Вакуумный затвор шиберного типа Советский патент 1992 года по МПК F16K3/00 F16K51/02 

Изобретение относится к вакуумной технике и предназначено для герметичного перекрытия автоматизированных вакуумных систем, в частности систем, предназначенных для шлюзования.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

В вакуумном затворе шиберного типа, включающем корпус с расположенным в нем запорным механизмом, выполненным в виде каретки с распорными шариками, ползунами с направляющими и механизмом перемещения уплотняющих дисков, установленных по обеим сторонам от каретки, и пружинный элемент, установленный между дисками, последний выполнен в виде двух плоских упругих пластин, прикрепленных в средней части к соответствующему диску и стянутых между собой на концах, снабженных планками, одна из которых выполнена с выступами, при этом направляющая выполнена в виде цилиндра, а ползуны - в виде втулок, а механизм перемещения

выполнен в виде винта, установленного с возможностью вращения, и гайки, размещенной в одной из втулок.

Выполнение пружинного элемента в виде двух плоских упругих пластин, прикреп- ленных в средней части к соответствующему диску и стянутых между собой на концах посредством планок, позволяет упростить конструкцию запорного механизма, исключив необходимость выполнения паза в каретке, а выполнение одной из планок с выступами позволяет исключить применение буферных пружин, что также способствует упрощению конструкции и, кроме того, уменьшает длину затвора.

Выполнение механизма перемещения в виде винта, установленного с возможностью вращения, и гайки, размещенной в одной из втулок, позволяет упростить конструкцию затвора, исключив необходимость использования тяги. Благодаря сосл С

j

4 О 00 4

ГО

вмещению функций направляющей и тяги сокращается длина затвора.

Кроме того, указанное выполнение механизма перемещения и пружинного элемента обеспечивает плавность хода каретки и исключает удар каретки о торцовую стенку в момент перекрытия проходного отверстия, что способствует повышению срока службы затвора.

На фиг. 1 представлен вакуумный за- твор при закрытом положении уплотняющих дисков и условном обозначении распорных шариков, продольный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Вакуумный затвор содержит корпус 1, в полости которого размещен запорный механизм, состоящий из каретки 2 с распорными шариками 3, пружинного элемента, выполненного в виде упругих плоских пластин 4 и 5, расположенных по обеим сторо- нам от каретки 2, а также уплотняющих дисков 6 и 7, расположенных по обеим сторонам от пластин 4 и 5. Затвор включает также механизм перемещения каретки, выполненный в виде винта 8, установленного с возможностью вращения от электропривода (не показан), и гайки 9, размещенной в одной из втулок 10, являющихся ползунами. Две втулки перемещаются по направляющей 11, выполненной в виде цилиндра, а две другие взаимодействуют с винтом 8.

Корпус 1 представляет собой коробчатую конструкцию, состоящую из сваренных между собой верхнего короба 12 с присоединительным фланцем 13 и нижнего короба 14 с присоединительным фланцем 15. Во фланце 13 выполнена кольцевая уплотни- тельная канавка 16 для уплотнения затвора с откачиваемой камерой (не показана).

Каретка 2 представляет собой Х-образ- ную конструкцию, в которой выполнено отверстие 17 для облегчения ее конструкции, а также четыре отверстия 18 для размещения в них распорных шариков 3.

Плоские упругие пластины 4 и 5 пружин- ного элемента выполнены прямоугольной формы, прикреплены в средней части соответственно к дискам 6 и 7 с помощью винтов 19 и стянуты на концах между собой посредством планок 20, одна из которых выполне- на с выступами 21, осуществляющими функцию упоров, предотвращающих удар каретки о торцовую стену корпуса 1.

Уплотняющий диск 6 имеет кольцевую канавку типа ласточкина хвоста с размещенным в ней уплотнительным кольцом 22, а диск 7 выполнен с двумя отверстиями 23, необходимыми для откачки полости корпуса 1 при закрытом положении затвора. Каждый

из дисков 6 и 7 выполнен с четырьмя лунками 24 для размещения шариков 3.

Ходовой винт 8 установлен в подшипниковых опорах 25 и загерметизирован уплотнительным кольцом 26, а цилиндрическая направляющая 11 загерметизирована уплотнительным кольцом 27.

Корпус 1 снабжен также карманом 28 для установки запорного механизма в открытом положении, боковой стенкой 29 и проходным отверстием 30. Кроме того, затвор содержит электропривод, фрикционную муфту и узел переключателей (не обозначены).

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Открывают вакуумный затвор вращением винта 8 (например, по часовой стрелке) от электропривода (не показан). Каретка 2 перемещается в сторону кармана 28, и шарики 3, перекатываясь по дискам 6 и 7, попадают в лунки 24. Пластины 4 и 5 пружинного элемента притягивают диски 6 и 7 к шарикам 3, в результате чего диски 6 и 7 отходят от присоединительных фланцев 13 и 15 и начинают перемещаться совместно с кареткой 2 до тех пор, пока не сработает один из конечных выключателей в узле микропереключателей (не показаны), кинематически связанных с винтом 8.

Далее винт 8 приводят во вращение электроприводом в обратном направлении, и каретка 2 начинает двигаться в сторону проходного отверстия 30. Как только выступы 21 пружинного элемента упрутся в торцовую стенку 29, а диски 6 и 7 расположатся напротив проходного отверстия 30, шарики 3 выйдут из лунок 24, раздвинут диски 6 и 7 и прижмут их к присоединительным фланцам 13 и 15. Диск б уплотнится посредством кольца 22, при этом шарики 3 будут двигаться по дискам 6 и 7 до тех пор, пока не сработает другой конечный выключатель в узле микропереключателей и не выключит электропривод.

Формула изобретения

Вакуумный затвор шиберного типа, содержащий корпус с размещенным в нем запорным механизмом в виде каретки с распорными шариками, ползунами с направляющими и механизмом перемещения уплотняющих дисков, установленных по обеим сторонам от каретки, и пружинный элемент, установленный между дисками, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, пружинный элемент выполнен в виде двух плоских упругих пластин, прикрепленных в средней части к соответствующим дискам и стянутых между собой на концах, снабженных планками, одна из котррых выполнена с выступами, при этом направляющая выполнена в виде цилиндра, ползуны - в виде втулок, а механизм перемещения выполнен в виде винта, установленного с возможностью вращения, и гайки, размещенной в одной из втулок.

Использование: герметичное перекрытие автоматизированных вакуумных систем для шлюзования. Сущность изобретения: в корпусе размещен запорный механизм в виде каретки с распорными шариками, ползунами с направляющими. Уплотняющие диски механизма их перемещения установлены по обеим сторонам от каретки. Пружинный элемент установлен между дисками и выполнен в виде двух плоских упругих пластин, прикрепленных к средней части дисков. Пластины стянуты между собой на концах, снабженных планками. Одна из планок выполнена с выступами. Направляющая выполнена в виде цилиндра, ползуны - в виде втулок, механизм перемещения - в виде вращающихся винта и гайки, размещенной в одной из втулок. 2 ил.

Ill/

tf 5 2 17

27

I 5 -26 9 10 7

23 10

1f

rrrsjsffsjsrffYsffsrjfsrfSffrT irrrt

20

28

рие.2

в