Предохранительная фрикционная муфта Советский патент 1992 года по МПК F16D7/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи вращающих моментов ограниченной величины.

Известна предохранительная фрикционная муфта, содержащая две полумуфты, связанные фрикционным диском, отжимной узел, нажимную и упорную втулки с гнездами подтела качения и упругий элемент, расположенный между нажимным диском и нажимной втулкой.

Возврат в исходное положение элементов муфты после ее срабатывания затруднен вследствие высокого момента сопротивления повороту нажимного диска.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является предохранительная фрикционная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные по меньшей мере одним фрикционным диском, поджатым посредством упругого элемента к

жестко закрепленному на ведущей полумуфте упорному через установленный с возможностью относительно нее вращения и осевого перемещения нажимной диск, отжимной узел, включающий отжимные тела качения, размещенные в гнездах переменной глубины, выполненных по окружности с равным шагом на упорном диске и подпружиненной относительно нажимного диска отжимной втулке, нажимной узел, включающий расположенную между нажимным диском и упругим элементом и связанную с упорным диском в окружном направлении с возможностью осевого перемещения упорную втулку, и нажимные тела качения, размещенные в .расположенных также по окружности с равным шагом гнездах упорной птулки с возможностью взаимодействия с аналогично расположенными на обращенной к упорной втулке торцовой поверхности нажимного диска ответными гнездами, причем выполненные в отжимной втулке гнезда

V4 4 Ю СЛ

00

отжимного узла смещены относительно упомянутых ответных гнезд нажимного узла на величину, равную половине окружного шага размещения этих гнезд.

Недостаток известной муфты заключается в затрудненности возврата элементов в исходное положение после срабатывания.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств муфты путем облегчения возврата элементов в исходное положение.

Поставленная цель достигается тем, что предохранительная фрикционная муфта, содержащая соосные ведущую и ведомую полумуфты, связанные по меньшей мере одним фрикционным диском, поджатым посредством основного упругого элемента к жестко закрепленному на ведущей полумуфте упорному через установленный с возможностью относительно нее вращения и осевого перемещения нажимной диск, отжимной узел, включающий отжимные тела качения, размещенные в гнездах переменной глубины, выполненных по окружности с равным шагом на упорном диске и подпружиненной относительно нажимного диска отжимной втулке, нажимной узел, включающий расположенную между нажимным диском и упругим элементом и связанную с упорным диском в окружном направлении с возможностью осевого перемещения упорную втулку, и нажимные тела качения, размещенные в расположенных также по окружности с равным шагом гнездах упорной втулки с возможностью взаимодействия с аналогично расположенными на обращенной к упорной втулке торцовой поверхности нажимного диска ответными гнездами, при этом выполненные в отжимной втулке гнезда отжимного узла смещены относительно упомянутых ответных гнезд нажимного узла на величину, равную половине окружного шага размещения этих гнёзд, снабжена промежуточным упругим элементом, который расположен между нажимным диском и упорной втулкой, причем его усилие меньше усилия основного упругого элемента.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема, предохранительной фрикционной муфты; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Предохранительная фрикционная муфта содержит соосно размещенные ведущую 1 и ведомую 2 полумуфты, связанные фрикционным диском 3, расположенным между жестко закрепленным на полумуфте 1 упорным и установленным с возможностью вращения и осевого относительно полумуфты 1 перемещения нажимным 4 дисками.

Нажимной диск 4 связан посредством шпонки 5 в окружном направлении с отжимной втулкой 6, подпружиненной относительно нажимного диска 4 пружиной 7,

установленной с предварительным сжатием. Отжимные тела качения в виде шариков 8 размещены в гнездах переменной глубины, выполненных по окружности с равным шагом на упорном диске и отжимной втулке

0 б (фиг, 2).

Поджатие фрикционного диска 3 осуществляются упругим элементом в виде пружины 9 сжатия, усилие которой передается на нажимной диск 4 через связанную с полу5 муфтой 1 в окружном направлении посредством шпонки 10 упорную втулку 11 и нажимные тела качения в виде шариков 12, размещенных в расположенных также по окружности с равным шагом гнездах упор0 ной втулки 11с возможностью взаимодействия с аналогично расположенными на обращенной к упорной втулке торцовой поверхности нажимного диска 4 ответными гнездами (фиг. 2). Гнезда отжимной втулки 6

5 смещены относительно ответных гнезд нажимного диска 4 на величину, равную половине окружного шага размещения этих гнезд.

Между нажимным диском 4 и упорной

0 втулкой 11 установлен промежуточный упругий элемент в виде пружины сжатия 13, имеющей первоначальное усилие затяжки, меньшее аналогичного усилия пружины 9. Отжимная втулка 6. пружина 7 и шарики 8

5 образуют отжимной узел, упорная втулка 11 и шарики 12 - нажимной узел.

Муфта работает следующим образом. Параметры отжимного узла выбираются таким образом, чтобы при передаче но0 минального крутящего момента поворот нажимного диска 4 не приводил к попаданию шариков 12 в его гнезда.

При перегрузке происходит поворот нажимного диска 4 относительно упорного ди5 ска, что приводит к осевому перемещению отжимной втулки 6, сопровождающемуся сжатием пружины 7. Шарики 12 попадают в гнезда нажимного диска 4, в результате чего упорная втулка 11 перемещается влево под

0 действием пружины 9. При этом происходит сжатие пружины 13. Соотношение усилий пружин и их жесткости выбираются такими, чтобы после перемещения упорной втулки 11 усилие пружины 13 было меньше усилия

5 пружины 9. В результате этого уменьшается усилие прижатия фрикционных пар, что уменьшает износ последних при буксовании муфты.

После остановки муфты ее элементы возвращаются в исходное положение путем

поворота вручную нажимного диска 4 в соответствующем направлении. При этом благодаря действию пружины 13 момент сопротивления повороту нажимного диска будет уменьшен, что облегчает процесс возврата элементов муфты в исходное положение и, следовательно, приводит к улучшению эксплуатационных свойств муфты.

Муфта может быть выполнена в многодисковом варианте. Геометрические разме- ры гнезд переменной глубины отжимного узла должны исключать возможность выкатывания шариков 8 при срабатывании муфты.

Использование изобретения позволяет улучшить эксплуатационные свойства муфты.

Формула изобретения Предохранительная фрикционная муф- та, содержащая соосные ведущую и ведомую полумуфты, связанные по меньшей мере одним фрикционным диском, поджатым посредством основного упругого элемента к жестко закрепленному на ведущей полумуфте упорному через установленный с возможностью относительно нее вращения и осевого перемещения нажимной диск, отжимной узел, включающий отжимные тела

качения, размещенные в гнездах переменной глубины, выполненных по окружности с равным шагом на упорном диске и подпружиненной относительно нажимного диска отжимной втулке, нажимной узел, включающий расположенную между нажимным диском и упругим элементом и связанную с упорным диском в окружном направлении с возможностью осевого перемещения упорную втулку, и нажимные тела качения, размещенные в расположенных также по окружности с равным шагом гнездах упорной втулки с возможностью взаимодействия с аналогично расположенными на обращенной к упорной втулке торцовой поверхности нажимного диска ответными гнездами, при этом выполненные в отжимной втулке гнезда отжимного узла смещены относительно упомянутых ответных гнезд нажимного узла на величину, равную половине окружного шага размещения этих гнезд, отличающаяся тем, что. с целью повышения эксплуатационных свойств путем облегчения возврата элементов в исходное положение, она снабжена промежуточным упругим элементом, который расположен между нажимным диском и упорной втулкой, причем его усилие меньше усилия основного упругого элемента.

/$елме№

Использование: ограничение передаваемого крутящего момента. Сущность изобретения: полумуфты связаны фрикционным диском, зажатым пружиной между упорным и нажимным дисками. Шарики отжимного узла расположены в гнездах переменной глубины между упорным диском и отжимной втулкой, подпружиненной относительно нажимного диска. Шарики нажимного узла расположены в гнездах упорной втулки и опираются на торцовую поверхность нажимного диска, на которой выполнены ответные гнезда, смещенные относительно гнезд отжимной втулки на величину, равную половине окружного шага расположения этих гнезд. Между нажимным диском и упорной втулкой расположена пружина. 2 ил.