Поворотное устройство оборотного плуга Советский патент 1985 года по МПК A01B3/30 A01B3/46 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для управления рабочими органами оборотного плуга. Известно поворотное устройство оборотного плуга, включающее поршне вой гидроцилиндр, рычаг и эолотниковьй гидрораспределитель, соединен ный магистралями с полостями гидроцш1индра 1j. Недостатком этого устройства яв.ляется отсутствие свойства гашения максимального мЬмента силы, развиваемого Гидроцилиндром в конце пово рота плуга. Известно также поворотное устрой ство оборотного плуга, включающее заключенные в одном корпусе поршнев гидроцилиндр.и золотниковьй гидрораспределитель, соединенные между собой нагнетательной и сливной магистралями с подпружиненным обратны клапаном и регулируемым дросселем t2 Недостатками известного поворотного устройства являются необходимость проведения предварительной технической операции для приведения элементов устройства в исходное рабочее положение и отсутствие свой ства гашения максимального момента силы, развиваемого гидроцилиндром в конце поворота плуга, что приводит к поломкам; элементов конструкции. Целью изобретения является повышение надежности и-быстродействия. Эта цель достигается тем, что поворотное устройство оборотного пл га снабжено дополнительным подпружиненным плунжером, имеющим кольце вую дроссельную проточку, которая управляющим каналом соединена с тор цовьми полостями золотника и сливно магистралью, при этом управляющий кайал соединен с нагнетательной магистралью с помощью обратного клапана. На фиг.1 изображено предлагаемое поворотное устройство оборотного пл га, вид спереди; на фиг.2 - гидроцилиндр двойного действия и гидрор.аспределитель при вьтущенном штоке, на фиг.З - то же, при втянутом штоке. Поворотное устройство состоит из рычага 1, установленного на пово ротной оси 2 плуга (не показан) и поршневого гидроцилиндра 3, в одном корпусе 4 с которым размещен золотниковый гидрораспредепитель 5. Гидрораспределитель 5 имеет золотник 6 с двумя кольцевыми проточками 7 и 8. В нижней части золотника 6 имеется возвратная пружина 9, упирающаяся в плунжер 10. Под золотником 6 в специальной полости размещен плунжер 11 с кольцевой дроссельной проточной 12, подпружиненный относительно корпуса 4 пружиной 13. В левой верхней части корпуса 4 расположен регулируемый обратный клапан 14, соединяющий нагнетательную магистраль 15 с управляющим каналом 16. С правой стороны корпуса 4 расположен регулируемьй дроссель 17, который соединяет штоковую полость 18 через обводной канал 19 со сливной магистралью 20. Золотник 6 соединен с поршневой полостью 21 гидроцилиндра 3 каналом 22. Поворотное устройство работает следующим образом. При смене рабочих органов (не показаны) рабочая жидкость по нагнетательной магистрали 15, проточке 7 золотника 6 и каналу 22 поступает в поршневую полость 21. Шток гидроцириндра 3 под действием потока рабочей жидкости начинает перемещаться, поворачивая шарнирно соединенньй с ним рычаг 1 с поворотной осью 2. Рабочая жидкость из штоковой полости 18 вытесняется через обводной канал 19 и проточку В золотника 6 в сливную магистраль 20. В момент прихода рычага 1 к отметке 90 , что соответствует крайнему цоложению штока, давление в гидросистеме гидрораспределителя резко возрастет, в результате чего обратный клапан 14 открывается и поток рабочей жидкости попадет в верхнюю торцовую полость золотника 6, переместив плунжер 10 в крайнее нижнее положение, при этом нагнетательная магистраль 15 через проточку 8 золотника 6, обводной канал 19, проточку 7 золотника 6 соединяется со штоковой полостью и одновременно через дроссель 17 со сливной магистралью 20. Поршневая полость 2.1 такжа через канал 22, проточку 7 золотника 6 соединяется со сливной магис тралью2р. Переход рычага 1 через мартвую точку происходит за счет сил кинети ческой энергии вращающ€йся массы плуга. J1 После перевода потока рабочей жидкости в штоковую полость 18 клапан 14 закрывается, образуя запертый объем в управляющем канале 16, рабочая жидкисть которого удерживает плунжер 10 в данном положении, а шток начинает втягиваться, поворачивая рычаг к отметке 180 Как только поршень приходит в верхнее крайнее положение плунжер 11 перемещается в верхнее положение и его проточка 12 соединяет запертый объем рабочей жидкости в управляющем канале 16 со сливной магистралью 20. Так как пропускная способность дросселя 17 значительно меньше потока рабочей жидкости, то в конце поворота после остановки движения штока в гидросистеме возрастает давление и 06 в работу снова вступает обратный клапан 14, перепуская рабочую жидкость на слив через дроссельную проточку 12 и одновременно удерживая плунжер 10 в нижнем положении. После отключения нагнетания пружина 9 автоматически перемещает плунжер 10 в верхнее крайнее положение, вытесняя рабочую жидкость через управлякхций канал 16 и дроссельную проточку 12 на слив, приведя устройство в исходное положение для следующего поворота плуга. , Предлагаемое устройство проще в управлении, обладает свойством снижать возникакнцее максимальное давление в гидросистеме устройства в конце поворота рамы плугя

ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ОБОРОТНОГО ПЛУГА, содержащее заключенные в одном корпусе поршневой гидроцилиндр и золотниковый гидрораспределитель, соединенные между собой нагнетательной и сливной магистралями с подпружиненным обратным клапаном и регулируемым дросселем, о т .личающееся тем, что, с целью повышения надежности и быстродействия, оно снабжено дополнительным подпружиненным плунжером, имеющим кольцевую дроссельную проточку, которая управлякнцим каналом соединена с торцовыми полостями золотника и сливной магистралью, при этом управляющий канал соединен с нагнетательной магистралью с помощью обратного клапана. 9 kn Кидросисяюк трактора СО to 00 о О5

8

Л

10

№