующий со съемным почвозацепом 29 обода опорного колеса 19 самоходной тележки. Почвозацепы 29 на поверхнос- 50 Ти обода опорного колеса 19 тележки размещены с равным угловым шагом, t обеспечивающим полное засыпание колеи 18 почвой для образования перемычки 30 достаточной высоты для исключения поверхностного стока воды. Опорное колесо 19 самоходной тележки снабжено закрепленным на нем кривошипом 31, который посредством гибкой связи
55
Усилием предварительного сжатия
пружины 24 на штанге .11 путем перемещения шайбы 25, а завертки 26 - перестановкой в отверстиях 27 добиваются меньшей или большей глубины хода режущих кромок сферических дисков 13 и 14.
Для перевода после заравнивания колеи в полное транспортное положение
но удаленном положении оси кривошипа 31 от свободного конца поперечного элемента 6 Г-образного бруса 5 гибкая связь 32 натянута, а упор 28 максимально приближен к ободу опорного колеса 19. При дальнейшем качении опорного колеса 19 кривошип 31 от наиболее удаленной мертвой точки приближается к менее удаленной, освобождая натяжение гибкой связи 32. За время поворота кривошипа 31 к упору 28 подходит очередной почвозацеп 29, и Г образный брус 5 вместе со сАеричес- кими дисками 13 и 14 поднимается над колеей 18. Почва с внутренней поверхности дисков 13 и 14 сваливается на дно канавы колеи 18 и образует перемычку 30 (см. фиг. 2 и 3). При подъеме Г-образного бруса 5 вверх расстояние между упором 28 и почвозацепом 29 увеличивается, и под весом сферических дисков 13 и 14, а также усилия сжатия пружины 24 штанги 21 диски 13 и 14 резко сбрасываются на гребни ко
Усилием предварительного сжатия
пружины 24 на штанге .11 путем перемещения шайбы 25, а завертки 26 - перестановкой в отверстиях 27 добиваются меньшей или большей глубины хода режущих кромок сферических дисков 13 и 14.
Для перевода после заравнивания колеи в полное транспортное положение
достаточно усилием руки человека поднять диски 13 и 14 вверх на 500... 600 мм. В этом случае Г-образная ка 5 займет положение, показанное пунктирной линией на фиг. 1, и пройдет мертвое положение относительно оси 20. В данном положении усилие сжатой пружины 24 удерживает в крайне верхнем положении фасонный кронштейн 22 и стойку 23 вместе с Г-образной балкон 5.
Производственной проверке подвергался заравниватель колеи описанной конструкции на посевах люцерны сорта ВНИИОЗ-16, орошаемой многоопорной дождевальной машиной ДМУ Фрегат с десятью опорными тележками. Величина уклона 0,012. Поливная норма 400 м3/га. За контроль принят способ устранения колеи путем заравнивания ее дисковыми рабочими органами.
Результаты полевых исследований представлены в табл. 1 и 2. Данные полевых испытаний показывают, что заравниватель колеи снижает в ,5-3,0 раза снос плодородного слоя почвы.
Формула изобретения
Устройство для заравнивания колеи, содержащее установленные на раме опорное колесо с почвозацепами, шарнирно
связанный с рамой Г-образный брус,
на поперечном элементе которого с возможностью поворота в горизонтальной плоскости смонтированы обращенные вогнутостями друг к другу сферические
диски, отличающееся тем, что, с целью повышения эрозионной устойчивости почвы при работе на склонах, Г-образный брус снабжен закрепленным на его поперечном эле
менте упором для взаимодействия с почвозацепами, а опорное колесо снабжено закрепленным на нем кривошипом который посредством гибкой связи соединен с поперечным элементом Г-образного
бруса, при этом последний подпружинен относительно рамы.
Таблица 1
Продолжение табл .2
Фиг.1
30
Фиг. 2.
37
Фиг.З
Линия наибольшего ската уклона.
Фиг. 5
20 W 60 80 100 ПО № Ш. В см
h,cn
Фиг. 6
О 20 W 60 80 100 120 т 160 Ь,СМ
ЈM
Фиг. 7
Устройство для заравнивания колеи | 1988 |
|
SU1542441A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для заравнивания колеи | 1986 |
|
SU1482547A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1990-01-02—Подача