Устройство для очистки жидкостей от волокнистых материалов Советский патент 1992 года по МПК B01D33/73 

Изобретение относится к устройствам для механического разделения твердой и жидкой фаз методом фильтрации, в особенности твердой фазы в виде волокна.

Известно устройство по а. с. СССР № 201329, кл. В 01 D, 1967 1, содержащее барабан с фильтрующими элементами, промывное устройство, приемный лоток с продольными наклонными стенками для сбора задержанного волокна, установленный на разделенной по длине диском трубе. Недостатком известного устройства является трудность удаления из барабана через отводную трубу волокнистого осадка.

Известно также устройство для очистки сточных вод от волокнистых материалов по а.с. СССР fsfe 882558, кл. В 01 D 33/02, 1981 2, содержащее ванну фильтра, установленный в ней вращающийся барабан с фильтрующими элементами, промывное устройство и приемный лоток, установленный на разделенной по длине диском трубе Недостатком известного устройства является низкая производительность фильтра и большой расход промывной воды.

Цель изобретения - повышение производительности фильтра и экономия промывной воды.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки жидкостей от волокнистых материалов, содержащее ванну для фильтрата, установленный в ней с возможностью вращения фильтрующий элемент, промывное устройство, приемный лоток, снабжено камерой загрязненной жидкости, промывное устройство с набжено фильтром и соединено трубопроводом с ванной фильтрата, которая выполнена с отверстиями в ее торцевых стенках, при этом приемный лоток размещен над уровнем загрязненной жидкости и наклонен в сторону стока, а фильтрующий элемент выполнен в виде обечайки. Отверстия в торцевых стенках ванны фильтрата выполнены в форме секторов с максимальным диаметром Дсект 0,8ДобечаЙ1СИ. ДНО ПрИСМНОГО ЛОТка наклонено под углом 2-3 .

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается тем, что устройство снабжено камерой загрязненной жидкости, промывное устройство снабжено фильтром и соеди ненотрубопроводом с ванной фильтрата, которая выполнена с отверстиями в ее торцевых стенках, при этом приемный лоток размещен над уровнем загрязненной жидкости и наклонен в сторону стока, а фильтрующий элемент выполнен в виде обечайки, Отверстия в торцевых стенках ванны фильтрата выполнены в форме секторов с максимальным диаметром Дсект 0,8Добечайки. Дно приемного ЛОТка наклонено под углом 2-3°, Таким образом заявляемое устройство для очистки жидкостей от волокнистых материалов соответствует критерию изобретения новизна. Анализ известных технических решений в исследуемой области позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом устройстве для очистки жидкостей от волокнистых материалов и признать заявляемое техническое решение соответствующим критерию существенные отличия.

На фи. 1 изображено устройство для очистки жидкостей от волокнистых материалов, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг. 1.

Устройство содержит ванну 1 фильтрата, установленный- в ней с возможностью вращения фильтрующий элемент 2, выполненный в виде обечайки, камеру 3 загрязненной жидкости, приемный лоток 4, установленный над уровнем загрязненной жидкости так, что его дно наклонено под углом 2-3° в сторону стока, промывное устройство 5, снабженное фильтром 6 и соединенное трубопроводом с ванной 1 фильтрата, электродвигатель 7 с редуктором для вращения фильтрующего элемента 2, насос 8. Ванна 1 фильтрата установлена в камере 3 загрязненной жидкости. Промывное устройство 5 жестко закреплено в ванне 1 фильтрата над верхней образующей обечайки и над приемным лотком 4. Электродвигатель 7 с редуктором расположен на верхней части ванны 1 фильтрата и связан с фильтрующим элементом 2 посредством цепной передачи. В торцевых стенках ванны 1 фильтрата выполнены отверстия 9 в форме секторов с максимальным диаметром Дсект.0,8Добечайки. Этот размер ограничивается размерами ванны 1 и одновременно позволяет жидкости максимально проходить самотеком в фильтрующий элемент 2. Максимальный наклон

приемного лотка 4 под углом 2-3° необходим для движения потока загоязненной жидкости самотеком, конструктивно выбран таким из следующих условий: менее

4°, чтобы при минимальных размерах фильтрующего элемента 2 максимально использовать его фильтрующую поверхность; более 1°, чтобы увеличить скорость смыва с лотка 4 загрянений и не допускать засорений лотка 4. При угле наклона 2-3° скорость смыва увеличивается в 2-3 раза по сравнению с наклоном в 1°. Устройство содержит также отстойник. Процесс очистки осуществляется следующим образом.

Загрязненная жидкость через отверстия 9 в торцевых стенках ванны 1 фильтрата поступает в загружаемый обьем фильтрующего элемента 2 из камеры 3 загрязненной жидкости - до уровня дна приемного лотка 4. Регулировка уровня осуществляется переливными карманами камеры 3 и отстойника, Выгружаемый объем ванны 1 фильтрата, между фильтрующим элементом 2 и корпусом ванны 1 изолирован от загрязненной .жидкости в камере 3 загрязненной жидкости. В выгружаемом объеме ванны 1 фильтрата находится отфильтрованная жидкость. Весь поток жидкости осуществляется насосом 8 в

замкнутой системе, Откачивающий насос 8 подключен к выгружаемому объему ванны 1 фильтрата. При работе насоса 8 осуществляется проток загрязненной жидкости из загружаемого объема фильтрующего

элемента 2 а выгружаемый объем ванны 1 фильтрата. При этом загрязнения осаждаются на внутренней цилиндрической повер- хности фильтрующего элемента 2, Задержанные на вращающемся фильтруюидем элементе 2 механические примеси подаются с помощью электродвигателя 7 с редуктором в зону промывного устройства 5 и приемного лотка 4. В верхней точке механические примеси смываются очищенной

жидкостью, подаваемой с помощью насоса 8 из ванны 1 фильтрата через фильтр 6 в промывное устройство 5, приемный лоток 4 и выводится в отстойник.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет исключить потребности в дополнительных источниках жидкости для промывки фильтрующего элемента, увеличить производительность без увеличения габаритов фильтра, что позволяет использовать подобные фильтры в замкнутых технологических процессах.

Формула изобретения 1. Устройство для очистки жидкостей от волокнистых материалов, содержащее ванну для фильтрата, установленный в ней с возможностью вращения фильтрующий элемент, промывочное устройство,- приемный лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности фильтра и экономии промывочной воды, оно снабжено камерой загрязненной жидкости, промывочное устройство снабжено фильтром и соединено трубопроводом с ванной фильтрата, которая выполнена с отверстиями в ее торцевых стенках, при этом приемный лоток размещен над уровнем за0

грязненной жидкости и наклонен в сторону стока, а фильтрующий элемент выполнен в виде обечайки.

2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия в торцевых стенках ванны фильтрата выполнены в форме секторов с максимальным диаметром

Д сект.0,8 Д обечайки.

3,Устройство поп. 1, отличающееся тем, что дно приемного лотка наклонено под углом 2-3°.

Устройство для очистки жидкостей от волокнистых материалов. Сущность изобретения: в ванне для фильтрата установлен с возможностью вращения фильтрующий элемент. Загрязненная жидкость поступает из камеры загрязненной жидкости. Промывочное устройство снабжено фильтром и соединено трубопроводом с ванной фильтрата, а приемный лоток установлен над уровнем загрязненной жидкости и наклонен в сторону стока. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

ТГлГйлГм /i /i /i л л /1 м № А Л л Л

К потребителю

Фиг.1

t

Фие.1