Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для складирования самовозгорающихся отходов добычи и обогащения угля, при формировании плоских отвалов
Известны способы отвалообразования самовозгорающихся отходов добычи и обогащения угля, включающие доставку отвальной масс,ы к месту складирования и ее послойную укладку пожаробезопасными слоями
Недостатком этих способов является незначительная толщина отсыпаемого слоя, что при отсыпке ведет к большому остаточному объему отвальной массы, подлежащему перемещению под откос бульдозерными агрегатами.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий в себя доставку отвальной массы к месту складирования и ее укладку слоями сразу на всю высоту отвального яруса, при этом формирование слоя начинается с создания уплотненных оконту- ривающих дамб, возводимых на всю высоту отсыпаемого слоя вдоль отвальной заходки.
Недостатком этого способа является большой объем работ по уплотнению отвальной массы при воздействии уплотненных оконтуривающих дамб.
Цель изобретения- снижение трудоемкости отвальных работ за счет сокращения работ по уплотнению отвальной массы.
Способ отвалообразования самовозгорающихся отходов предполагает формирование оконтуривающей дамбы, отсыпку ярусов слоями на проектную высоту отвала и укладку пожаробезопасного слоя, причем дамбу каждого яруса формируют высотой ниже высоты отвального яруса на величину пожаробезопасного слоя.
Уплотнение оконтуривающей дамбы имеет ширину по верху L, равную зоне интенсивного самовозгорания, возводимое по высоте ниже заданной высоты отвального яруса Ня на величину пожаробезопасного слоя Нпб- В - расстояние между оконтурива- ющими дамбами - ширина отвальных захо- док.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. После снятия потенциально-плодородного слоя в пределах земельного отвода вдоль границ отвала на
сл
с
VI о о о
00
высоту отвального яруса производят отсыпку уплотненной оконтуривающей дамбы, внешний откос которой рекультивируется. Эта дамба будет служить одной Из границ отвальной заходки. Затем вдоль внешней границы отвальной заходки отсыпают уплотненную оконтуривающую дамбу.шириной по верху L, равной зоне интенсивного самовозгорания до высоты ниже заданной высоты отвального яруса Ня на величину пожаробезопасного слоя НП6, после чего отвальную массу укладывают под откос на всей ширине отвальной заходки В без уплотнения, при этом неуплотненная отвальная масса располагается выше оконтуривающей уплотненной дамбы на пожаробезопасной слой и удалена от внешней бровки оконтуривающей дамбы на расстояние L. Ширину отвальной заходки устанавливают из условия перекрытия свежеотсыпанного участка в зоне интенсивного самонагревания последующим в течение критического времени самовозгорания и определяют по формуле:
+-k-(H,-Hn6)- Ня L Ня
( Ня - Нпб )2 .
Н
ctga,
где D - количество отвальной массы, поступающей на заходку, м3 сут;
Гк - критическое время самовозгорания, сут;
L - расстояние, определяющее зону интенсивного самовозгорания, м;
Ня - высота отвального яруса, м;
Нпб - толщина пожаробезопасного слоя, м;
а - угол откоса отвала.
Формула получена из условия размещения на участке заходки длиной, равной зоне интенсивного самонагревания отвальной массы, поступающей на заходку в течение критического времени самонагревания.
Пример конкретного осуществления способа.
В отвал необходимо разместить самовозгорающиеся отходы добычи и обогащения угля марки А, поступающие в объеме 1000 м3 в сутки, Величина пожаробезопасного слоя м, расстояние, определяющее зону интенсивного самонагревания м. Критическое время самонагревания
сут, угол откоса отвала а 25°.
Отвалообразование осуществляют следующим образом. В пределах земельного отвода снимают потенциально-плодородный слоя, после чего вдоль границ отвала на
высоту отвального яруса 10 м производят отсыпку уплотненной изолирующей дамбы, внешний откос которой рекультивируют, Затем на расстоянии В от границы отвала, определенном по формуле
D тк Ня -L
+ ТГ-() +
н
+
( Ня - Нпб )2
н
ctga
м, вдоль внутренней границы отвальной заходки отсыпают изолирующую дамбу по верху 18 м на высоту 8 м, после чего отвальную массу укладывают под откос на всей ширине отвальной заходки без уплотнения. Аналогичные работы производят и на других заходках.
Формула изобретения
Способ отвалообразования самовозгорающихся отходов, включающий формирование оконтуривающей дамбы, отсыпку ярусов слоями на проектную высоту отвала и укладку пожаробезопасного слоя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости отвальных работ, дамбу каждого яруса формируют высотой ниже высоты отвального яруса на величину пожаробезопасного слоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отвалообразования самовозгорающихся отходов | 1990 |
|
SU1793051A1 |
Способ отвалообразования | 1981 |
|
SU1016511A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПЛОСКИХ ОТВАЛОВ ОТ САМОВОЗГОРАНИЯ | 2007 |
|
RU2349758C2 |
Способ доработки карьеров при разработке крутопадающих залежей месторождений полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1788251A1 |
Способ отвалообразования | 1990 |
|
SU1788263A1 |
Способ предотвращения горения отвалов | 1981 |
|
SU973842A1 |
СПОСОБ ОТВАЛООБРАЗОВАНИЯ ПОРОД РАЗЛИЧНОЙ ПРОЧНОСТИ В ОТВАЛ БОЛЬШОЙ ЁМКОСТИ И ВЫСОТЫ ПРИМЕНЕНИЕМ МОБИЛЬНОЙ РАЗГРУЗОЧНОЙ КОНСОЛИ | 2013 |
|
RU2571111C2 |
Способ предотвращения горения отвалов | 1986 |
|
SU1460259A1 |
Способ отвалообразования | 1990 |
|
SU1749458A1 |
Способ отвалообразования отходов обогащения калийных руд | 1988 |
|
SU1716131A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для складирования самовозгорающихся отходов добычи и обогащения угля при формировании плоских отвалов. Цель изобретения - снижение трудоемкости отвальных работ. Для этого дамбу каждого яруса формируют высотой ниже высоты отвального яруса на величину пожаробезопасного слоя.
Технологические схемы формирования плоских породных отвалов с профилактикой самовозгорания | |||
Первая редакция, Макеевка-Киев, 1980. |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1988-03-24—Подача