Изобретение относится к бурению скважин, в частности к тампонажным растворам для цементирования нефтяных и газовых скважин.
Известен тампонажный раствор, содержащий тампонажный цемент, воду и добавку, повышающую прочность цементного камня, В качестве последней использована нитрилотриметилфосфоновая кислота (НТО).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин, содержащий тампонажный цемент. НТФ, гексаметилентетрамин и воду при следующем соотношении компонентов. мас,%: Тампонажный цемент 66.6500-66,6693 Нитрилотриметилфосфоновая кислота0,0004-0,015 Гексаметилентетрамин 0,0003-0,005 Вода Остальное
Недостатком известного раствора является усадочность формируемого цементного камня и его недостаточно высокая адгезия к металлу.
Целью изобретения является повышение адгезии формируемого цементного камня к металлу при сохранении высокой прочности и придание ему расширяющихся свойств.
Поставленная цель достигается тем, что тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин, включающий тампонажный цемент, нитрилотриметил- фосфоновую кислоту воду и добавку, в качестве добавки содержит продукт взаимодействия гексаметилентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов Сз и Сз при следующем соотношении компонентов, мас.%: Тампонажный цемент 70,8155-71,8287 Нитрилотриметилфосфоновая кислота0,0071-0,0215
сл
с
ч
N О О N О
Продукт взаимодействия
гексаметилентетрамина с
хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов
СэиС40,0532-0,2153
ВодаОстальное
Продукт взаимодействия гексаметилентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов Сз и СА представляет собой жидкость от желтовато- оранжевого до бордового цвета, температура застывания не менее -15°С. Препарат Бактерицид не горюч и невзрывоопасен, по степени воздействия на организм относится к 3-му классу опасности - веществам умеренно опасным. Указанный реагент применяется для защиты от деструкции и адсорбции химических реагентов, используемых для повышения нефтеотдачи пластов, а также предотвращения биообра- зований и биокоррозии в нефтедобыче.
Установлено, что продукт взаимодействия гексаметилентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов Сз и СА энергично способствует образованию гидросульфоалюминатов р процессе гидра- тации портландцемента, действуя как ингибитор адсорбции активных компонентов тампонажного раствора. Это приводит к интенсивному взаимодействию компонентов тампонажного раствора. расширению объема твердеющей массы, повышению ее адгезии к металлу.
Тампонажный раствор приготовляется простым смешением компонентов. Предварительно растворяют в воде расчетное ко- личество НТФ и продукта взаимодействия гексаметилентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов Сз и СА и в полученном растворе производится затво- рение тампонажного цемента. Технология цементирования с использованием предлагаемого тампонажного раствора не отличается от общепринятой.
Для исследования были приготовлены тампонажные растворы с различным содер- жанием компонентов, определены их граничные и средние значения.
В таблице представлены физические и механические свойства тампонажных растворов.
Пример. Для приготовления 1 л тампонажного раствора при соотношении компонентов, мас.%:
Тампонажный цемент71.7721
Нитрилотриметилфосфоновая кислота0.0215
Продукт взаимодействия
гексаметилентетрамина
с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов
СзиСл02153
Вода27,9911
необходимое количество компонентов определяли по формуле
m v у а,
где m - масса компонента в 1 л тампонажного раствора, г;
v - объем тампонажного раствора, л;
у- плотность тампонажного раствора, г/см3:
а - процентное массовое содержание компонента.
mi 1406,7331 г цемента: гп2 0.4214 г НТФ; тз 4,2199 г препарата Бактерицид. гтм 548,6256 г воды.
Жидкость затворения готовили путем растворения в 548.6256 г воды 0,4214 г НТФ и 4,2199 г продукта взаимодействия гексаметилентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов Сз и СА.
Тампонажный цемент затворили на приготовленной жидкости.
Последовательность приготовления составов, указанных в таблице, аналогична описанной и отличается лишь количеством компонентов.
Физические и механические свойства тампонажного раствора и цементного камня определяли известными методами.
Объемные изменения тампонажного раствора при твердении определяли по методике с использованием прибора Жигача- Ярова.
Адгезионные свойства цементного камня по отношению к металлу определяют следующим образом.
В металлический стакан со сьемным дном концентрично устанавливают металлический стакан меньшего диаметра и в кольцевое пространство заливают предлагаемый и известный растворы, Затем стакан помещают в термостат и выдерживают при Т 75°С в течение суток. После этого съемное дно удаляют и на прессе YMM-5 выдавливают внутренний стакан. По величине усилия отрыва внутреннего стакана определяют напряжение сцепления (адгезию) цементного камня с металлом.
Результаты исследований, описанных в примере, представлены в опыте 12 таблицы.
Результаты аналогичных испытаний тампонажных растворов представлены в таблице.
Предлагаемый тампонажный раствор формирует цементный камень (опыты 7-14) с лучшими физико-механическими свойствами в сравнении с прототипом (опыты 1 -6).
При содержании продукта взаимодействия гексаметилентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов Сзи
С4 более 0,2153 мае.% (опыт 16) при средних значениях содержания других компонентов происходит интенсификация структурооб- разования, вследствие чего снижается ее подвижность до 16 см по конусу АзНИИ и тампонажный раствор становится непригодным для закачивания при помощи цементировочных агрегатов. Содержание препарата Бактерицид менее 0,0532 мас.% (опыт 15) не повышает расширение цементного камня и его адгезию к металлу.
При содержании НТФ менее 0,0071 мас.% (опыт 17) малые сроки схватывания не позволяют использовать тампонажный раствор в условиях умеренных температур.
Содержание НТФ более 0,0215 мас.% (опыт 18) увеличивает сроки схватывания тампонажного раствора, при этом не повышается прочность и адгезия к металлу цементного камня.
При содержании тампонажного цемента менее 70,3136 мас.% формируемый цементный камень имеет прочность и адгезию к металлу, меньшую в сравнении с прототи- пом (опыт 19).
При содержании цемента более 72,3485 мас.% тампонажный раствор имеет малую (16 см) растекаемость (опыт 20).
Добавка уротропина в тампонажный раствор в большом количестве либо удлиняет сроки схватывания при незначительных прочности и расширении цементного камня (опыт 21). либо не обладает пластифицирующими свойствами, что не обеспечивает
нормальную подвижность раствора (опыт 22).
Таким образом, предлагаемый тампонажный раствор позволяет получить расширяющийся цементный камень с повышенной адгезией к металлу при сохранении технологически необходимых сроков схватывания, подвижности и прочности.
Применение предлагаемого тампонажного раствора для цементирования обсадных колонн в сложных горно-геологических условиях позволит повысить качество и долговечность крепления скважин. Формула изобретения Тампонажный раствор, включающий тампонажный цемент, нитрилотриметил- фосфоновую кислоту, воду и добавку, отличающийся тем, что. с целью повышения адгезии цементного камня к металлу при сохранении высокой прочности и придания ему расширяемости он в качестве добавки содержит продукт взаимодействия гексаме- тилентетрамина с хлорпроизводными нена- сыщенных углеводородов Сз и Сл при следующем соотношении компонентов. мас.%:
Тампонажный цемент 70,8155-71,8287 Нитрилотриметилфос- фоновая кислота0,0071-0,0215
Продукт взаимодействия гексаметилентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов СзиС40,0532-0,2153
ВодаОстальное
Известный состав
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 1993 |
|
RU2026961C1 |
Тампонажный раствор для крепления скважин в соленосных отложениях | 1991 |
|
SU1803531A1 |
Тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин | 1989 |
|
SU1647121A1 |
Тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин | 1982 |
|
SU1033710A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 1991 |
|
RU2039206C1 |
Тампонажный раствор | 1982 |
|
SU1046480A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2323242C2 |
Тампонажный состав для крепления высокотемпературных скважин | 1990 |
|
SU1751296A1 |
Тампонажный раствор | 1989 |
|
SU1731940A1 |
РАСШИРЯЮЩАЯСЯ ДОБАВКА ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2342416C2 |
Сущность изобретения: раствор содержит, мас.%: тампонажный цемент 70,8155- 71,8287; нитрилотриметилфосфоновая кислота 0,0071-0,0215; продукт взаимодействия гексаметилентетрам ина с хлорпроиз- водными ненасыщенных углеводородов Сз и С4 0,053-0,2153: вода остальное. Добавку растворяют в воде, затем затворяют цемент. Расширение камня до 1,8%, сцепление с металлом до 2,98 МПа. 1 табл.
Примечания,
лпэ-иг.
Тампонажный раствор | 1979 |
|
SU825861A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин | 1982 |
|
SU1033710A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1991-04-16—Подача