Опыт
Отношение Картина течения потоков первичного и вторичного n/li . кислорода
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фурма сталеплавильного агрегата | 1988 |
|
SU1548215A1 |
Фурма для подачи кислорода в конвертер | 1989 |
|
SU1643617A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2006 |
|
RU2371484C2 |
Фурма для продувки расплава газом | 1990 |
|
SU1759890A1 |
Сопло продувочной фурмы сталеплавильного агрегата | 1980 |
|
SU1011699A1 |
Донная фурма | 1989 |
|
SU1713940A1 |
Фурма для продувки металла в конвертере | 1990 |
|
SU1768648A1 |
Фурма | 1988 |
|
SU1675343A1 |
Моечная головка | 1990 |
|
SU1780879A1 |
НАКОНЕЧНИК ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ФУРМЫ ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ГАЗОМ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2016 |
|
RU2630730C9 |
Использование: изобретение относится к черной металлургии, преимущественно к кислородно-конвертерному производству стали. Цель изобретения - повышение стойкости сопла. Сущность изобретения: сопло состоит из одностенного корпуса 1, конфу- зора 2, критического сечения 3 и диффузора 4, в стенке которого выполнены каналы 5 вторичного кислорода. При этом начальное сечение канала вторичного кислорода находится на расстоянии, равном 0,1 - 0,85 длины диффузора от среза сопла. Угол между осью каналов и осью сопла в вертикальной плоскости, проходящей через последнюю и центр начального сечения, составляет 15 - 60°С, а отношение суммарной площади проходных сечений каналов вторичного кислорода к площади критического сечения сопла находится в пределах 0,01 - 0,20. Устройство обеспечивает истечение из одностеноч- ного сопла двух принципиально различных по форме и назначению потоков кислорода, причем над центральной жесткой струей первичного кислорода формируется устойчивая завеса из умягченных струй вторичного кислорода. 4 з.п.ф-лы, 3 табл , 6 ил f
Давление вторичного кислорода на входе в каналы
близко к давлению в окружающей среде; из-за низких давлений струи вторичного кислорода формируются энергетически слабыми и неустойчивыми, уже вблизи среза сопла разрушаются основной струей и встречным газовым потоком; при числе Маха сопла ь ,7 наблюдается отрыв потока в сопле и обратный переток газа по каналам вторичного кислорода, что может привести к аварийному выходу из строя сопла
При высоких нерасчетностях истечения основного потока
образуются устойчивые струи вторичного кислорода, частично взаимодействующие с основной струей
Образуются устойчивые мягкие струи вторичного кислорода, практически не взаимодействующие с основной струей
То же
То же, увеличивается жесткость струй вторичного кислорода, по конструктивным особенностям сопла резко уменьшается угол f
Струи вторичного кислорода имеют высокую дальнобойность, что резко снижает эффективность дожигания СО, особенно при малых |Й ; для сопел используемых на практике размеров величина угла /3 становится меньше 15°, что приводит к взаимодействию струй вторичного и первичного кислорода и потере эффекта разделения потока кислорода на мягкий и жесткий
Таблица 2
Струи вторичного кислорода даже при высоких начальных -давлениях последнего частично или полностью взаимодействуют со струей первичного кислорода с образованием общей струи, резко снижается эффект от продувки расплава одновременно жесткой и мягкими струями
Образуются устойчивые струи вторичного кислорода, практически не взаимодействующие с овновной струей
То же То же
То же, при малых h, которые имеют место при больших углах ft , из-за малых давлений вторичного кислорода начинается частичное взаимодействие струй последнего с основной струей
Сильное взаимодействие струй первичного и вторичного кислорода, резкое снижение эффективности продувки
0,005
0,01
0,05 0,15 0,20
0,25
Диаметр каналов вторичного кислорода становится очень малым, что затрудняет изготовление каналов; невозможность выполнения в сопле нескольких каналов
Имеется возможность изготовления сопел с несколькими каналами вторичного кислорода, приемлемых с точки зрения потерь давления размеров
То же и
Большие потери давления в каналах вторичного кислорода малых размеров, из-за чего расход вторичного кислорода становится существенно меньше 0,5% от общего; положительный эффект при продувке не обнаруживается (находится в области погрешности измерений), продувка осуществляется практически только одной жесткой струей
Устойчивая продувка жесткой и умягченными струями
То же и
со
21 о
«I
00
о
Существенно усложняется конструктивное выполнение и изготовление сопла, снижается эффективность водяного охлаждения за счет экранирования тепло- напряженных поверхностей сопла от охладителя, ухудшается стойкость последнего
умягчается основной
То же, заметно
поток первичного кислорода
Струя первичного кислорода является мягкой, резко снижается эффективность продувки; наблюдается отрыв потока в выходном участке сопла, что приводит к разгару последнего и резкому снижению его стойкости
фиг2
Фиг.З
Фиг. 4
Фиг. 5
Вид А
Фиг. 6
Способ получения электропроводящего покрытия | 1987 |
|
SU1646612A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Сопло продувочной фурмы сталеплавильного агрегата | 1980 |
|
SU1011699A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-03-26—Подача