Устройство для уборки навоза Советский патент 1992 года по МПК A01C3/00 

Фиг. 2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для уборки навоза, используемым на животноводческих фермах,

Известны устройства для уборки навоза из помещений при привязном содержании крупного рогатого скота, включающие размещенный в навозном канале скребковый транспортер кругового движения с дополнительными скребками для уборки поверхности стойл

Эти устройства имеют единый целый дополнительный скребок, который не имеет предохранительного устройства.

Наиболее близким к изобретению чвляется устройство, в конструкцию которо- (0 для очистки с(ойл, входит скребковый транспортер кругового движения с дополнительными скребками, установленными с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. При взаимодействии с препятствием, в процессе очистки поверхности стойла, дополнительные скребки поворачиваются вокруг своей оси. Возвращение дополнительного скребка в рабочее положение осуществляется в процессе работы за с1 -т взаимодействия рычагов, жестко связанных с дополнительными скребками, с упорами, расположенными вдоль задней сгенки навозного канала.

Недостатками этого устройства являются неэффективная очистка поверхности стойл, низкая эксплуатационная надежность устройства

Указанные недостатки вызваны нефиксированным положением дополнительных скребков в рабочем режиме. Это приводит к пропускам во время очистки поверхности стойла за счет неплотного прилегания его к очищаемой поверхности, неспособности копировать неровности стойла.

Целью изобретения является повышение качества очистки поверхности стойл, а также эксплуатационной надежности устройства,

Цель достигается тем, что в устройстве для уборки навоза, включающем размещенный в навозном канале скребковый транспортер, выполненный в виде замкнутого тягового органа со скребками и связанного с транспортером посредством узла крепления рабочего органа для очистки поверхности стойл, установленного с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно последней, согласно изобретению, узел крепления рабочего органа к транспортеру выполнен в виде подпружиненного рычага, шарнирно установленного посредством закрепленного на скребке транспортера кронштейна с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом рабочий орган подпружинен относительно рычага и установлен на нем шарнирно, а рабочий орган выполнен в

виде пластины. Кроме того, указанная цель достигается еще и тем, что нижняя часть пластины выполнена из эластичного материала, при этом ее свободный торцовый участок выполнен срезанным

0Предлагаемое устройство отличается

от известного тем, что узел крепления рабочего органа к транспортеру выполнен в виде подпружиненного рычага шарнирно установленного посредством закреплен5 ного на скребке транспортера кронштейна с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом рабочий орган подпружинен относительно рычага и установлен на негл шарнирно а рабочий орган выполнен в

0 виде пластины, кроме того, нижняя часть пластины выполнена из эластичного материала, при этом ее свободный торцовый участок выполнен срезанным

На фиг 1 представлен транспортер с

5 дополнительными скребками и обводным контуром, общий вид, на фиг 2 - дополни тельный скребок и его составные части, на фи 3 - узел крепления дополнительного скребка на транспортере; на фш А - разрез

0 дополнительного скребка с шарниром.

Устройство состоит из скребкового транспортера 1 кругового движения со скребками 2. На скребки 2 транспортера 1 закрепляются дополнительные скребки 3 с

Б помощью узла 4 крепления, выполненного в виде рычага 5 с шарнирами 6 и 7 установленного посредством закрепленного на скребке 2 транспортера 1 кронштейна 8 При этом кронштейн 8 жестко крепится к

0 пласт ине 9, с помощью которой он приворачивается болтами 10 к скребкам 2 транспортера 1. Для перевода дополнительных скребков 3 в вертикальное положение перед приводом 11 и поворотными звездочками1 2

5 транспортера 1 имеется обводной контур 13 в виде прутка Шарнир 6 изображен с дополнительным скребком 3, который состоит из основания 14, пластины 15 и эластичной ленты 16, соединенной болтами 17спласти0 ной 15. Эластичная лента 16 в торце срезана под углом 90°. Шарнир 6 состоит из вилки 1В, втулки 19, пружины 20, болта 21, гайки 22 с шайбой 23, скрепляющих этот шарнир через шайбы 24 и 25, Вилка 18 закреплена

5 жестко к рычагу 5 дополнительного скребка 3, а втулка 19 - к кронштейну 8, Свободные концы пружины 20 опираются на вилку 18 и основание 14 дополнительною скребка 3

Устройство шарнира 7 аналогично устройству шарнира 6 Шарнир 7 повернут относительно шарнира 6 на 90° в горизонтальной плоскости для сохранения возможности перемещения дополнительного скребка 3 в вертикальной плоскости.

Устройство работает следующим обра- зом.

При включенном приводе 11 скребки 2 транспортера 1 кругового движения перемещают навоз по навозному каналу к выгрузному транспортеру (не показан). В это время дополнительные скребки 3, принудительно прижаты пружиной 20 шарнира 7 к очищаемой поверхности, счищают навоз в навозный канал. При соприкосновении с препятствием дополнительный скребок 3 поворачивается вокруг оси болта 21, скручивает пружину 20, перемещаясь в горизонтальной плоскости. При прохождении препятствия пружина 20 возвращает дополнительный скребок 3 в первоначальное по- ложение. При работе устройства ударные нагрузки сглаживает эластичная лента 16 и пружина 20 шарнира 6, поэтому эксплуатационная надежность дополнительного скребка 3 значительно повысится. Улучша- ется и качество очистки за счет копирования неровностей поверхности стойла эластичной лентой 16 и ее срезанного торцового участка. Чтобы дополнительный скребок 3 не мешал движению транспортера 1,на при- воде 11 и поворотных звездочках 12 устанавливается обводной контур 13. По обводному контуру 13 дополнительный скребок 3 с рычагом 5 поднимается в вертикальное положение благодаря шарниру 7. После прохождения привода .11 или поворотных звездочек 12 дополнительный скребок 3 с рычагом 5 возвращается в

первоначальное положение пружиной (не показана) шарнира 7. Фиксированное положение дополнительного скребка 3 с рычагом 5 позволяет улучшить качество очистки поверхности стойла и избежать выхода из строя дополнительных скребков 3 и всего транспортера 1 со скребками 2 при самопроизвольном измерении положения дополнительных скребков 3, что может произойти в известном устройстве.

Формула изобретения

1.Устройство для уборки навоза, содержащее размещенный в навозном канале скребковый транспортер, выполненный в виде замкнутого тягового органа со скребками и связанного с транспортером посредством узла крепления рабочего органа для очистки поверхности стойл, установленного с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно последней, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки поверхности стойла, а также эксплуатационной надежности, узел крепления рабочего органа к транспортеру выполнен в виде подпружиненного рычага, шарнчфно установленного посредством закрепленного на скребкетранспортера кронштейна с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом рабочий орган подпружинен относительно рычага, установлен на нем шарнирно и выполнен в виде пластины.

2,Устройство по п.1, отличаю щее- с я тем, что нижняя часть пластины выполнена из эластичного материала, при этом ее свободный торцовый участок выполнен срезанным.

Использование: в сельскохозяйственном машиностроении. Сущность изобретения: в канале размещен транспортер 1 со скребками 2. Рабочий орган для очистки поверхности стойл выполнен в виде пластины 3 и установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Пластина 3 посредством узла 4 крепления установлена на скребке 2. Узел 4 крепления Вошолнен в виде подпружиненного рычага 5 с шарнирами 6 и 7 и кронштейна 8.-Пластина 3 подпружинена относительно рычага 5 и установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости. При работе транспортера пластины 3 очищают навоз со стойл в канал. При находе на препятствие пластина 3 поворачивается вокруг оси болта. При обходе поворотной звездочки или привода пластина 3 по обводному контуру на шарнире 7 поднимается в вертикальной плоскости и обходит препятствие. Возврат пластины 3 осуществляется пружиной шарнира 7. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

/J -1

г

/j

2Фиг. J

it

8

« iS

/

4- 44+

4