Аппарат для перемешивания Советский патент 1988 года по МПК B01J19/00 

05

сл

4

Изобретение относится к конструкции химических аппаратов, предназначенных для процессов получения химически чистьк веществ при перемешивании систем жидкость - жидкость. жидкость - твердое тело, жидкость - газ. Его использование позволяет расширить функциональные возможности аппарата для перемешивания путем обеспечения его работы в системе жидкость - газ. Аппарат для перемешивания снабжен закрепленным в нижней части циркуляционной трубы коллектором подачи газа и прикрепленным к наружной поверхности винтовой мешалки перфорированным бандажом. Кроме того, циркуляционная труба выполнена с отверстиями, которые расположены ниже отверстий бандажа и смещены относительно них. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1Ч

Изобретение относится к конструкции химических аппаратов, предназначенных для процессов получения химически чистых веществ при перемешива- НИИ систем жидкость - жидкость, жидкость - твердое тело и жидкость - газ, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 929202.

Целью изобретения является pacnni рение функциональных возможностей аппарата для перемешивания путем обепечения его работы в системе жидкость - газ.

На фиг. 1 представлен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Аппарат содержит корпус 1, перемешивающее устройство 2, радиально расположенные неподвижные лопатки 3 с пустотелой поверхностью 4 для подачи теплоносителя, теплообменную рубашку 5, механизм 6 поворота и гидропривод 7.

Перемешивающее устройство содер- жит циркуляционную перфорированную трубу 8, коллектор 9 подачи газа, винтовую мешалку 10, снабженную перфорированным бандажом 11, вал 12 с подшипниковыми узлами и уплотнением и электропривод 13, укрегшенньй на крьшже 14. Лопатки 3 соединены между трубным коллектором 15 и снабжены патрубками 16 и 17 соответственно для входа и выхода теплоносителя. Теплообменная рубашка имеет патрубки для ввода и вывода теплоносителя (не показаны). Аппарат также снабжен патрубками для ввода компонентов реакции и вывода готового продукта (не показаны).

Аппарат работает следукнцим образом.

После загрузки необходимого количества реагентов включают электро- привод 13. Перемешивание реагентов и циркуляция среды по контуру через перфорированную циркуляционную трубу 8 осуществляются винтовой мешалкой 10. Газ дБ аппарат подается по мере необходимости в коллектор 9 и через отверстия перфорированной поверхности циркуляционной трубы 8, предварительно диспергируясь, направляется в кольцеобразньй проход между циркуляционной трубой и бандажом 11 вин TODOii мешалки 10. При вращении винтовой мешалки 10, снабженной перфори- ропянным бандажом 11, за-счет сме

с

iQ J5

20 25зО .., дд

дд 55

щения отверстий перфорации на циркуляционной трубе на бандаже винтовой мешалки газ диспергируется, в результате возникновения срезывающих сил при вращении винтовой мешалки происходит дальнейшее дробление газовых -пузырей на более мелкие, которые поступают в циркулирующий поток. Среду, содержащую целевой продукт, через соответствую1ций патрубок выводят из аппарата. После выгрузки продукта с помощью механизма 6 поворота и гидропривода 7 открывают крьш1ку 14 аппарата вместе с закрепленными на ней циркуляционной трубой и радиальными лопатками. Большое отношение диаметра корпуса аппарата и диаметра винтовой мешалки при малой высоте циркуляционной трубы обеспечивает возможность поворота крьш1ки с закрепленными на ней радиальными лопатками и циркуля1;ионной трубой. Это позволяет обеспечить необходимые условия для осмотра, мойки и чистки внутренних поверхностей аппарата.

Выполнение на циркуляционной трубе перфорации ниже плоскости расположения винтовой мешалки с закрепленным на ее наружной поверхности коллектором подачи газа, а также оснащение винтовой мешалки перфорированным бандажом со смещением отверстий перфорации друг относительно друга при большой Скорости жидкости, создаваемой винтовой мешалкой, позволяют дополнительно диспергировать газ и равномернее распределить его в циркуляционной среде, что дает возможность получить развитую поверхность контакта фаз, которая обеспечивает интенсивное протекание газожидкостного процесса.

Таким образом, вьшолнение циркуляционной трубы с перфорацией и закрепленным на ее наружной поверхности коллектором подачи газа, оснащение винтовой мешалки перфорированным бандажом со смещенными отверстиями относительно отверстий перфорации циркуляционной трубы позволяют увеличить газосодержание в 4 раза и получить развитую поверхность контакта фаз, которая более чем в 7 раз превосходит поверхность контакта фаз в известном аппарате. Формула изобретения

щ и и с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей аппарата за счет обеспечения его работы в системе жидкость - газ, аппарат снабжен закрепленным снаружи в нижней части циркуляционной трубы коллектором подачи газа и перфорированным бандажом, прикрепленным к

нар ткной поверхности винтовой мешалки, при этом труба выполнена с отверстиями, расположенными под отверстиями бандажа.

/4

Фиг.1

Составитель Н.Ковалева Редактор О.Головач Техред М.ДидыкКорректор М.Пожо

Заказ 2693/7

Тираж 519

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.2

Подписное