Лесосушильная камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией Советский патент 1983 года по МПК F26B9/06 

Описание патента на изобретение SU1059293A1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известна лесосушильная камера с эжекционно-реверсивйой циркуляцией, содержащая воздухораспределительные коллекторы с рядами щелевых сопел, причем коллекторы выполнены с вертикальной стенкой и уменьшающимся по длине поперечным сечением в виде секторов постоянного радиуса кривизны, а щелевые сопла образованы отогнутыми концами вертикальных стенок коллекторов и Наружной криволинейной поверхностью последних 1.

Недостатком камеры является неравномерность обработки теплоносителем центральной и нижней частей штабеля, что снижает качество сушки.

Известна также лесосушильная камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией, содержащая верхний и нижний отражательные экраны и расположенный в нижней части камеры под штабелем воздухозаборяый канал 2.

Недостатком известной камеры является непроизводительный проскок теплоносителя под штабелем и неравномерность поля скоростей теплоносителя по высоте штабеля.

Цель изобретения - повышение производительности и качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что в лесосушильной камере с эжекционно-реверсивной циркуляцией, содержащей верхний и Нижний отражательные экраны и расположенный в нижней части камерь под щтабелем воздухозаборный канал, последний выполнен в виде двух воздуховодов, расположенных по обеим сторонам штабеля и снабженных шарнирными шторками, перекрь1вающими при сушке пространство между штабелем и воздуховодами и образующими с последними нижний отражательный экран.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая камера, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Лесосушильная камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией содержит воздухораспределительные коллекторь 1 и 2 с рядами сопел, верхний полуцилиндрический экран 3, воздухозаборные воздуховоды 4 и 5, расположенные по обеим сторонам камеры, причем поперечное сечение воздуховодов 4 и 5 имеет форму прямоугольной трапеции, наклонная грань 6 которой образует отражательный экран. Воздуховоды 4 и 5 снабжены шарнирно установленными шторками 7, перекрывающими пространство между штабелем 8 и воздухозаборными воздуховодами 4 и 5. Лесосушильная камера оборудована вентилятором 9, переключающими шиберами 10 и 11 и тепловым генератором 12 инжекционного типа.

Лесосушильная камера работает следующим образом.

Высушиваемый материал в виде штабеля 8 помещают в камеру, куда подают сушильный агент через эжекционные сопла коллекторов 1 или 2. Количество циркулирующего в камере сушильного агента в несколько раз превосходит количество, выходящее из сопел, за счет эжекции прошедшего через штабель 8 сушильного агента. Поток сушильного агента огибает полуцилиндрический экран 3, частично распределяется по высоте щтабеля 8 и, отразившись от верхней грани 6 воздуховода 4 или

5, проходит через штабель 8 пиломатериалов. Часть сушильного агента через прорези поступает в воздуховод 5 и затем снова подается вентилятором 9 в нагнетательный коллектор 1 или 2. Реверсирование движения суи1ильного агента в камере производится при помощи щиберов 10 и 11, находящихся в нагнетательной и заборной ветвях вентилятора 9, которые направляют поток попеременно то в одну, то в другую ветвь. Предлагаемая конструкция камеры позволя5 ет реверсировать и ступенчато регулировать количество агента сущки, проходящее через материал. Одновременная работа коллекторов 1 и 2 и воздуховодов 4 и 5 соответствует максимальному расходу сушильного агента, так как часть сущильного аген0 та при этом положении щиберов поступает к вентилятору 9 без движения через высущиваемый материал, что может быть использовано, например, для быстрого поднятия температуры в камере. Шторки 7 при загрузке камеры откидываются на верхнюю

5 грань 6 воздуховодов 4 и 5, закрывая в ней прорези и предотвращая попадание в воздуховоды 4 и 5 мелких кусков древесины. При работе камерь концы шторок 7 укладываются на платформу тележки и пре,, пятствуют прохождению агента сушки под щтабелем 8. На фиг. 1 и 2 показана конструкция лесосущильной камеры с использованием для ее обогрева продуктов сгорания, получаемых от теплового генератора 12 инжекционного типа при сжигании при5 родного газа. Режим сушки поддерживается регулированием количества сгоревшего газа и выбросом части отработанного агента сушки в атмосферу, на место которого поступает такое же количество свежего. Таким образом, в предлагаемой лесосу0 щильной камере ликвидируется холостой пробег части сушильного агента под щтабелем, что позволяет повысить производительность камеры (до 8%) и повысить качество сушки за счет более равномерного обтекания пиломатериалов сушильным агентом.

фиг. 2

Похожие патенты SU1059293A1

название год авторы номер документа
Газовая лесосушильная камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией 1985
  • Яковлев Валерий Игоревич
  • Ладатко Александр Иванович
SU1262230A1
Эжекционная лесосушильная установка 1980
  • Котовский Иван Семенович
  • Осник Иван Павлович
  • Покутный Михаил Юрьевич
  • Смелянский Анатолий Леонидович
SU926467A1
Лесосушильная камера 1979
  • Котовский Иван Семенович
  • Осник Иван Павлович
  • Покутный Михаил Юрьевич
  • Смелянский Анатолий Леонидович
SU787841A1
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ ПРОДУКЦИИ РАСТЕНИЕВОДСТВА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДРЕВЕСИНЫ 2012
  • Дианов Леонид Васильевич
  • Борисова Марина Леонтьевна
  • Ключников Артём Сергеевич
RU2496069C1
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией 1972
  • Мингазов Марсель Гильмутдинович
SU465530A2
Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией 1977
  • Буглаев Владимир Тихонович
  • Мельникова Ольга Анатольевна
  • Батурин Виктор Петрович
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Рыженко Петр Петрович
SU681305A1
Лесосушильная конденсационная камера 2016
  • Мелехов Владимир Иванович
  • Мюллер Оскар Давыдович
  • Тюрикова Татьяна Витальевна
  • Сазанова Екатерина Владимировна
RU2633977C1
Лесосушильная установка 1977
  • Батурин Виктор Петрович
  • Шитова Анна Евгеньевна
  • Мельникова Ольга Анатольевна
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU699301A1
Установка для сушки пиломатериалов 1976
  • Мониава Анзор Малакиевич
  • Филоненко Виктор Владимирович
SU623075A1
Сушилка для пиломатериалов 1974
  • Богданов Евгений Сергеевич
SU527574A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 059 293 A1

Реферат патента 1983 года Лесосушильная камера с эжекционно-реверсивной циркуляцией

ЛЕСОСУШИЛЬНАЯ КАМЕРА С ЭЖЕКЦИОННО-РЕВЕРСИВНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ, содержащая верхний и нижний отражательные экраны и расположенный в нижней части камеры под штабелем воздухозаборный канал, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сушки, воздухозаборный канал выполнен в виде двух воздуховодов, расположенных по обеим сторонам штабеля и снабженных шарнирными шторками, перекрываюшими при сушке пространство между штабелем и воздуховодами и образующими с последними нижний отражательный экран. (Л сд со CD О5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1059293A1

I
Авторское свидетельство СССР № ,787841, кл
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кречетов И
В
Сушка древесины топочными газами
М.-Л., Гослесбумиздат, 1961, с
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты 1917
  • Шарко Е.И.
SU185A1
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия 1921
  • Гундобин П.И.
SU68A1

SU 1 059 293 A1

Авторы

Андреев Владимир Владимирович

Яковлев Валерий Игоревич

Кваша Александр Георгиевич

Размуратов Юрий Эргашевич

Даты

1983-12-07Публикация

1982-06-01Подача