Способ отработки тупиковых забоев и проходческий комбайн для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК E21D9/00 E21D9/10 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к комбайновой отработке полезных ископаемых

В настоящее время выемка калийных пластов в очистных камерах и проходческие выработки производятся с помощью механизированных комплексов, в состав которых входят проходческий комбайн, снабженный оградительным щитом и вентилятором для снижения запыленности на рабочем месте, бункер-перегружатель и самоходный вагон.

Для механизации выемки калийных руд применяются комбайны с гусеничными ходовыми частями. Одним из недостатков гусеничных ходовых частей является то, что в процессе подачи комбайнов на забой из-за недостаточного сцепления гусениц с почвой происходит их пробуксовка, т.е. ходовая часть не развивает требуемого напорного

усилия на забой и, как следствие, снижается производительность.

Цель изобретения - повышение производительности отработки путем создания дополнительного усилия режущего органа комбайна на забой.

Это достигается тем, что между оградительным щитом комбайна и забоем создается разряженное пространство.

На фиг. 1 изображен проходческий комбайн в тупиковом забое; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Способ заключается в том, что перед началом работы комбайна между забоем 1 и оградительным щитом 2 с окном комбайна создается разряженное пространство 3, например, с помощью вентилятора 4. Герметичность щита 2 обеспечивается тем, что погрузочный конвейер комбайна разделен на Части 5 и 6 (фиг.2), между которыми в окне

2

О

о

v|

ON

оградительного щита 2 установлено пересыпное устройство 7, осуществляющее перегрузку полезного ископаемого с конвейера 5 на конвейер б, исключая герметизацию пространства 3.

После создания необходимого разряжения вступают в работу непосредственно комбайн и все вспомогательные средства, входящие в комбайновый комплекс. Таким образом производится отработка тупиковых забоев по предлагаемому способу.

Оптимальное значение разряжения выбирается исходя из конкретных условий и может быть постоянным или меняться с изменением горно-геологический условий.

Например, создание разряженного пространства величиной 0,1 атм при работе комбайна Урал 20КС позволяет получить дополнительное усилие на забой, равное 20т.

,1 ,1 кгс/см2;

F ки (оградительного щита);

х ,1 х 2 х 10 2хЮ 4 т

При увеличении или уменьшении величины разряжения увеличивается или уменьшается дополнительное усилие на забой при постоянном сечении проходческой выработки.

Использование предлагаемого способа проходки тупиковых забоев позволяет по сравнению с существующими резко увеличить усилия органа на забой, а следовательпс г

20 м -2x10 см - площадь выработно, повысить производительность комбайна. Это преимущественно особенно важно в случаях проходки восходящих, т.е. направленных вверх выработок. Одновременно снижается энергоемкость добычи полезного ископаемого и резко снижается запыленность рабочей зоны, которая имеет место в известных способах.

Формула изобретения

1.Способ отработки тупиковых забоев проходческим комбайном, включающий отбойку породы и перегрузку полезного исколаемого, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности отработки путем создания дополнительного усилия режущего органа комбайна на забой, в зоне между оградительным щитом комбайна и забоем создают разряженное пространство путем откачивания воздуха.

2.Проходческий комбайн для отработки тупиковых забоев, содержащий ходовую часть, оградительный щит, режущий орган и

погрузочный конвейер, отличающий- с я тем, что погрузочный конвейер комбайна выполнен составным из двух частей, одна из которых установлена перед оградительным щитом, а другая за ним, причем

оградительный щит выполнен с окном, расположенным в зоне между частями конвейера, с размещенным в нем пересыпным устройством.

Использование: в горной промышленности при комбайновой обработке полезных ископаемых. Сущность изобретения: отработку тупиковых забоев проходческим комбайном осуществляют путем отбойки породы и перегрузки полезного ископаемого, при этом в зоне между оградительным щитом комбайна и забоем создают разряженное пространство путем откачивания воздуха. Устройство для осуществления способа содержит ходовую часть, оградительный щит 2, режущий орган и погрузочный конвейер, выполненный составным из двух частей 5 и 6, одна из которых установлена перед оградительным щитом 2, а другая - за ним, причем оградительный щит 2 выполнен с окном, расположенным в зоне между частями конвейера, с размещенным в нем пересошным устройством. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. сл

S / // /

Фиг.1

Фиг. 2