Способ контроля герметичности изделия с помощью гигрометра Советский патент 1992 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к технике контроля герметичности машин и механизмов, предназначено для обнаружения негерметичности в емкостях и трубопроводах для хранения и транспортировки жидкостей и газов.

Известно устройство с волоконно-оптическим кабелем для регистрации просачивания воды. Устройство предназначено для обнаружения проникновения воды и содержит волоконно-оптический датчик и водо- поглощающий материал, расположенный вдоль оптического волокна и соприкасающийся с ним. Указанный материал при поглощении воды увеличивается в объеме и давит на внешнюю поверхность оптического волокна, вызывая его изгиб. Регистрирующий элемент соединен с волокогно-оптическим датчиком для регистрации изгиба волокна.

Недостатком этого устройства является низкая чувствительность и зависимость объективности, получаемых результатов от влажности воздуха окружающей среды.

Известен способ контроля герметичности с помощью гигрометра точки росы, заключающийся в поддержании с помощью конденсационного охладителя- заданного значения влажности в контролируемом объеме, измерении влажности по крайней мере в одной точке этого объема и регистрации превышения измеренного значения влажности над заданным ее значением. Причем жидкость, используемую в конденсационном охладителе, подогревают на постоянную величину, а затем подогретую жидкость подают в качестве хладагента на зеркало гигрометра.

По этому способу проводится осушка всего внутреннего объема газа машины при помощи конденсационного охладителя и

го

ON

о

считается, что после осушки температура точки росы газа в любой из контролируемых зон машины равна и неизменна, если нет негерметичности, но при наличии застойных зон (обязательно присутствующих в любой машине) невозможно получить одинаковое значение точки росы во всем объеме газа машины. Поэтому в результате диффузии газов из застойных зон (неосушенных) в осушенные зоны температура точки росы газа машины будет повышаться, ч го приведет к необъективности результатов при контроле герметичности. Низкая чувствительность способа обусловлена также применением для осушки газа машины конденсационного охладителя. В конденсационный охладитель подается вода и таким образом выравнивается температура воды и температура точки росы газа машины. Минимальное значение точки росы газа машины, которое можно достичь этим способом, будет 0°С.

Целью изобретения является повышение чувствительности контроля герметичности путем использования воды или водяного пара с добавкой веществ с более высоким, чем у воды, давлением насыщенных паров, путем обеспечения стабильности температуры точки росы внутренней атмосферы контролируемого объекта в локальных зонах, а также снижением минимального значения температуры точки росы.

Указанная цель достигается тем, что вносится добавка в воду или водяной пар вещества с более высоким давлением насыщенных паров (например этилового спирта), тем самым увеличивая температуру выпадания росы на зеркало гигрометра. Проводится предварительная осушка объекта испытаний на герметичность при помощи продувки воздухом с температурой точки росы значительно ниже 0°С (например - 55°С) с последующей выдержкой для выравнивания температуры точки росы по всему объему. Время выдержки для каждого конкретного объекта испытаний на герметичность определяется экспериментально.

На чертеже изображена техническая схема контроля герметичности сварного шва трубопровода с использованием разъемной камеры.

На контролируемый трубопровод 1 устанавливается разъемная камера 2, имеющая выходы с вентилями: вентили 3 и 4 для увеличения эффекта путем продувки камеры 2 сухим воздухом, т.е. вентиль 3 для подачи, а вентиль 4 для выхода сухого воздуха; вентиль 5 для отбора воздуха на измерение температуры точки росы. Имеются также две резиновые прокладки 6 и 7 для

герметизации внутренней полости разъемной камеры 2, трубопровод 8 для подвода сухого воздуха в разъемную камеру 2 и на охлаждение зеркала гигрометра 9 для увеличения эффекта, трубопровод 10 для подвода контролируемого газа из разъемной камеры 2 в гигрометр 9,

Работа по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.

0 На контролируемый трубопровод 1 устанавливается разъемная камера 2. Открывают вентиль 5 и гигрометром 9 измеряют температуруточки росы в объеме разъемной камеры 2, Закрывают вентиль 5 и подают по

5 стрелке В в проверяемый трубопровод 1 воду или водяной пар с добавкой (например этилового спирта или его паров). После этого проводится повторный замер температуры точки росы в объеме разъемной камеры,

0 Если температура точки росы увеличилась, то в сварном шве трубопровода 1 имеется негерметичность. Повышение чувствительности способа и объективности достигается введением добавки с более высоким, чем у

5 воды, давлением насыщенных паров, что приводит к резкому повышению температуры точки росы при повторном замере влажности в случае негерметичности контролируемого объекта в результате того,

0 что вводимая добавка конденсируется на зеркале гигрометра при более высоких температурах, чем пары воды.

Для увеличения эффекта перед подачей воды или водяного пара и первым замером

5 температуры точки росы проводят продувку сухим воздухом внутреннего объема разъемной камеры 2 и гигрометра. В результате этого достигается понижение температуры точки росы в объеме разъемной камеры 2 и

0 охлаждение зеркала гигрометра 9 до температуры значительно ниже 0°С (например до минус 55°С). Для проведения продувки открывают вентили 3 и 4 (подвод на охлаждение зеркала гигрометра по стрелке Б).

5 Для повышения точности и объективности способа после продувки разъемной камеры 2 и перед первым замером температуры точки росы проводится выдержка для выравнивания температуры точки

0 росы во всем объеме разъемной камеры 2. Выравнивание температуры точки росы происходит за счет диффузии газов во внутреннем объеме разъемной камеры 2.

Дополнительный положительный эф5 фект заключается в том, что точность измерения обусловлена регистрацией относительного изменения температуры точки росы, а не абсолютного, а 1кже представляется возможность совместить операции опрессовки и контроля герме глчнэсти.

Формула изобретения 1. Способ контроля герметичности изделия с помощью гигрометра, заключающийся в создании стабильных значений влажности в объеме испытания, подаче по другую сторону стенки изделия воды или водяного пара и регистрации относительного увеличения температуры точки росы в объеме испытания, по которой судят о не0

герметичности, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности, используют воду или водяной пар с добавкой вещества с более высоким, чем у воды, давлением насыщенных паров.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что перед подачей воды или водяного пара через объем испытания и гигрометр продувают сухой воздух.

Изобретение относится к области контроля на герметичность и может быть исполь- зовано для контроля емкостей и трубопроводов для хранения и транспортировки жидкостей и газов с помощью гигрометра. Целью изобретения является повышение чувствительности. Изделие помещается в разъемную камеру. Внутренний объем камеры и гигрометр продувают сухим воздухом при температуре ниже 0°С. Производят выдержку для выравнивания температуры точки росы в объеме камеры. Гигрометром измеряют температуру точки росы & камере. 8 проверяемое изделие подают воду или водяной пар с добавкой вещества с более высоким, чем у воды, давлением насыщенных паров (например, этилового спирта или его паров). Повторно замеряют температуру точки росы в камере и по ее увеличению судят о негерметичности изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

8