Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин, пробуренных в сложных горно-геологических условиях в соленосных отложениях, а именно к тампонажным растворам для цементирования обсадных колонн, перекрывающих интервалы с возможными перетоками пластовых флюидов.
Целью изобретения является повышение прочности формируемого цементного камня в ранние сроки твердения.
Поставленная цель достигается тем, что тампонажный раствор, включающий тампонажный цемент, хлорид натрия, хлорид кальция и воду, дополнительно содержит
продукт взаимодействия гексаметилентет- рамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов с содержанием углеводородных атомов Сз и Са (препарат Бактерицид) при следующем содержании компонентов, мае. %:
Тампонажный цемент 63,796-63,460 Хлорид натрия8,295-8,759 . Хлорид кальция 1.959-3,836
Продукт взаимодействия гексамети- лентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов Сз и GI (препарат Бактерицид)0,066-0,256 Вода Остальное Новым является то, что раствор дополнительно содержит препарат Бактерицид,
00
о
iC СЛ СА)
Э также новое количественное соотношение компонентов.
Препарат Бактерицид выпускается Стерлитамакским ПО Каустик по ТУ 6-01- 1012949-08-89 и представляет собой жидкость от желтовато-оранжевого до бордового цвета, температура застывания не менее минус 15 градусов по шкале Цельсия. Препарат Бактерицид не горюч и невзрывоопасен, по степени взаимодействия на организм относится к 3-му классу опасности - веществам умеренно опасным. Препарат Бактерицид применяется для защиты от деструкции и адсорбции химических реагентов, используемых для повышения нефтеотдачи, а также предотвращения биообразования и биокоррозии в нефтедобыче.
Установлено, что введение в предлагаемый тампонажный раствор препарата Бактерицид в заявляемых пределах в условиях нормальных температур позволяет образовать безусадочный (или с небольшой степенью расширения) цементный камень, имеющий повышенную прочность в ранние сроки твердения. При этом цементный камень за 10 и 24 часа твердения имеет прочность на изгиб, равную 1,0-1,2 МПа и 4,2-4,6 МПа соответственно, в то время как известный раствор через 10 часов после приготовления практически не образует каменного материала, а по истечении 24 часов прочность камня незначительна и лишь после 2 суток твердения цементный камень набирает прочность 2,6-3,3 МПа, удовлетворяющую ГОСТ 1581-85.
Тампонажный раствор приготовляют простым смещением компонентов. Предварительно в расчетное количество воды вводят расчетное количество хлорида кальция, хлорида натрия и препарата Бактерицид, тщательно перемешивают и на полученном растворе производится затворение тампо- нажного цемента.
Технология цементирования обсадных колонн с использованием данного тампо- нажного раствора не отмечается от общепринятой.
Для исследования были приготовлены тампонажные растворы с различным содержанием компонентов, определены их граничные и средние значения.
В таблице представлены физико-механические свойства известного, предлагаемого и контрольных тампонажных растворов.
Пример. Для приготовления 1 л заявляемого тампонажного раствора при соотношении компонентов, мае. %:
Тампонажный цемент65,316
Хлорид натрия8,622 Хлорид кальция 1,959 Препарат Бактерицид 0,066 Вода 24,037 Необходимое количество компонентов определяют по формуле:
10
т
У-уа-1000 100
где т - масса компонента в 1 л тампонажного раствора, г;
у- плотность тампонажного раствора, г/см.куб; v - обьем тампонажного раствора, л;
а - массовое содержание компонента, %.
20
mi- 1000.1.980-63.316 ,1293;2568 г
100
цемента
1000-1.980-8,622 „П--.СЙ
т2 170,7156 г хлорида натрия
тз 1000-1.980-1.959 38.7882 г хло:
рида кальция
т4 1000.1.980-0.066,3068 г препаратаБактерицид
ms 1000-1.980-24,037 4759326гво. ды.
Жидкость затворения готовят путем растворения в 475,9326 г воды 170,7156 г хлорида натрия и 38,7882 г хлорида кальция и 1,3068 г препарата Бактерицид.
Тампонажный цемент (1293,2568 г) затворяют на приготовленной жидкости. Последовательностьприготовленияпредлагаемых составов, указанных в таблице, аналогична вышеописанной и отличается лишь количеством компонентов.
Физико-механические свойства заявляемого тампонажного раствора определяют .согласно ГОСТ 26796.2-85 и ГОСТ 1581-85. При этом прочность цементного камня определяют путем испытания балок-близнецов через 10, 24 и 48 часов твердения,
Объемные изменения тампонажного раствора при твердении определяют по ме- тодике с использованием прибора Жигача- Ярова.
Результаты исследований, описанные в примере, в опыте 6 таблицы.
Из таблицы видно, что известный раствор (опыты 1-5) при твердении в ранние сроки не образуют каменный материал или сформированный за это время цементный камень имеет незначительную прочность (0,5-0,6 МПа).
Данный тампонажный раствор (опыты 6-13) формирует в ранние сроки твердения (10 часов) цементный камень с более высокой прочностью 1,0-1,3 МПа в сравнении с прототипом,
Введение в тампонажный раствор препарата Бактерицид в заявляемых пределах и оптимальном содержании других компонентов позволяет:
- повысить прочность цементного камня в ранние сроки твердения;
- иметь технологически оптимальные сроки схватывания, твердения, растекаемо- сти.
При содержании, препарата Бактерицид более 0,256 мае % и менее 0,066 мае. %, при средних значениях содержания других компонентов удлиняются сроки схватывания и через 10 часов твердения практически не получается каменный материал в одном случае (опыт 19), в другом случае камень имеет низкую прочность (опыт 18).
Содержание хлорида кальция оптимально в пределах 1,959-3,836 мае. %, ибо его содержание ниже нижнего предела (опыт 16) удлиняет сроки схватывания раствора и прочность камня незначительна, а при содержании более 3,836 мае. % (опыт 17) резко сокращаются сроки схватывания, вследствие чего применение такого раствора для цементирования обсадных колонн становится невозможным.
Оптимальное содержание хлорида натрия определено в пределах 8,295-8,759 мае. %, так как при содержании менее 8,295 мае. % (опыт 14) тампонажный раствор имеет растекаемость 16 см, делающую его нетехнологичным, а при содержании боле.е 8,759 мае. % (опыт 15) удлиняются сроки схватывания и камень в ранние сроки твер- 5 дения имеет незначительную прочность, равную 0,6 МПа.
Оптимальное содержание тампонажно- го цемента обуславливается тем, что при его содержании более 65,466 мае. % ухудшает- 0 ся подвижность раствора (опыт 14J, при содержании менее 63,796 мае. % (опыт 15) увеличиваются сроки схватывания, а ранняя прочность камня незначительна.
Таким образом, тампонэжный раствор 5 обладает улучшенными физико-механическими свойствами по сравнению с известным раствором, в том числе по такой важной характеристике цементного камня как прочность в ранние сроки твердения. 0 Применение заявленного тампонажно- го раствора для цементирования обсадных колонн позволяет повысить качество крепления скважин, пробуренных в соленосных отложениях в сложных горно.-геологических 5 условиях.
Формула изобретения Тампонажный раствор для -крепления скважин в соленосных отложениях, включа- 1 ющий тампонажный цемент, хлорид натрия, 0 хлорид кальция и воду, отличающийся тем, что. с целью повышения прочности цементного камня в ранние сроки твердения, он дополнительно содержит препарат Бактерицид - продукт взаимодействия гекса- 5 метилентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов Сз и СА, при следующем соотношении компонентов раствора, мае. %;
Тампонажный цемент 63,796-65,460 0 Хлорид натрия8,295-8,759 .Хлорид кальция 1,959-3,836 Препарат Бактерицид - продукт взаимодействия гексаметилентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углево- 5 дородов Сз и С4 0,066-0,256 Вода Остальное
Примечание:1.В опытах 1-5 концентрации компонентов пересчитаны на мае. %. При этом отношение массового содержания насыщенного водного раствора к массовому содержанию цемента взято равным 0,5.
2. Опыты проводились при температуре 22+3°С и давлении 0,1 МПа.
3. Б-1 - препарат Бактерицид.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный раствор | 1991 |
|
SU1740629A1 |
Тампонажный раствор для крепления скважин в соленосных отложениях | 1989 |
|
SU1700201A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2000 |
|
RU2172812C2 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН В СОЛЕНОСНЫХ ОТЛОЖЕНИЯХ | 1993 |
|
RU2042786C1 |
Тампонажный раствор для цементирования скважин с низкой температурой | 1979 |
|
SU927969A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ ПЕНОЦЕМЕНТНЫЙ СОСТАВ | 2000 |
|
RU2176308C2 |
Способ приготовления тампонажного раствора | 1990 |
|
SU1756537A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2026959C1 |
Тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин | 1989 |
|
SU1647121A1 |
Расширяющийся тампонажный материал | 1990 |
|
SU1808995A1 |
Сущность изобретения: раствор содержит в мае. %: тампонажный цемент 63,796- 65,460, хлорид натрия 8,295-8,759, хлорид кальция 1,959-3,836, препарат Бактерицид - продукт взаимодействия гексамети- лентетрамина с хлорпроизводными ненасыщенных углеводородов Сз и Сз 0,66- 0,256, вода - остальное. В воду вводят расчетное количество хлорида кальция, хлорида натрия и препарата Бактерицид и механически перемешивают. Характеристика: повышается прочность в ранние сроки твердения: прочность на изгиб 1,0-1,2 МПа и 4,2-4,6 МПа за 10 и 24 час соответственно. 1 табл.
А.И.Булатов и др, Регулирование технологических показателей тампонажных растворов | |||
М„ Недра, 1988, с | |||
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
А.И.Булатов и др | |||
Регулирование технологических показателей тампонажных растворов | |||
М„ Недра, 1988, с | |||
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1991-01-09—Подача