Устройство для юстировки оптических элементов Советский патент 1992 года по МПК G02B7/00 G02B7/18 

тиасЗ.

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к юстировоч- ным устройствам оптических процессоров. Целью изобретения является повышение точности юстировки, снижение ее трудоемкости, упрощение конструкции и увеличение диапазона углов регулировки. Устройство для юстировки оптических элементов содержит держатель, который выполнен в виде гильзы с внутренней цилиндрической поверхностью, со скошенной под углом 45 торцовой поверхностью, с внутренней цилиндрической поверхностью с вырезом, со ступенчатым днищем, с расположенным внутри гильзы осевым выступом. В боковой стенке держателя выполнены одна пара соосных цилиндрических отверстий и одна пара соосных цилиндрических углублений с прорезью, соединяющей между собой цилиндрические отверстия. Дополнительные прорези рассекают осевгй выступ и днище б зоне выреза. Образованные в результате этого перемычки формируют три взаимно подвижные секции соединеные кинематическими вращательными парами внутреннего трения, оси которых распопожены перпендикулярно одна другой. Содержащиеся в устройстве приводные механизмы угловой регулировки вокруг продольной оси и перпендикулярно продольной оси выполнены соответственно в виде кулачкового механизма, а второй - в виде червячного механизма. 8 ил. ЕЖ

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к юстировоч- ным устройствам оптических процессоров.

Известно устройство для юстировки оптических элементов, содержащее установленный в корпусе держатель оптического элемента (зеркала), соединенный с оптическим элементом, устройство УГЛОВОГО пере- мещения вокруг продольной оси с приводным механизмом регулировки и приводной механизм регулировки углового перемещения вокруг оси, пересекающей продольную ось под прямым углом.

Держатель выполнен в виде гильзы с внутренней цилиндрической поверхностью,

со скошенной под углом 45° к продольной оси торцевой поверхностью, с дополнительной внутренней цилиндрической поверхностью, с вырезом, образованным плоской поверхностью, расположенной параллельно оси перегиба двух перемычек и параллельно продольной оси, а также другой плоской поверхностью, расположенной перпендикулярно продольной оси, с наружной цилиндрической поверхностью, с фланцем, расположенным с обратной стороны относительно скошенной торцевой поверхности и выполненным с опорной торцевой поверхностью и дугообразными пазами, При этом в держателе выполнена пара соосО Ю

ных отверстий и пара соосных углублений, образующих две гибкие перемычки, ось перегиба которых пересекает продольную ось гильзы под прямым углом, соосные отверстия соединены друг с другом прорезью, разделяющей гильзу на взаимно подвижные переднюю и заднюю секции.

Оптический элемент выполнен с образующей цилиндрической поверхностью и со скошенными под углом 45° торцевыми по- верхностями.

Корпус выполнен в виде пустотелого стакана с опорным фланцем на одном конце, с фланцем и торцевыми бобышками - на другом и внутренней цилиндрической по- верхностью. Устройство углового перемещения вокруг продольной оси представляет собой кинематическую пару вращения, образованную наружной цилиндрической поверхностью совместно с опорной поверхностью фланца держателя с внутренней цилиндрической порррхностью совместно с торцевыми бобышками фланца корпуса. Механизм регулировки содержит дифференциальный регулировочный винт, толкатель, поворотный палец, стойки и пружину.

Устройство углового перемещения вокруг оси, пересекающей продольную ось под прямым углом, представляет собой кинема- тическую пару внутреннего трения между передней и задней секциями за счет изгиба соединяющих их перемычек. Механизм регулировки содержит дифференциальный регулировочный винт, соединяющий между собой вкладыши, один из которых закреплен на передней секции, а другой - на задней. Между вкладышами расположена пружина для устранения осевого люфта в резьбовых соединениях дифференциально- го винта с обоими вкладышами. Оптический элемент приклеен к передней секции держателя, своей наружной образующей цилиндрической поверхностью к внутренней цилиндрической поверхности.

К недостаткам известного объекта можно отнести:

недостаточную точность юстировки, которая объясняется наличием подвижного сопряжения держателя с корпусом в устрой- стве углового перемещения вокруг продоль- ной оси, т.е. применением в этом устройстве кинематической вращательной пары внешнего трения, которая предполагает обязательность радиального зазора в сопряжении. Этот зазор вызывает возможность неуправляемого холостого хода держателя в корпусе во время юстировки объекта. Таким образом, точность юстировки известного объекта не может быть выше

холостого хода в соединении держатель- корпус;

повышенную трудоемкость юстировки, которая объясняется указанным холостым ходом держателя в корпусе, т.е. зависимостью угловых, вокруг двух взаимно перпен- дикулярных осей, расположений оптического элемента от его радиального смещения. Если поворот оптического элемента вокруг оси, перпендикулярной продольной, осуществляют после поворота оптического элемента вокруг продольной оси, то радиальное смещение в устройстве угловых перемещений вокруг продольной оси приводит к необходимости дополнительного поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной;

сложностью конструкции, которая объясняется разнотипичными решениями устройств угловых перемещений оптического элемента, в одном случае применена вращательная пара внешнего трения, а в другом - вращательные пары внутреннего трения. Образование пар внутреннего трения обеспечено в одной детали, в держателе путем выполнения отверстий и соединяющей их прорези, а образование пары внешнего трения выполнено в двух деталях, в держателе и охватывающем его корпусе при повышенной точности сопряженных поверхностей;

недостаточный диапазон углов регулировки в устройстве угловых перемещений вокруг оси, перпендикулярной продольной, из-за перекоса осей резьбовых отверстий во вкладышах при повороте первой секции держателя относительно второй.

Цель изобретения - повышение точности юстировки, снижение трудоемкости юс- тировки, упрощение конструкции и увеличение диапазона углов регулировки.

Устройство содержит держатель со ступенчатым днищем с расположением на нем осевого выступа, размещенного внутри держателя, в выступе держателя выполнены две дополнительные сквозные отверстия, оси которых расположены параллельно одна другой и симметрично продольной оси держателя, дополнительные сквозные отверстия расположены в плоскости оси перегиба двух гибких перемычек с выполнением на осевом выступе лыски, параллельной плоскости, в которой расположены оси дополнительных сквозных отверстий, на осевом выступе выполнена наклонная торцевая поверхность, параллельная торцевой поверхности гильзы, две дополнительные прорези, рассекающие осевой выступ в зоне выреза, т.е. рассекающие плоскую поверхность выреза, перпендикулярно продольной оси, днище и дополнительные

отверстия, вкладыш, закрепленный на первой секции с сектором червячного колеса, ось поворота которого совпадает с осью перегиба двух гибких перемычек, первый механизм регулировки в виде кулачкового, а второй - в виде червячного, соединение промежуточной секции с первой посредством червяка, расположенного со стороны лыски осевого выступа и установленного во вкладыше.

На фиг. 1 показано устройство, сечение продольной плоскостью, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - держатель, общий вид; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1; на фиг. 7-узел II на фиг. 1; на фиг. 8 - узел III на фиг. 2.

Устройство содержит держатель 1, оптический элемент 2, корпус 3, первый приводной механизм 4 регулировки угловых перемещений вокруг продольной оси Х-Х, второй приводной механизм 5 регулировки угловых перемещений вокруг оси Y-Y (фиг.

2).

Держатель 1 выполнен в виде гильзы с внутренней цилиндрической поверхностью 6, со скошенной под углом 45° торцевой поверхностью, с дополнительной внутренней цилиндрической поверхностью 8, с вырезом, образованные плоскими поверхностями 9, napi.шельными продольной оси Х-Х, и плоской поверхностью 10, перпендикулярной оси Х-Х, со ступенчатым днищем 11, с расположенным внутри гильзы осевым выступом 12, с расположенной в боковой стенке одной парой соосных цилиндрических отверстий 13, с расположенной со стороны поверхности 7, одной парой соосных цилиндрических углублений 14, с прорезью 15, соединяющей между собой отверстия 13, с двумя дополнительными прорезями 16, рассекающими осевой выступ 12 и днище 11 в зоне упомянутого выреза. Ступенчатое днище 11 ьыполнено с опорной поверхностью 17 с уступом и сквозным вырезом 19 (фиг. 5). Осевой выступ 12 выполнен с наружной цилиндрической поверхностью 20 с двумя продольными лы- сками 21 и 22 (фиг. 5), со скошенной торцевой поверхностью 23 и с парой дополнительных сквозных отверстий 24, В боковой стенке держателя выполнены отверстия 25 и 26 (фиг. 5) для кре ;ления механизма 5, а в днище 11 выполнены резьбовые отверстия для крепления корпуса 3 и механизма 4,

Каждое отверстие 13 совместно с расположенным напротив него углублением 14 образуют гибкую перемычку 27 (фиг. 6). Точка Г (фиг, 6) пересечения осей Д-Д и Е-Е

(фиг. 6) симметрии расположена на оси Y-Y (фиг. 2) перегиба. Поверхности отверстий 13 и прорези 15 как бы разделяют гильзу на взаимно подвижные вокруг оси Y-Y первую

секцию 28 (фиг. 6) и промежуточную секцию 29 (фиг. 6). Ось перегиба перемычек двух перемычек 27 локализуется на оси Y-Y, проходящей через точки 7 каждой из перемычек. Таким образом, секция 28 ограниче0 на поверхностями цилиндрических отверстий 13, поверхностью прорези 15, частью боковой стенки гильзы, поверхностью 7 и частью поверхности углубления 14. Дополнительные отверстия 24 образу5 ют третью гибкую перемычку 30 (фиг. 8). Точка Ж (фиг. 8) пересечения осей Y-Y, И-И (фиг. 8) симметрии расположена на оси Х-Х (фиг. 1) перегиба, совпадающей с продольной осью держателя 1 и объекта в целом.

0 Поверхности отверстий 24 и дополнительных прорезей 16 как бы разделяют гильзу на взаимно подвижные вокруг оси Х-Х секции - промежуточную секцию 29 (фиг. 8) и крайнюю секцию 31 (фиг. 8).

5 Таким образом, крайняя секция 31 ограничена поверхностью одного из отверстий 24, поверхностью одной из прорезей 16, частью боковой поверхности.гильзы, частью днища 11 в пределах опорной поверхности

0 17, поверхностью другой прорези 1C и по верхностью другого отверстия 24. Т.е се х- ция 28 соединена с секцией 29 посредством двух гибких перемычек 27, ось перегиба которых локализована на оси Y-Y, а секция 23

5 соединена с секцией 31 посредством третьей гибкой перемычки 30, ось перегиба которой локализована га оси Х-Х, каждая t o прорезей 16 расположен радиально, под углом к оси Y-Y, рассекает поверхность од0 ного из отверстий 24, рассекает днище 11, пересекает поверхность 10 выреза, т е. расположена вьутри выреза и не передо,т поверхностей 9, расположенных паралльль- но осевой продольной плоскости, pacno/ic5 женной за пределами перемычек 27 и параллельной оси Y-Y. Диаметр цилиндрической поверхности 8 выполнен больше диаметра цилиндрической поверхности 6, а линия перехода между ними расположена

0 за пределами гибких перемычек 27, по другую сторону от плоских поверхностей 9. Глубина поверхности 8 выполнена большей, чем расстояние от оси Y-Y до точки задней поверхности оптического элемента, распо5 ложенной на оси Х-Х. Таким образом каждая из перемычек 27 образована с наружной Егоровы наружной поверхностью, гильзи, с внутренней стороны - поверхностью 8, а с Исковых сторон - поверхностями отверстия и углубления 14. Лыски 21 и 22 распеложены параллельно одна другой, параллельно оси Х-Х, симметрично оси Х-Х, параллельно осевой плоскости, в которой расположены оси отверстий 24, и параллельно плоским поверхностям 9. Оси отвер- стий 24 расположены параллельно одна другой, параллельно и симметрично оси Х-Х и лежат в плоскости, проходящей через ось Y-Y. Скошенная торцевая поверхность 23 выступа 12 расположена параллельно ско- шенной торцевой поверхности 7 держателя.

Оптический элемент 2 выполнен с образующей цилиндрической поверхностью 32 и с двумя параллельными друг другу и скошенными под углом 45° торцевыми поверх- ностями 33 и 34 (фиг. 7).

Корпус 3 (фиг. 7) выполнен в виде стакана с днищем 35, фланцем 36 и посадочной цилиндрической поверхностью 37. В днище 35 выполнены окна 38 и 39 (фиг. 3), отвер- стие 40 (фиг. 7) под механизм 5. группа отверстий 41 (фиг. 3) под пружину и отверстия для крепления механизма 4 и для крепления корпуса 3 к держателю. Во фланце 36 выполнены крепежные отверстия 42

Устройство угловых перемещений вокруг продольной оси содержит секции 29 и 31 держателя 1 и соединяющий их первый приводной механизм 4 угловых перемещений секций 29 относительно секции 31 вокруг оси Х-Х за счет изгибной деформации перемычки 30.

Механизм 4 содержит ступенчатое основание 43, кулачки 44 и 45 (фиг. 4), прижим- ные пластины 46 и 47, фланцевую шпильку 48, гайку 49, а также резьбовую стойку 50, пружину 51 кручения и упоры 52 и 53 (фиг. 3). Основание 43 закреплено к корпусу 3 посредством крепежных элементов 54. Упо- ры 52 и 53 установлены в окнах 38 и 39 корпуса 3 и закреплены к промежуточной секции 29 держателя 1 посредством крепежных элементов 54 и 55 (фиг. 3). Кулачки 44 и 45 установлены своими цапфами в от- верстиях основания 43 с возможностью вращения. Обе прижимные пластины 46 и 47 соединены с основанием 43 посредством шпильки 48, выполненной с фланцем в средней части. Пластина 46 соединена с цапфой, выполненной со шлицем, кулачка 44. Пластина 47 соединена с цапфой, выполненной со шлицем, кулачка 46. Пружина 51 надета на стойку 50 и соединена одним концом с упором 52, а другой конец пружины введен в одно из отверстий 41.

Корпус 3 закреплен к крайней секции 31 держателя 1 посредством крепежных элементов 56 (фиг. 2 и 3).

Устройство угловых перемещений вокруг оси Y-Y, перпендикулярной продольной оси Х-Х, содержит секции 28 и 29 держателя 1 и соединяющий их второй приводной механизм 5 угловых перемещений секции 28 относительно секции 29 вокруг оси Y-Y за счет изгибной деформации двух перемычек 27.

Механизм 5 содержит передний вкладыш 57, включающий сектор 58 червячного колеса, компенсирующую прокладку 59 и крепежные элементы 60 и 61, а также задний вкладыш 62, червяк 63, упорную втулку 64, штифт 65 и фасонную гайку 66 со шлицом с наружной стороны. Передний вкладыш 57 выполнен с образующей цилиндрической поверхностью 67, со скошенной под углом 45° торцевой поверхностью 68, с другой торцевой поверхностью 69 и с двумя боковыми плоскими поверхностями 70. Во вкладыше 57 выполнено сквозное прямоугольное окно 71, предназначенное для установки сектора 58 и прокладки 59, отверстле 72, предназначенное для установки червяка 63, отверстия для крепежных элементов 60 и 61, а также резьбовые отверстия 73 (фиг. 2) для крепления к секции 28 держателя 1. Заданий вкладыш 62 выполнен с образующей цилиндрической поверхностью 74, с плоской поверхностью 75 и с торцевыми поверхностями 76 и 77. Во вкладыше 62 выполнены резьбовые отверстия 78 для крепления к секции 29 держателя 1, а также продольное цилиндрическое отверстие 79, предназначенное для установки червяка 63, который выполнен с расположенной на одном конце зубчатой частью 80, на другом конце резьбовой частью 81 и шлицом и с расположенной в средней части фланцем 82. Вкладыш 57 закреплен к секции 28 держателя 1 посредством крепежных элементов 83 (фиг. 2). Вкладыш 62 закреплен к секции 29 держателя 1 через компенсирующую прокладку 84 (фиг. 7) посредством крепежных элементов 85 (фиг. 2). Между вкладышами 57 и 62 расположена пружина 86 сжатия и шайба. Диаметр поверхности 67 переднего вкладыша 57 выполнен равным диаметру поверхности 6 держателя 1. Диаметр поверхности 74 заднего вкладыша 62 выполнен равным диаметру поверхности 6 держателя 1. Оптический элемент 2 прикреплен своей торцевой поверхностью 34 к торцевой поверхности 68 переднего вкладыша 57. Таким образом, секция 29 соединена с секцией 31 как посредством гибкой перемычки 30, так и посредством приводного механизма 4, т.е. посредством взаимодействующих между собой управляющего кулачка

44 с упором 52, фиксирующего кулачка 45 с упором 53, а также посредством пружины

51,один конец которой соединен с упором

52,а другой - с корпусом 3. Секция 28 соединена с секцией 29 как посредством пары гибких перемычек 27, так и посредством механизма 5, т.е. посредством взаимодействующих между собой червяка 63 и сектора 58 червячного колеса, а также посредством пружины 86.

Сборку устройства осуществляют следующим образом.

К переднему вкладышу 57 приклеивают оптический элемент 2, обеспечив совпадение поверхностей 32 и 67. В отверстие 79 заднего вкладыша 62 вводят червяк 63 и фиксируют его в осевом направлении посредством втулки 64 и штифта 65, обеспечив минимальный осевой люфт червяка 63. Вводят передний вкладыш 57 с оптическим элементом 2 внутрь держателя 1, и предварительно фиксируют крепежными элементами 83, установив предварительно сектор 58 и прокладку 59 в прямоугольное окно 71. Путем осевого перемещения и поворотных перемещений вокруг продольной оси Х-Х выставляют оптический элемент 2 относительно держателя 1, обеспечив совпадение поверхности 33 с точками 7 обеих гибких перемычек 27. После чего вкладыш 57 закрепляют к секции 28 окончательно. Путем перемещений сектора 58 в направлении оси Х-Х, а также путем доработки прокладки 59, т.е. перемещений сектора 58 в направлении оси, совмещают геометрический центр сектора 58 с осью, проходящей через точки Г обеих перемычек 27. После чего расположение сектора 58 относительно вкладыша 57 фиксируют окончательно посредством крепежных элементов 61. Через вырез 19 в днище 11 держателя 1 вводят внутрь последнего задний вкладыш 62 совместно с червяком 63, предварительно установив пружину 86, шайбу, прокладку 84, обеспечив сопряжение червяка 63 с сектором 58 при нейтральном расположении секции 28 относительно секции 29. Регулировку червячного зацепления осуществляют доработкой (или подбором) прокладки 84. После чего вкладыш 62 фиксируют окончательно посредством крепежных элементов 85, а на резьбовую часть 81 червяка 63 навинчивают гайку 66. Прикрепляют к опорной поверхности 17 держателя 1 корпус 3 посредством крепежных элементов 56. На корпус 3 устанавливают основание 43 и фиксируют его посредством крепежных элементов 54. На основание 43 устанавливают кулачки 44 и 45, пластину 46, шпильку 48, пластину 47 и гайку 49, при этом

наружные концы пластин 46 и 47 соединяют со шлицевыми хвостовиками кулачков 44 и 45. К секции 29 прикрепляют упоры 52 и 53, введя их в соединение через окна 38 и 39,

корпуса 3, посредством крепежных элементов 55. После чего устанавливают стойку 50 и пружину 51, соединив один ее конец с упором 52, а другой конец - с корпусом 3. Устройство работает следующим обра0 зом.

При регулировке пространственного расположения оптического элемента осуществляют его угловые перемещения вокруг осей Х-Х и Y-Y.

5 Для угловых перемещений оптического элемента 2 вокруг оси Х-Х поворачивают кулачок 44 за шлицевой хвостовик. В результате взаимодействия кулачка 44 с упором 52 происходит изгиб перемычки 30 и поворот

0 секции 29 относительно секции 31 и корпуса 3, а также изменение угла между концами пружины 51.

Фиксацию секции 29 относительно кор - пуса 3 осуществляют вращением шпильки

5 48, которая обеспечивает прижим кулачка

44прижимной пластиной 46 к основанию 43, Дополнительную фиксацию секции 29 осуществляют поворотом кулачка 45, за его шлицевой хвостовик, до взаимодействия с

0 упором 43, после чего поворотом гайки 49, за ее шлиц, обеспечивают прижим кулачка

45прихчимной пластиной 47 к основанию 43, контря при этом резьбовое соединение шпильки 48 с основанием 43.

5 Для угловых перемещений оптического элемента 2 вокруг оси Y-Y вращаюi мерзл. 63, за его резьбовую часть 81 со шлицов ч результате взаимодействия его зубчатой части 80 с сектором 58 череячного колеса про0 исходит разворот секции 28 за счет изгиба пары гибких перемычек 27, при этом прслг ходит изменение расстояния между гор id ми пружинь 86, Фиксацию рг.споло. t rw, секции 28 относительно секции 29, и э о5 нечном счете, относительно корпуса 3 осу- щестзлйюг вращением 66 сохранении углового расположения . 63.

Выполнение держателя оптического

0 элемента описанной формы, состоящего из трех взаимно подвижных секций, соединенных кинематическими вращательными парами внутреннего трения, оси которых расположены перпендикулярно друг другу,

5 обеспечивает в целом повышение точности юстировки, снижение ее трудоемкости и упрощение конструкции.

В известном изобретении устройство углового перемещения вокруг продольной оси выполнено в виде подвижного сопряжения держателя с корпусом, т.е. посредством вращательной кинематической пары внешнего трения. Сопряженные поверхности деталей выполнены по 7-му квалитету, таким образом зазор в соединении деталей по поверхностям диаметров порядка 60 мм составляет 0,03-0,09 мм. Поскольку держатель соединен с корпусом и фланцевыми поверхностями посредством крепеж- ных элементов, то радиальный ход держателя в корпусе несколько меньше указанных величин, однако порядок, несколько сотых долей миллиметра, сохранится. Таким образом, независимо от точности приводных устройств и тем более независимо от их конструкций точность юстировки угловых перемещений вокруг продольной оси не может превышать несколько сотых долей миллиметра в линейном выражении, которое может быть пересчитано в угловое выражение для каждого конкретного случая. Кроме того, радиальный ход держателя влияет на результаты юстировки угловых перемещений вокруг оси, перпендикулярной продольной.

В предлагаемом изобретении устройство угловых перемещений вокруг продольной оси выполнено в виде вращательной кинематической пары внутреннего трения так же, как и устройство угловых перемещений вокруг оси, перпендикулярной продольной. В таких парах трения люфт практически отсутствует (существует на межмолекулярном уровне). Точность юстировки предлагаемого устройства зависит только от точности приводных механизмов перемещений и может быть меньше 0,01 мм, что существенно выше. При изготовлении держателя предложенного объекта отверстия и прорези, образующие перемычки и секции могут быть выполнены по 12-му квалитету, взамен 7-го квалитета, что является упрощением конструкции, Кроме того, приводной кулачковый механизм в предложенном объекте выполнен проще аналогичного в функциональном плане приводного механизма по форме и количеству сопряженных поверхностей.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным может иметь большую область применения в связи с более широким диапазоном угловых перемещений устройства угловых перемещений вокруг оси, пер- пендикулярной продольной, поскольку отсутствуют какие-либо ограничения в повороте приводного червячного механизма. В известном устройстве поворот дифференциального винта ограничен предельным перекосом осей резьбовых отверстий во вкладышах.

Формула изобретения Устройство для юстировки оптических элементов со скошенной под углом 45и торцевой поверхностью, содержащее установленный в корпусе держатель оптического элемента, выполненный в виде полой цилиндрической ступенчатой гильзы с соосными наружными и внутренними поверхностями и торцевой секцией, скошенной под углом 45°

к ее оси, а также с одной парой соосных отверстий и одной парой соосных углублений, образующих две гибкие перемычки, ось перегиба которых пересекает продольную ось де ржателя под прямым углом, с прорезью,

соединяющей между собой соосные отверстия и разделяющей гильзу держателя на две взаимно подвижные первую и вторую секции с вырезом, образованным двумя плоскими поверхностями, одна из которых расположена за пределами гибких перемычек параллельно оси их перегиба и параллельно продольной оси, а другая - перпендикулярно ей, а та:оке первой приводной механизм угловой регулировки вокруг продольной оси и

второй приводной механизм угловой регулировки вокруг оси, перпендикулярной продольной оси, включающий соединенные между собой вкладыши, каждый из которых закреплен на соответствующей подвижной секции

держателя, и пружину, при этом второй приводной механизм расположен в осевой продольной плоскости, перпендикулярной оси перегиба перемычек, отличающееся тем, что, с целью повышения точности юстировки,

снижения ее трудоемкости, упрощения конструкции и расширения диапазона юстировки, держатель выполнен с двумя плоскими поверхностями на торце, одна из которых перпендику лярна продольной оси держателя и жестко

прикреплена к корпусу, а вторая является торцевой поверхностью осевого выступа, выполненного с двумя сквозными отверстиями и с двумя соединенными с ними прорезями, причем оси отверстий расположены

параллельно друг другу и симметрично продольной оси держателя в плоскости перегиба двух гибких перемычек, при этом осевой выступ выполнен с наклонной торцевой поверхностью, параллельной торцевой поверхности гильзы, и с лыской со стороны второго механизма, первый приводной механизм выполнен в виде кулачкового, второй - в виде червячного, а вкладыш, закрепленный на первой секции, выполнен

с сектором червячного колеса, ось поворота которого совпадает с осью перегиба двух гибких перемычек и соединен с вкладышем, закрепленным на промежуточной секции, посредством червяка.

it 3,10

11

Ц

52

61 86 /Г 586357 32 7 Фиг.1

8

83

58

71 72

16

2U223

13 #

8

. . N. NxXbV i

357 32 7

ВидА

63 57

Фие-Z

46

51

Я

У

W

&dЈ

#47

Ъ

5S

6д2 63 W

SJ

Фие.З

чп

в-в

ч

I

Tim

а

Нп

У/7777,

Vjr 8 Фиг.Ь

21 26

Д

VV

15 /J 25 Фие.5

Фиг. 6

а и

о

69121711

Ч