i
(Л G
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат с самовсасывающей мешалкой | 1982 |
|
SU1122347A1 |
Аппарат с самовсасывающей мешалкой | 1976 |
|
SU610554A1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТИПА | 2006 |
|
RU2313738C1 |
Газожидкостной реактор с циркуляционным контуром | 1988 |
|
SU1530238A1 |
Циркуляционный аппарат для перемешивания вязких жидкостей | 1986 |
|
SU1456207A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1981 |
|
SU993969A1 |
Газожидкостной реактор | 1981 |
|
SU1000094A1 |
Реакционный аппарат | 1990 |
|
SU1740038A2 |
Аппарат для перемешивания и тепло-массообмена | 1983 |
|
SU1139486A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ С ВОСХОДЯЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 2001 |
|
RU2184591C1 |
Изобретение относится к аппаратам с самовсасывающей мешалкой и позволяет иитенси4ицировать процесс перемешивания. Аппарат содержит вертикальный корпус, внутри которого установлена циркуляционная труба. В трубе размещена винтовая мешалка с нижним приводом и средство подвода газа, Последнее выполнено с распределителем, имеюпц1М отверстия, расположенные на лопастях мешалки в их периферийной части. Распределитель выполнен в виде обводных патрубков, сообщенных с центральным трубчатым элементом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
О9
сд to ч «ч
Изобретение относится к аппаратам для проведения химико-технологически процессов в системе жидкость - газ и может быть использовано для иктенси- фикации этик процессов в химической нефтехимической, биотехнической фармацевтической и других отраслях промлштеяности.
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания.
На фиг.i схематически изображен аппарат с самовсасывающей мешалкой, продольный разрез} на фиг.2 - разрез А-А иа .1.
Аппарат с циркуляционным контуром с самовсасывающей мешалкой сд ержит вертикальный корпус , днище 2, крышку 3, тешюобменную рубашку 4 со штуцерами, циркуляционную трубу 5, У тановленную по оси корпуса и обра- зуищую с ним кольцевой канал 6, отражатель 7, закрепленный над циркуляционной трубой, установленную в трубе 5 винтовую мешалку 8 с нижним при водом 9.
В аппарате имеется средство подвода газа с распределителем 10, имеющим отверстия И, расположенные над лопастями I2 мешалки 8 в их перифе- рийной части, распределитель 10 выполнен в виде отводных патрубков 13, сообщенных с центральным трубчатым элементом 14. Мешалка расположена внутри направляющего аппарата 15 В верхн части корпуса расположены ;сепаратор 16 жидкости и патрубок 17 вывода отработанного газа. Суммарная площадь выходных отверстий патрубков РО.П меньше площади сечения трубчатого элемента 14 .
В известном аппарате нижний конец трубы подвода газа расположен соосно винтовой мешалке на уровне обтекателя,i
Предложенный аппарат повышает интенсивность перемеиивания жидкости с газом путем диспергирования rasa в зоне максимальных осевых скоростей Это объясняется тем, что распохгоже- кие отверстий распределителя патрубков над периферийной частью лопастей мешалки при прочих равных условиях приводит к росту суммарного напора, который пропорционален квадрату окружной скорости.
Аппарат с циркуляционным контуром с самовсасьшающей мешалкой работает следующим образом. :
,
Q
5
0 5
о Q
5
5
5
Привод 9 приводит во вращение вал с установленной на нем винтовой мешалкой 8. В результате вращения винтовой мешалки жидкость, заполняющая аппарат, начинает циркулировать по контуру, образованному стенками корпуса I, циркуляционной трубой 5 и отражателем 7.
В результате работы винтовой мешалки 8 в зоне А создается турбулентный поток перемешиваемой жидкости с поступающим в нее через отводные патрубки 13 газом, который всасывается винтовой мейалкой в зоне пониженного давления. Газожидкостная смесь при непрерывном процессе перемешивания поступает в зону Б над отражателем 7, в котором в слое жидкости происходит сепарация газа, поступающего в зону В, Из зоны Б отбирается готовый продукт, а выделившийся в зоне В газ через сепаратор 16 жидкости поступает в трубчатый элемент 14. В сепараторе 16 жидкости газ освобождается от капель жидкости. Одновременно через элемент 14 поступает свежий газ. Выход отработанного газа осуществляется через патрубок 17.
В таблице показаны результаты экспериментальных исследований аппарата с циркуляционным контуром с самовсасывающей мешалкой вместимостью 0,25 м5.
Из таблицы следует, что расположение отверстий над периферийной частью лопасти винтовой мешалки спо- собстйует интенсификации перемешива- , ния в системе жидкость - газ. Величина газосодержания среды в аппарате повышается с 0,045 до 0,13, т.е. в 2,9 раза.
Формула изобретения
31А35277
сообщенных с центральным трубчатым элементом.
I
.y ,.
9(,t
/
Аппарат с самовсасывающей мешалкой | 1982 |
|
SU1122347A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-03-25—Подача