Смесительное устройство Советский патент 1992 года по МПК B28C5/16 

Описание патента на изобретение SU1742073A1

Фиг/

Изобретение относится к смесителям для быстросхватывающихся смесей и предназначено для тампонирования скважин.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.

На фиг.1 схематично изображено устройство в положении приготовления смеси, общий вид; на фиг.2 - то же, в положении выгрузки.

Устройство включает вертикальный ци- линдрический корпус 1, внутри которого размещен перемешивающий орган, например, в виде лопастей 2, установленных на валу 3, снабженном подшипником 4, закрепленном на верхнем торце корпуса 1 с возможностью быстрой установки и снятия. Вал 3 приводится во вращение электродвигателем 5 с помощью клиноременной передачи, включающей шкив 6, насаженный на вал 3, шкив 7, насаженный на вал электродвигателя 5, и ремень 8. В нижней части корпуса 1 имеется сливной патрубок 9, на свободном конце которого установлена муфта 10, закрепленная на патрубке 9 хомутом 11, затянутом винтом 12. На свободном конце муфты 10 установлен хомут 13 с вин- том 14. При приготовлении смесей отверстие 15 фиксируется хомутом 13 с помощью винта 14, а при заполнении смесью в указанное отверстие вставляется конец трубчатого контейнера 16 (фиг.2), снабженного заглуш- кой 17, Для обеспечения возможности заправки контейнеров 16с разным диаметром труб устройство снабжено набором сменных муфт 10, отличающихся диаметром внутреннего отверстия, в которое вставляется конец контейнера 16, или же одной эластичной муфтой 10 переменного диаметра.

Корпус 1 снабжен вытеснительным приспособлением, выполненным в виде поршня 18, размещенного в полости крышки 19 высотой не менее высоты поршня. Для облегчения установки поршня 18 в корпус 1 крышка 19 соединена с ним шарнирно на оси 20. На корпусе 1 с противоположной от оси 20 стороны установлен кронштейн 21 с откидным винтом и маховиком 22 для фик- саци крышки 19 в положении выгрузки. Аналогичным образом на корпусе 1 оппозитно размещен приводной перемешивающий орган. Во фланце крышки 19 имеется полость для размещения в ней поршня 18. При этом поршень 18 снабжен приводом для его возвратно-поступательного перемещения внутри корпуса 1, выполненным, например, в виде закрепленного на крышке 19 гидро- цилиндра 23 с поршнем 24, соединенным с помощью штока 25 с поршнем 18 и разделяющим внутреннюю полость гидроцилин- Чра 23 на штоковую 26 и поршневую 27

полости. Гидроцилиндр 23 снабжен гидравлической системой управления, выполненной в виде гидростанции 28 (фиг.2), включающей насос 29 с баком 30 для рабочей жидкости, нагнетательную линию 31 и предохранительный клапан 32, запорный кран 33 и регулируемый дроссель 34, гидрораспределитель 35, манометр 36, и сливную линию 37, Гидрораспределитель 35 соединен напорными шлангами 38 и 39 соответственно с поршнем 27 и штоковой 26 полостями гидроцилиндра 23 и установлен с возможностью периодического соединения указанных полостей с нагнетательной 31 и сливной 37 линиями.

Устройство работает следующим образом.

В положении устройства, показанном на фиг.1, в корпус 1 загружают исходные компоненты быстросхватывающих смесей, которые перемешиваются лопастями 2, совершающими вращательное движение от вала 3, приводимого электродвигателем 5 через клиноременную передачу. После приготовления смеси с требуемыми параметрами выключают электродвигатель 5 и после остановки лопастей 2 ослабляют крепление узла подшипника 4 к емкости 1, снимают ремень 8 со шкива 6, после чего удаляют из корпуса 1 узел подшипника 4 вместе с валом 3, лопастями 2 и шкивом 6.

Устройство переводят в положение, показанное на фиг.2, соответствующее заправке контейнера 16 смесью из корпуса 1, для чего крышку 19 вместе с поршнем 18, гидроцилиндром 23 и соединенными шлангами 38 и 39 разворачивают вокруг оси 20 до ее упора в верхний торец корпуса 1, после чего она фиксируется с помощью маховика 22 относительно кронштейна 21. При повороте поршень 18 удерживается в крышке 19 за счет сил трения его уплотнительного кольца, входящего с натягом в полость указанного фланца.

После фиксации крышки 19 маховиком

22запорный кран 33 и регулируемый дроссель 34 устанавливают в закрытое положение, а гидрораспределитель 35 - в положение, при котором поршневая полость 27 гидроцилиндра 23 соединяется шлангом 38 с нагнетательной линией 31, а штоковая полость 26 указанного гидроцилиндра соединяется шлангом 39 со сливной линией 37,

После этого кран 33 переводят в открытое положение, включают насос 29 и постепенно открывают дроссель 34 до достижения на его выходе и, соответственно, в поршневой полости 27 гидроцилиндра

23давления, при котором поршень 24

указанного гидроцилиндра начнет перемещать рабочий поршень 18. Давление в полости 27 контролируется по манометру 36, а за процессом движения поршня 18 ведется наблюдение через смотровое окно, выполненное в крышке 19. В случае, если скорость движения поршня 18 необходимо увеличить, продолжают открывать дроссель 34, а при необходимости снижения указанной скорости дроссель 34 начинают плавно закрывать до достижения нужной скорости поршня 18. При перемещении поршня 24 вниз рабочая жидкость из штоковой полости 26 вытесняется указанным поршнем по шлангу 39 и по сливной линии 37 в бак 30. В процессе движения поршня 18 он вытесня- ет приготовленную смесь из корпуса 1 через сливной патрубок 9 в контейнер 16.

После выхода смеси из свободного конца контейнера 16 процесс заправки контейнера считается оконченным, запорный кран 33 переводится в закрытое положение, в отверстие 15 свободного конца контейнера 16 вставляется заглушка 17, откручивается винт 14 хомута 13 и заправленный контейнер снимается с муфтой 10. При необходимости

в отверстие муфты 10 вставляется следующий контейнер и заправка повторяется в описанном порядке. По окончании заправки требуемого количества контейнеров гидрораспределитель 35 переводят в положение, при котором штоковая полость 26 гидроцилиндра 23 соединяется шлангом 29 с нагнетательной линией 31, а поршневая полость 27 указанного гидроцилиндра соединяется шлангом со сливной линией 37.

Формула изобретения Смесительное устройство для быстро- схватывающихся смесей, содержащее верти- кальный цилиндрический корпус, соединенный с полой крышкой, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру корпуса, приводной перемешивающий орган, поршневое вытеснительное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, соединение крышки с корпусом вы- полнено шарнирным и расположено оппозитно приводу перемешивающего органа, а высота полости крышки не менее высоты поршня,

Похожие патенты SU1742073A1

название год авторы номер документа
Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин 2021
  • Соломахин Владимир Борисович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Сесёлкин Олег Вячеславович
  • Бескровный Алексей Николаевич
RU2752201C1
Стенд для исследования рабочих процессов дорожно-строительных машин 1984
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Голубченко Александр Иванович
  • Мелашич Василий Васильевич
  • Журов Александр Васильевич
SU1179137A1
Гидравлическая система программного управления стрелой горной машины 1983
  • Исхаков Гаммар Темиргалиевич
  • Казаков Николай Иванович
  • Молчанов Леонид Павлович
  • Науменко Юрий Дмитриевич
  • Захарченко Олег Сергеевич
  • Черкасов Иван Павлович
SU1218099A1
Поворотное устройство оборотного плуга 1983
  • Ведерников Владимир Валентинович
  • Матыцин Николай Михайлович
SU1132806A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МОБИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ С КАЧАЮЩЕЙСЯ ЧАСТЬЮ 2015
  • Пантелеев Алексей Васильевич
  • Князев Андрей Игоревич
  • Егоров Михаил Юрьевич
  • Крупин Алексей Владимирович
  • Сальников Юрий Васильевич
  • Зиновьев Вадим Юрьевич
  • Климов Алексей Игоревич
RU2629763C2
Гидропривод рабочего оборудования бульдозера двустороннего действия 1988
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1602956A1
ГИДРОПРИВОД 1995
  • Хлебин С.Н.
RU2080495C1
Гидропривод рабочего органа рыхлителя 1986
  • Ермилов Александр Борисович
  • Евстатиев Николай Георгиев
SU1370199A2
РЕВЕРСИВНЫЙ ГИДРОПРИВОД 2008
  • Гуревич Юрий Яковлевич
RU2376502C1
Стенд для испытания рулевого управления транспортного средства 1984
  • Добринец Владимир Константинович
  • Юшко Валерий Иванович
  • Лугин Анатолий Филиппович
  • Червяк Геннадий Петрович
SU1163188A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 742 073 A1

Реферат патента 1992 года Смесительное устройство

Изобретение относится к смесительным устройствам для приготовления быстросхватывающихся смесей и повышает удобство эксплуатации. Смесительное устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, соединенный с полой крышкой 19, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру корпуса, приводной перемешивающий орган, поршневое вытеснительное приспособление, выполненное в виде поршня 18, размещенного в полости крышки 19 высотой не менее высоты поршня 18, причем соединение крышки 19с корпусом 1 выполнено шарнирнонаоси 20и расположено оппозитко приводу перемешивающего органа. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 742 073 A1

2k 23

26- 2519

20

/

38

35 36 J4 28

JJ

;; ю 13

W

п

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742073A1

Смесительное устройство 1983
  • Андреев Александр Николаевич
SU1132963A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 742 073 A1

Авторы

Лобанов Борис Семенович

Даты

1992-06-23Публикация

1988-09-26Подача