Реакционный аппарат Советский патент 1992 года по МПК B01J19/00 

Описание патента на изобретение SU1740038A2

с

Похожие патенты SU1740038A2

название год авторы номер документа
РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ 1991
  • Лосик В.И.
  • Уманский М.П.
  • Медведев В.Д.
  • Маневич Е.М.
RU2023501C1
РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ 1991
  • Лосик В.И.
  • Уманский М.П.
  • Медведев В.Д.
  • Маневич Е.М.
RU2036715C1
Реакционный аппарат 1984
  • Лосик Виктор Иванович
  • Невелич Виталий Владимирович
  • Яковлева Анна Трофимовна
  • Белоножкин Александр Георгиевич
  • Андреев Владимир Федорович
  • Добряков Валентин Николаевич
SU1194484A1
Устройство для перемешивания 1989
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Орлов Валентин Андреевич
  • Тарасова Татьяна Анатольевна
  • Сидельников Иван Иванович
SU1681930A1
ГЕРМЕТИЧНЫЙ АППАРАТ 1991
  • Лосик В.И.
  • Уманский М.П.
  • Бабинцева Б.Л.
  • Белоножкин А.Г.
  • Абашкин Н.В.
RU2006276C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 1996
  • Нечаев Ю.Г.
  • Курков В.В.
  • Великородний А.Д.
  • Есипов Г.П.
  • Руденко Г.В.
RU2097112C1
Аппарат с самовсасывающей мешалкой 1987
  • Уманский Михаил Петрович
  • Белоножкин Александр Георгиевич
  • Цвигун Наталья Павловна
  • Андреев Владимир Федорович
SU1435277A1
Аппарат с самовсасывающей мешалкой 1982
  • Лосик Виктор Иванович
  • Невелич Виталий Владимирович
  • Яковлева Анна Трофимовна
  • Антонов Владимир Николаевич
  • Бобоедов Виктор Иванович
  • Андреев Владимир Федорович
SU1122347A1
Аппарат для перемешивания 1986
  • Уманский Михаил Петрович
  • Белоножкин Александр Георгиевич
  • Маневич Елена Михайловна
  • Андреев Владимир Федорович
SU1400654A2
Устройство для мокрого пылеулавливания 2016
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Гребенникова Анастасия Игоревна
  • Попова Валентина Алексеевна
RU2618566C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 740 038 A2

Реферат патента 1992 года Реакционный аппарат

Изобретение относится к аппаратам с перемешивающими устройствами с корпусом сфероидальной формы, предназначенным для проведения химических процессов в системе жидкость - газ, является усовершенствованием аппарата по авт. св. № 1194484 и позволяет расширить функциональные особенности аппарата за счет обеспечения его работы в системе жидкость - газ. Аппарат содержит расположенные между радиально расширенными пластинами трубы подвода газа, нижний конец которых находится над лопастями винтового перемешивающего устройства в их периферийной части, а верхний конец размещен в газовой фазе аппарата. 1 табл. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 740 038 A2

Изобретение относится к аппаратам с перемешивающими устройствами с корпусом сфероидальной формы, предназначенным для проведения химических процессов в системе жидкость - газ, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1194484,

Известен реакционный аппарат, содержащий корпус сферической формы, электро- привод с винтовым перемешивающим устройством и насадкой, между которыми радиально расположены плоские пластины.

Недостатком известного аппарата является ограниченность его применения.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей аппарата за счет обеспечения его работы в системе жидкость - газ.

Поставленная цель достигается тем, что реакционный аппарат, содержащий корпус

сфероидальной формы, электропривод с винтовым перемешивающим устройством, насадок, радиально расположенные плоские пластины, снабжен трубами подвода газа, нижний конец которых расположен над лопастями перемешивающего устройства в их периферийной части, а верхний - в газовой фазе аппарата.

На чертеже представлен предлагаемый аппарат, продольный разрез.

Аппарат состоит из корпуса 1 сфероидальной формы, электропривода 2, винтового перемешивающего устройства 3, насадка 4, радиально расположенных пластин 5, обтекателя 6 зонтичнообразной формы, труб 7 подвода газа, патрубка 8 подвода рабочей среды, трубы 9 для отвода готового продукта и патрубка 10 для подвода газа

Предлагаемый аппарат повышает интенсивность перемешивания жидкости с га

4 О О СО 00

to

зом путем диспергирования газа в зоне максимальных осевых скоростей. Это обусловлено тем, что выходные сечения труб подвода газа расположены над периферийной частью лопастей винтовой мешалки, что при прочих равных условиях приводит к росту суммарного напора, который пропорционален квадрату окружной скорости.

Аппарат работает следующим образом.

После загрузки необходимым количеством реагентов включают электропривод 2, начинает вращаться винтовое перемешивающее устройство 3 с установленной на нем винтовой мешалкой. В результате вращения винтовой мешалки жидкость, заполняющая аппарат, начинает циркулировать по контуру, образованному стенками сфероидального корпуса 1, насадком 4, радиальио расположенными пластинами 5 и обтекателем б, при этом создается турбулентный поток перемешиваемой жидкости с поступающим в нее через трубы подвода газом, который всасывается периферийной частью лопасгей винтовой мешалки в зоне пониженного давления. По мере поглощения геза жидкостью он поступает в газовую фазу аппарата через патрубок 10. Отработанный газ выходит через патрубок (не показан). Готовый продукт отводится через трубу 9.

Достижение цели предлагаемого технического решения подтверждено результатами испытаний известного реакционного аппарата вместимостью 0,063 м , в котором размещены грубы подвода газа, приведенными в таблице.

Как видно из приведенных данных,при

использовании предлагаемого технического решения величина газосодержания среды в аппарате повышается с 0,08 до 0,17, т. е. в 2,1 раза. Таким образом, выполнение

аппарата с трубами подвода газа при расположении нижней их части над периферийной частью винтовой мешалки, а верхней части - в газовой фазе аппарата позволяет увеличить диспергирование газа и равномернее распределить его в циркуляционной среде, что дает возможность получить развитую поверхность контакта фаз, которая обеспечивает более интенсивное протекание газожидкостного процесса.

Формула изобретения

Реакционный аппарат по авт. св. № 1194484, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей аппарата за счет обеспечения

его работы в системе жидкость - газ, аппарат снабжен закрепленными между ради- ально расположенными пластинами трубами подвода газа, нижний конец которых расположен над лопастями винтового

перемешивающего устройства с их периферийной частью, а верхний конец - в газовой фазе аппарата.

ГО

в

4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1740038A2

Реакционный аппарат 1984
  • Лосик Виктор Иванович
  • Невелич Виталий Владимирович
  • Яковлева Анна Трофимовна
  • Белоножкин Александр Георгиевич
  • Андреев Владимир Федорович
  • Добряков Валентин Николаевич
SU1194484A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 740 038 A2

Авторы

Лосик Виктор Иванович

Уманский Михаил Петрович

Медведев Владимир Дмитриевич

Бородулин Николай Анатольевич

Даты

1992-06-15Публикация

1990-04-06Подача