Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контровки резьбовых соединений.
Известна пружинная шайба, содержащая контрящие лепестки трапецеидальной формы, повернутые относительно плоскости шайбы, и отверстия между ними для разгрузки напряжений.
Недостатком известной пружинной шайбы является низкая надежность контровки при переменных динамических нагрузках и вибрациях.
Известна контровочная шайба в виде круглого диска с центральным отверстием и контрящими лепестками на периферии, образованными прорезями и развернутыми относительно плоскости шайбы, при этом прорези, образующие лепестки, выполнены радиальными или наклонными к радиусу. Одна из боковых сторон лепестков расположена тангенциально к некоторой окружности на неразрезной части диска, при этом ребра граней находятся в плоскостях, параллельных плоскости шайбы, но не совпадающих с ней, а угол поворота лепестков - переменный, увеличивающийся к периферии
Недостатком известной контровочной шайбы является низкая надежность контровки при переменных динамических нагрузках и вибрациях.
Цель изобретения - повышение надежности контровки при переменных динамических нагрузках и вибрациях путем усиления врезания ребер контрящих лепестков в материал резьбовых и скрепляемых деталей
Цель достигается тем, что в контровочной шайбе в виде кр/глого диска с центральным отверстием п контрящими лепестками на периферии, образованными радиальными и in наклонными к радиусу прорезями и разеернутыми относительно плоскости диска, иэкрестлежащие ребра граней лепестков расположены по разные стороны от диска в плоскостях, параллельных его пло«
Ё
2
ю
(Л
со
00
скости, а угол поворота лепестков - переменный, увеличивающийся к периферии, причем каждый лепесток выполнен с переменной вогнутостью и параллельными боковыми сторонами, а линия сопряжения лепестков расположена под углом к плоскости диска.
Сущность изобретения и его отличительные признаки заключаются в том, что каждый лепесток выполнен с переменной вогнутостью и параллельными боковыми сторонами, а линия сопряжения лепестков расположена под углом к плоскости диска.
Усиление врезания ребер контрящих лепестков в материал резьбовых и скрепляемых деталей при переменных динамических нагрузках и вибрациях увеличивает надежность контровки за счет повышенной жесткости лепестков с переменной вогнутостью и увеличения эффективности врезания в результате расположения линии сопряжения лепестков под углом к плоскости диска. Выполнение каждого лепестка с параллельными боковыми сторонами уменьшает металлоемкость контровочной шайбы. Выполнение контровочной шайбы из металлокерамики позволяет ей эффективно работать в условиях агрессивных сред и высоких. температур.
На фиг. 1 изображена контровочная шайба, сверху; на фиг. 2 - то же, при поперечной нарезке лепестков, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, с повернутыми плоскими лепестками при их поперечной нарезке, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, с вогнутыми повернутыми лепестками при поперечной нарезке, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, при косой (остроугольной) нарезке, вид сбоку; на фиг.
6- то же, с повернутыми плоскими лепестками при косой нарезке, вид сбоку; на фиг,
7- то же, с повернутыми вогнутыми лепестками при косой нарезке, вид сбоку.
Контровочная шайба содержит круглый диск 1 с центральным отверстием 2, контрящие лепестки 3 на периферии, образован- ные радиальными или наклонными к радиусу прорезями 4 и развернутые относительно плоскости диска 1, при этом накре- стлежащие ребра 5 граней б и 7 лепестков 3 расположены по разные стороны от диска 1 в плоскостях, параллельных его плоскости, а угол поворота лепестков 3 - переменный, увеличивающийся к периферии, причем каждый лепесток 3 выполнен с переменной вогнутостью и параллельными боковыми
сторонами 10 и 11, а линия сопряжения лепестков 3 расположена под углом к плоскости диска 1. Переменная вогнутость увеличивается в направлении от корневого
сечения 8 до хвостовика 9.
Контровочная шайба работает следующим образом.
При завинчивании резьбового соединения шайба скользит ребрами 5 граней 6 и 7
контрящих лепестков 3 с опорными поверхностями элементов резьбового соединения. При этом угол поворота лепестков 3 и хвостовиков 9 постепенно уменьшается в результате скручивания контрящих лепестков
З от хвостовика 9 до корневого сечения 8 под действием сжимающих сил. При действии переменных динамических нагрузок и вибрации происходит распрямление лепестков 3 от хвостовика 9 до корневого сечения 8 относительно принудительно сжатого их положения в плоскости диска 1 за счет сил упругости. Ребра 5 граней 6 и 7 лепестков 3 врезаются в материал элементов резьбового соединения и препятствуют его
развинчиванию. При правой резьбе в резьбовом соединении поворот лепестков 3 от корневого сечения 8 до хвостовика 9 по часовой стрелке относительно плоскости диска 1 обеспечивает проскальзывание
лепестков 3 при завинчивании и врезании при развинчивании ребер 5 граней 6 и 7 в материал элементов резьбового соединения.
Формула изобретения
Контровочная шайба в виде круглого диска с центральным отверстием и контрящими лепестками на периферии, образованными радиальными или наклонными к радиусу прорезями и развернутыми относительно плоскости диска, при этом накре- стлежащие ребра граней лепестков расположены по разные стороны от диска в плоскостях, параллельных его плоскости, а угол поворота лепестков - переменный, увеличивающийся к периферии, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности контровки при переменных динамических нагрузках и вибрациях путем усиления врезания ребер контрящих лепестков в материал резьбовых и скрепляемых деталей, каждый лепесток выполнен с переменной вогнутостью и параллельными боковыми сторонами, а линия сопряжения лепестков расположена под углом к плоскости диска.
ft
иг./
f f
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контровочная шайба | 1977 |
|
SU715835A1 |
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1971 |
|
SU302511A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ АНТЕННЫ В ДВУХ ВЗАИМНО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫХ ПЛОСКОСТЯХ | 1997 |
|
RU2124787C1 |
Парное устройство для стопорения резьбовых соединений | 1986 |
|
SU1428848A1 |
Узел контровки | 1989 |
|
SU1739094A1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ВТОРОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603383C1 |
КОМПЛЕКТ УНИВЕРСАЛЬНОГО ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СМЕННОГО ОРУДИЯ, СТОЕЧНО-КОРПУСНОГО МИКРОВИБРАЦИОННОГО ПРИВОДА С РАБОЧИМИ ЧАСТЯМИ "ВИКОСТ" | 2011 |
|
RU2462851C1 |
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩАЯ СБОРКА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1998 |
|
RU2133511C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТРЕТЬЕЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603384C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ПЕРВОЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603382C1 |
Использование: машиностроение, средство контровки резьбовых соединений Сущность изобретения: шайба выполнена с лепестками на периферии. Лепестки образованы радиальными или наклонными к радиусу прорезями и развернуты относительно плоскости шайбы. Каждый лепесток выполнен с переменной вогнутостью и параллельными боковыми сторонами. Шайба обеспечивает надежную контровку резьбовых соединений путем усиления врезания ребер лепестков в резьбовые и скрепляемые детали 7 ил.
M I I I I
t ..V -ViЧ Г ч ч у
Г /
Редактор Н.Яцола
Ян. 7
Составитель А.Галь Техред М.Моргентал
Ir I 1 П
f 0
/ .
Prt.f
Корректор М.Пожо
Контровочная шайба | 1977 |
|
SU715835A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Компаратор | 1976 |
|
SU557480A1 |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1989-09-18—Подача