Лесосушильная камера Советский патент 1992 года по МПК F26B9/06 

сл

с

Использование: сушка древесины в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: в сушильной зоне установлена подвижная рама 8 с шарнирно закрепленными на ней траверсами 9, прижимаемыми к штабелям 10. Рама 8 посредством профилированных упругих обтекателей 7 соединена с краями горизонтального экрана 6. Эта же рама 8 соединена посредством шарнирной тяги 12 с гидроцилиндрами 11.3 ил. 1 г J

13

У

-Н и iz А фиг.1

чд

4 О Ю

00

Изобретение относится к сушке древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Сушка пиломатериалов сопровождается возникновением внутренних напряжений в материале и, как следствие, различных нежелательных деформаций, особенной заметно проявляющихся в поко- робленности заготовок.

Известна конструкция зажимного устройства для сушильного штабеля, где для уменьшения покоробленности верхнего ряда досок применены пружинные стяжки.

Такое решение не обеспечивает требуемого условия и равномерного распределения нагрузки на ряды досок в штабеле, имеет существенные конструктивные и технологические недостатки, не позволяющие снизить покоробленность до нормируемых величин, имеет низкую эксплуатационную надежность, нетехнологично.

Известно устройство для уменьшения покоробленности в процессе сушки пиломатериалов, состоящее из системы пневмоци- линдров, жестко расположенных на разделительном горизонтальном экране, обеспечивающих прижим верхних рядовдо- сок в штабеле в процессе сушки.

К недостаткам этого устройства следует отнести ограниченность создаваемых напряжений прочностными характеристиками конструкций ограждений и горизонтального экрана.

При работе иногда наблюдаются случаи деформации не пиломатериала, а горизонтального экрана со всеми агрегатами на нем установленными. Происходит как бы самоподъем камеры относительно сушильного штабеля. Кроме того, увеличивается металлоемкость камеры.

Увеличение промежутка между горизонтальным экраном и верхом штабеля в процессе сушки характер распределения воздуха по штабелю, вызывает неравномерность сушки материала и снижает его качество.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности камеры при сжатии штабеля в процессе сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в лвсосушильной камере, содержащей корпус б фундаментом и с горизонтальным экраном, разделяющим его на рециркуляционный канал и сушильную зону со штабелями внутри, и гидроцилиндры, в сушильной зоне дополнительно установлена подвижная рама с шарнирно закрепленными не ней траверсами, прижимаемыми к штабелям, соединенная профилированными упругими обтекателями с краями экрана

и шарнирной тягой с гидроцилиндрами, при этом последние закреплены в фундаменте корпуса.

На фиг.1 показана лесосушильная камера, поперечный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 - взаимодействие траверсы с поверхностью штабеля.

Лесосушильная камера включает корпус 1, циркуляционный канал 2, калориферную установку 3, осевой вентилятор 4с приводом от электродвигателя 5, горизонтальный экран 6 с проемами вдоль боковых стен камеры, упругие элементы-обтекатели 7, соединяющие кромки горизонтального

экрана с подвижной рамой 8, на которой шарнирно установлены прижимные траверсы 9, сушильный штабель 10, гидроцилиндр 11 привода подвижной рамы, соединенный с ней шарнирной тягой 12 и закрепленный

в фундаменте камеры, транспортную под- штабельную тележку 13. Траверсы оснащены эластичными накладками 14. взаимодействующими с рядом пиломатериалов 15, уложенным на прокладках 16.

Лесосушильная камера работает следующим образом.

Сформированный сушильный штабель 10 загружается в сушильную зону камеры на подштабельной тележке 13. В это время

подвижная рама 8, подвешенная на упругих элементах 7, находится в верхнем положении у горизонтального экрана 6. Соответственно поднятые в исходное положение траверсы 9 не препятствуют перемещению

штабеля в камеру. После загрузки штабеля приводят в действие прижимную систему с помощью гидроцилиндра 11. При этом через тягу 12 подвижная рама с прижимными траверсами опускается на поверхность штабеля. Количество траверс соответствует числу прокладок к ряду или кратно им, Усилие прижима передается на верхний ряд пиломатериалов через траверсы, рабочая поверхность которых оснащена эластичными

накладками. Зто позволяет распределить давление равномерно по поверхности каждой доски в ряду независимо от погрешностей ее формы и различия размеров. Подвеска траверс на шарнирах позволяет

учитывать изменяющуюся форму штабеля и также способствует тому, что траверса занимает оптимальное рабочее положение относительно поверхности штабеля.

Прижим пиломатериалов осуществляется в течение всего процесса суш ки и позволяет избежать их покоробленности, что положительно сказывается на качестве продукции. Усилие прижима в зависимости от характеристик материала может быть задано в требуемом диапазоне, например, 2-6

тонн на штабель без передачи реактивной нагрузки на конструкцию горизонтального экрана и корпус камеры

В процессе сушки размеры штабеля, в частности высота, уменьшаются (из-за усушки древесины) и подвижная рама с траверсами удаляется от горизонтального экрана, однако проход для сушильного агента над сушильным штабелем остается постоянным, что обеспечивается относительной неизвестностью положения нижней кромки обтекателя 7 и поверхности штабеля при опускании рамы. Аэродинамика потока сушильного агента не нарушается.

Процесс сушки осуществляется стандартными режимами. Циркуляция агента сушки производится осевым вентилятором через калориферную установку и сушильный штабель, как показано стрелками на фиг. 1.

По окончании сушки отключают гидроцилиндр, прижим рамы к штабелю прекращается. Под действием упругих элементов-обтекателей 7 рама с траверсами

возвращается в исходное верхнее положение к горизонтальному экрану, после чего высушенный штабрль выгружают.

Реализация предложенного решения позволит повысить качество сушки пиломатериалов, увеличить эксплуатационную надежность камеры.

Формула изобретения

Лесосушильная камера, содержащая корпус с фундаментом и с горизонтальным экраном, разделяющим его на рециркуляционный канал и сушильную зону со штабелями внутри, и гидроцилиндры, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при сжатии штабеля в процессе сушки, в сушильной зоне дополнительно установлена подвижная рама с шарнирно закрепленными на ней

траверсами, прижимаемыми к штабелям, соединенная профилированными упругими обтекателями с краями экрана и шарнирной тягой с гидроцилиндрами,.при этом последние закреплены в фундаменте корпуса.

А - А

фиг. 2

I

фиг. J