п
со со ел ;о
ок/
Изобретение относится к области оптического приборостроения, в частности к устройствам юстировки оптико- механическкх приборов
Цель изобретения - повьпиение точности юстировки оптических элементов.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А на
соосными внутренними нили))др11ческими понерхно -,тями 35 и 36 с соосными наружными цилиндрическими поверхностями 37 и 38, со скошенной под углом 45 к оси торцовой поверхностью 39 и вырезом АО на ней на одном из концов гильзы и фланцем 4I - на другом конце, с двумя парами соосных цилин
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для юстировки оптических элементов | 1986 |
|
SU1365015A1 |
Устройство для юстировки оптических элементов | 1990 |
|
SU1742769A1 |
Устройство для юстировки оптических элементов | 1989 |
|
SU1744680A1 |
Устройство для юстировки оптического элемента | 1990 |
|
SU1781660A1 |
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2230699C2 |
Кассета | 1988 |
|
SU1571540A1 |
Высечные ножницы | 1989 |
|
SU1712081A2 |
Угольный струг | 1985 |
|
SU1583600A1 |
ПЕТЛЯ ДВЕРНАЯ | 2015 |
|
RU2591149C1 |
ЛАЗЕРНЫЙ ЦЕЛЕУКАЗАТЕЛЬ-ДАЛЬНОМЕР | 2004 |
|
RU2269093C1 |
Изобретение относится к оптическому приборостроению и позволяет повысить точность юстировки В корпусе 1 соосно установлен держатель 3 оптического элемента 11 с возможностью взаимодействия внутренней цилиндри - ческой поверхности 27 корпуса I с наружной цилиндрической поверхностью 38 держателя 3, образующих кинематическую пару вращения Торцовая поверхность 39 держателя 3, вьшолненного в виде ступенчатой гильзы в пазу 44 которой размещен регулировочный механизм 10, скошена под углом 45° к его оси В осевом направлении корпус 1 взаимодействует с держателем 3 через компенсирующее кольцо 2 о Дополнительное регулировочное устр-во 12 осуществляет разворот оптического злемента I1 вокруг оси Х-Х„ Поворот диф. винта устр-ва 12 вызьшает перемещение его толкателя, взаимодействующего с поворотным пальцем $ результате происходит разворот фланца 41 держателя 3 относительно фланца 25 корпуса I Взаимодействующие поверхности толкаскошены под и дифо винта эксцентричны между собой,. 2 . ф-лы, 9 ил о теля и поворотного пальца углом 45 . Оси поворотного пальца (О (Л
на фиГоЗ - дополнительное регулировоч- д дрических поверхностей 42 и 43 с паное устройство, разрез Б-Б на фиго2; на фиг о 4 - держатель с оптическим элементом и регулировочньгм устройством, общий вид; на фиг„5 - разрез В-В на фиг„4; на - вариант 5 держателя с оптическим элементом и регулировочным устройством,общий вид; на фиг . 7 - сечение Г-Г на фиг . 6; на фиг,8- схема определения габаритов оптического элемента; на фиг„9 - схема рас- 20 положения звеньев устройстве
Устройство для юстировки оптических элементов содержит (фиг„1,4) цилиндрический корпус 1, компенсирующее кольцо 2, держатель 3, кольцо 4, 25 шайбы 5, винты 6, кольцо 7, шайбы 8, пинты 9, регулировочное устройство 10, оптический элемент 11 и дополнительное регулировочное устройство 12 (фиГоЗ), которое содержит регулиро- ЗО вочный винт 13 (дифференциальный), толкатель 14, поворотньй палец 15, стойки 16 и пружину 17 Регулировочное устройство 10 (фиГо4) содержит
35
регулировочный винт 18 (дифференциаль- ньш) вкладыши 19 и 20, шайбы 21, пружину 22, стопорный винт 23,, Корпус 1 (фиг„1,2) выполнен в виде пустотелого цилиндра с опорным фланцем 24 на одном из концов, фланцем 25 с торцо- дд выми бобьппками 26 на другом конце, с внутренней цилиндрической поверхностью 27 и отверстием 28 в боковой стенке (поверхности)
зом 44 и дополнительными (фиг„5) внутренними цилиндрическими поверхностями 43с Пара соосных цилиндрических поверхностей 43 представляет собой пару отверстий в боковой поверхности гильзЫо Пара соосных цилиндрических поверхностей 42 представляет собой пару у лурлений в торцовой поверхности 39. Паз 44 соединяющий поверхности 43, расположен в радиальной плоскости гильзы. Вырез 40 образован парой пересекающихся плоскостей 46 и 47, одна из которых 46 расположена за пределами гибких перемычек в плоскости, параллельной плоскости, в которой лежат ось перегиба и ось держателя, а другая плоскость 47 перпендикулярна оси держателя и расположена в неподвижной секции
Внутренняя цилиндрическая поверхность 35 отделена от дополнительных цилиндрических поверхностей 45 линиями 48 перехода, расположенньпчи за пределами гибких перемычек Фланец 41 выполнен с опорной торцовой поверхностью 49, дугообразными пазами 50 (фи г. 1),резьбовым отверстием 51 (фиГсЗ) и отверстием 33о
Оптический элемент 11 (фиг.4) выполнен с образующей цилиндрической поверхностью 52 и со скошенными под углом 45° торцовыми поверхностями 53
и 54„ Толкатель 14 (фиг„3) вьшолнен с резьбовым отверстием 55 и со скошенОпорный фланец 24 выполнен с опор- .с ной под углом 45 торцовой поверх- ной торцовой поверхностью 29, перпен- ностью 56, а поворотный палец 15 выполнен со скошенной под углом 45 торцовой поверхностью 57, Вкладыш 19 выполнен (фиг„4) с наружной цилиндрической поверхностью 58, резьбовыми отверстиями 59 и 60 и пазом 61, а вкладьш 20 - с наружной цилиндрической поверхностью 62 и резьбовым отверстием 63, Осью Х-Х обозначена (фиг о 1,4) продольная ось устройства в целом, геометрическая ось деталей 11,3,1,2,4 и 7, ось падающего (или отраженного) светового пучка, расположенная под углом 45° к торцовой
дикулярной оси корпуса, и отверстиями 30, диаметр которых превьШ1ает диаметр резьбы винтов 9. Фланец 25 выполнен с отверстием 31 (,3), поверхность которого образует цилиндрическую кинематическую пару с поверхностью цапфы 32 поворотного пальца 15 с отверстием 33 для неподвижной установки стойки 16, а бобьшки 26 выполнены с резьбовыми отверстиями 34, сопряженными с винтами 6 о
Держатель 3 (фиг„4) выполнен в виде тонкостенной ступенчатой гильзы с
5 0
5 О
5
д
зом 44 и дополнительными (фиг„5) внутренними цилиндрическими поверхностями 43с Пара соосных цилиндрических поверхностей 43 представляет собой пару отверстий в боковой поверхности гильзЫо Пара соосных цилиндрических поверхностей 42 представляет собой пару у лурлений в торцовой поверхности 39. Паз 44 соединяющий поверхности 43, расположен в радиальной плоскости гильзы. Вырез 40 образован парой пересекающихся плоскостей 46 и 47, одна из которых 46 расположена за пределами гибких перемычек в плоскости, параллельной плоскости, в которой лежат ось перегиба и ось держателя, а другая плоскость 47 перпендикулярна оси держателя и расположена в неподвижной секции
Внутренняя цилиндрическая поверхность 35 отделена от дополнительных цилиндрических поверхностей 45 линиями 48 перехода, расположенньпчи за пределами гибких перемычек Фланец 41 выполнен с опорной торцовой поверхностью 49, дугообразными пазами 50 (фи г. 1),резьбовым отверстием 51 (фиГсЗ) и отверстием 33о
Оптический элемент 11 (фиг.4) выполнен с образующей цилиндрической поверхностью 52 и со скошенными под углом 45° торцовыми поверхностями 53
ной под углом 45 торцовой поверх- ностью 56, а поворотный палец 15 вы
полнен со скошенной под углом 45 торцовой поверхностью 57, Вкладыш 19 выполнен (фиг„4) с наружной цилиндрической поверхностью 58, резьбовыми отверстиями 59 и 60 и пазом 61, а вкладьш 20 - с наружной цилиндрической поверхностью 62 и резьбовым отверстием 63, Осью Х-Х обозначена (фиг о 1,4) продольная ось устройства в целом, геометрическая ось деталей 11,3,1,2,4 и 7, ось падающего (или отраженного) светового пучка, расположенная под углом 45° к торцовой
3
поверхности 53 оптического элемекта П.
Плоскостью К-К обозначена торцовая поверхность 53 оптического элемента I1 , а также плоскость, в которой расположена ось перегиба гибких перемычек 64, разделяющих держатель 3 на неподвижную 65 и подвижную 66 секции Точкой а обозначена ось пер гиба гибких перемычек 64, точкой всоосной пары цилиндрических поверхностей 43, точкой с - ось соосной пары цилиндрических поверхностей 42
Оси в , с поверхностей 43 и 42 рас- положены в плоскости L - L, перпендикулярной плоскости К-К по обе сторон от нее, параллельны между собой и параллельны оси а. Ось а совпадает с осью Y-Y (фиГо2) и пересекает оси Х-Х и Z-Z в одной точке. При равенстве диаметров цилиндрических поверхностей 43 и 42 оси вис расположены на одинаковых расстояниях от оси а. Описанная перемычка, образованная поверхностями 42,37,43 и 45, обеспечивает равенство моментов сопротивления при разноименных направлениях перегиба.
Перемычка может быть образована поверхностями 39, 37, 43 и 45, т.е„ без цилиндрических поверхностей 42 в торцовой поверхности 39. Диаметры поверхностей 43 и 42 могут быть не равны друг другу, оптический элемент 11 установлен своей образующей цилиндрической поверхностью 52 соосно с осью падакмцего (или отраженного) светового пучка и неподвижно закреплен на внутренней цилиндрической поверхности 35 подвижной секции 66 держателя 3„ Поверхности 35 и 52 выполнены одного диаметра. На поверхности 35 для улучшения условий склеивания деталей 3 и 11 выполнены кольцевые или винтовые канавки, шаг которых превышает их ширину Поверхность 45 выполнена большего диаметра, чем поверхность 35о Таким образом, оптический элемент 11 закреплен к держателю 3 только частью поверхности 52, что не препятствует возможности разворота подвижной секции 66 относительно неподвижной секции 65, а остальная часть оптического элемента висит консольно внутри держателя 3 в его неподвижной секции
При закреплении оптического элемента 1 1 обеспечивается совпадение
д
0
его торцовой поверхности 53 с плоскостью К-К, т„ео ось перегиба л гибких перемычек 64 лежит в плоскости, прилегающей к торцовой поверхности 53, Торцовая поверхность 39 держателя 3 выступает над поверхностью 53 оптического элемента 11, тем самым предохраняя его от механических повреждений о На торцовой поверхности 39 ниже оси Х-Х (фиг.4) за пределами гибких перемычек 64 выполнен вырез 40, обеспечивающий возможность доступа к поверхности 52 оптического элемента 11 в процессе его установки,, клейки, сушки. Диаметр поверхности 36 вьтолнен больше диаметра поверхности 35 на величину, обеспечивающую возможность свободного разворота консольной части оптического элемента на требуемый угол вокруг оси а D „ Вкладыш 19 неподвижно закреплен в неподвижной секции 65 держателя 3, а вкла- дьпп 20 - в подвижной секции 66 держа- 5 теля 3, при этом диаметр поверхности 58 вьтолнен равным диаметру поверхности 36, а диаметр поверхности 62 - диаметру поверхности 35„
Вкладыши 19 и 20 соединены друг с 0 другом посредством дифференциального регулировочного в инта 18, взаимодействующего с соосными резьбовыми отверстиями 59 и 63„ Пружина 22 охватывает часть винта 18 и опирается своими концами на шайбы 21, одна из кото- рых установлена неподвижно в осевом направлении на указанном винте, в листе стыка его резьбовых частей. Вкладыш I9 выполнен с дополнительным резьбовым отверстием 60, ось которого параллельна оси отверстия 59, и с пазом 61, расположенным в плоскости, перпендикулярной оси отверстий 59 и 60 и прорезающим отверстие 59 не ме0
нее, чем иа половику диаметра. В отверстии 60 установлен стопорный винт 23. Таким образом, держатель 3 охватывает оптический элемент 11, а регулировочное устройство 10 расположено внутри держателя. Корпус I охватывает держатель 3 и установлен с возможностью взаимодействия поверхностен 27 и 28, образующих цилиндрическую кинематическую пару вращения. В осевом направлении корпус 1 установлен с возможностью взаимодействия с держателем 3 через компенсирующее кольцо, 2 расположенное между поверхностью 49 и торцовыми бобышками 26.
В кольцах 2 и А выполнены отверстия под винты 6„ Возможность разворота держателя относительно корпуса 1 обеспечивается выполнением во фланце Д держателя 3 дугообразных пазов 50, диаметр осевой линии котор ых выполнен равным диаметру, на котором расположены винты 6. Отверстие 28 предназначено для прохода отраженного (или подающего) светового пучка„ Кроме того, корпус 1 связан с держателем 3 посредством дополнительного регулировочного устройства 12, выполненного в виде пружины 17 (конць которой закреплены на стойках 16, неподвижно закрепленных в отверстиях 33 фланцев 41 и 25 соответственно деталей 3 и 1) дифференциального регулировочного винта 13, установленного с возможностью взаимодействия с резьбовым отверстием 51 фланца 41 и резьбовым отвертием 55 толкателя 14, в свою очередь установленного с возможностью взаимодействия своей торцовой поверх- лостью 56 с торцовой поверхностью 57 поворотного пальца 15 Поверхности 56 и 57 образуют плоскостную кинематическую пару трения скольжения, а поверхность отверстия 31 корпуса 1 совместно с поверхностью цапфы 32 поворотного пальца 15 - цилиндрическую кинематическую пару вращения При этом оси отверстий 31 и 51 расположены на одном и том же диаметре относительно центра, лежащего на оси Х-Х, и смещены друг относительно друга в направлении, обратном направлению действия усилия пружины 17.
Указанное устройство наиболее рационально использовать для параллельного светбвого пучка На фиг, 6 и 7 изображен вариант держателя с оптическим элементом и регулирвочным устройством, который наиболее рациональ,- но использовать для непараллельного (расходящегося или сходящегося) светового пучка. Основным отличием держателя 67 от держателя 3 является несовпадение осей Х-Х и Р-Р на величину, обеспечивающую наилучшее использование площади поверхности 53 оптического элемента II, и обеспечение возможности разворота держателя вокруг оси Х-Х, смещенной относительно оси Р-Р. На фиг.8 показана схема размещения устройства относительно оси светового пучка с углом расходимости d и определения габаритов оп
0
5
0
5
0
5
0
5
тического элемента. Отрезком m изоб- ражень отражающая поверхность 53 оптического элемента или ее след в перпендикулярной плоскости Диаметр оптического элемента 11 выбирают из условия заданных размеров I, а смещение h - из условия равенства размеров f, Р-Р - ось оптического элемента, Х-Х - ось разворота оптического элемента в устройстве
Держатель 67 выполнен в виде ступенчатой гильзы с отверстием 68 и дугообразными пазами 69 в доньпике 70, а также с пазами 71 в боковой поверхности 72 неподвижной секции. Центр отверстия 68 и центр осевой линии пазов 69 расположены на оси Х-Х эксцентрично относительно оси Р-Р (оси оптического элемента 11 и держателя 67). Пазы 71 предназначены для ввода и завинчивания винтов 73 о Регулировочное устройство содержит регулировочный дифференциальный винт 74, два резьбовых вкладьппа 75 и две пружины 76 „ Регулировочный винт 74 выполнен с диском 77 в средней его части, установленным в пазу 44 держателя и выступающим над наружной цилиндрической поверхностью 78, Регулировочный винт 74 установлен с возможностью взаимодействия с соосными резьбовыми отверстиями 79 вкладьпией 75о Резьбовые отверстия 79 разнесены на максимально возможное расстояние друг от друга. Пружины 76, установленные с возможностью взаимодействия с диском 77 и соответствующим вкладьпием 75, могут отличаться друг от друга направлением навивки. Таким образом, держатель 67 включает неподвижную 80 и подвижную 81 секции, соединенные друг с другом гибкими перемычками 82.
Устройство обеспечивает возможность юстировки оптического элемента: в направлении оси Х-Х за счет доработки компенсирующего кольца 2; в направлении осей Y-Y и Z-Z за счет зазоров между поверхностями отверстий 30 и поверхностями винтов 9; пространственный разворот вокруг точки пересечения осей Х-Х и а за счет разворота подвижной секции 66 (81) держателя 3 (67) относительно неподвижной секции 65 (80) вокруг оси а посредством регулировочного устройства 10 и за счет разворота держателя 3 относительно корпуса 1 вокруг оси Х-Х посредством регулировочного устройства 12„
Устройство работает следующим образом.
При повороте дифференционального регулировочного винта 18 в одну или другую сторону изменяется расстояние между вкладышами 19 и 20, что приводит к развороту подвижной секции 66 относительно неподвижной секции 65 держателя 3 вокруг оси перегиба а гибких перемычек 64, т.е. к развороту оптического элемента 11 вокруг оси перегиба а Пружина 22 обеспечивает выбор люфта в резьбовом соедине10
при ограничении длины отнерстия ЬЗ составит уг ол, равный углу ruiBcipoTa оптического элемента. Таким оПрпчом, нарушение соосности резьбовых о - верстий 59 и 63 для данного решетин допустимо, более того, этим достигается выбор люфтов в pe3b6oBONt соединении деталей 18 и 20, т,во обеспечение безлюфтового управления разворотом подвижной секции держателя о
При повороте дифференциального ре гулировочного винта 13 происходит осево.р перемещение толкателя 14, что
НИИ деталей 18 и 20„ Длина резьбового 15 результате взаимодействия торцовых отверстия 63 вкладьоиа 20 выполнена меньшей, чем диаметр резьбы соответствующей части винта 18 Регулировочное устройство 10 обеспечивает диапа. , -,п са 1 , т„е„ происходит разворот опти- зон разворота оптического элемента t- ,в пределах нескольких единиц градуповерхностей 56 и 57 соответственно толкателя 14 и поворотного пальца 15 приводит к развороту фланца 41 держа теля 3 относительно фланца 25 корпуческого элемента вокруг оси Х-Х, Пр развороте фланца 41, подпружиненного относительно фланца 25 пружиной 17 при неполностью сжатых шайбах 5, происходит проскальзьшание фланца 41 между кольцами 2 и 4, при этом поворотный палец 15 разворачивается в отверстии 31, обеспечивая совпадение торцовых поверхностей 56 и 57, Таким образом, регулировочное устройство 10 обеспечивает диапазон разворота оптического элемента в пределах нескольких единиц градусов. При разности шагов резьб винта 13, равной 0,1 мм, поворот его на угол, равный нескольким десяткам градусов, обеспечивает поворот оптического элемента на угол, равный нескольким единицам секунд, Следует отметить еще одно свойство регулировочного устройства 10,,
сов. При разности шагов резьб винта
18,равной 0,1 мм, поворот его на угол, равный нескольким десяткам градусов, обеспечивает поворот оптического элемента на угол, равный нескольким десяткам секунд
При затягивании стопорного винта 23 уменьшается ширина паза 61, чем обеспечивается выбор осевого люфта резьбового соединения деталей 18 и
19,а при дальнейшем затягивании винта 23 - создание натяга, т„е„ стопо- рение резьбового соединения деталей 18 и 19о Поворот винта 18 приводит к нарушению соосности резьбовых отверстий 59 и 63, т.е„ центр отверстия 63, лежащий на торце вкладыша 20, со стороны винта 18 перемещается по дуге, центр которой лежит на оси а, Тоб, поднимается или опускается
(фиг„4) относительно оси отверстия 59, а торец вкладьш1а 20 перекашивается относительно плоскости, перпендикулярной оси винта 18, или, что то же самое, относительно оси отверстия 59 вкладьш1а 19 Однако при диапазоне разворота оптического элемента в пределах нескольких единиц градусов, например 12°, от исходного положения перекос части винта 18, расположенной вне зоны контакта с отверстием 59,составит 20 мин,что находится в
25
30
3i
40
45
50
ческого элемента вокруг оси Х-Х, развороте фланца 41, подпружиненно относительно фланца 25 пружиной 1 при неполностью сжатых шайбах 5, п исходит проскальзьшание фланца 41 между кольцами 2 и 4, при этом пов ротный палец 15 разворачивается в верстии 31, обеспечивая совпадение торцовых поверхностей 56 и 57, Так образом, регулировочное устройство обеспечивает диапазон разворота оп ческого элемента в пределах нескол ких единиц градусов. При разности шагов резьб винта 13, равной 0,1 м поворот его на угол, равный нескол ким десяткам градусов, обеспечивае поворот оптического элемента на уг равный нескольким единицам секунд, Следует отметить еще одно свойство регулировочного устройства 10,,
В связи со смещением оси отверс 31 относительно оси отверстия 51 п развороте фланца 41 относительно фланца 25, разворот поворотного па ца 15 вокруг собственной оси приво к развороту толкателя 14 относител но винта 13, что может быть исполь вано для увеличения или уменьшения чувствительности регулировки путем выбора направления резьбы в резьбо вом соединении. Фиксация положения оптического элемента обеспечиваетс затяжкой винтов 6 до полного сжати пружинных шайб 5. Может быть испол зовано штифтование держателя 3 отм
пределах упругой деформации указанной - сительно корпуса 1 Таким образом, части винта 18, составляющей по дли- регулировочные устройства 10 и 12 не несколько десятков миллиметров. Перекос указанного торца вкладыша 20
обеспечивают безлюфтовое соединени соответственно держателя 3 с корну
при ограничении длины отнерстия ЬЗ составит уг ол, равный углу ruiBcipoTa оптического элемента. Таким оПрпчом, нарушение соосности резьбовых о - верстий 59 и 63 для данного решетин допустимо, более того, этим достигается выбор люфтов в pe3b6oBONt соединении деталей 18 и 20, т,во обеспечение безлюфтового управления разворотом подвижной секции держателя о
При повороте дифференциального регулировочного винта 13 происходит осево.р перемещение толкателя 14, что
результате взаимодействия торцовых
поверхностей 56 и 57 соответственно толкателя 14 и поворотного пальца 15 приводит к развороту фланца 41 держателя 3 относительно фланца 25 корпуса 1 , т„е„ происходит разворот опти- t- ,
ческого элемента вокруг оси Х-Х, При развороте фланца 41, подпружиненного относительно фланца 25 пружиной 17 при неполностью сжатых шайбах 5, происходит проскальзьшание фланца 41 между кольцами 2 и 4, при этом поворотный палец 15 разворачивается в отверстии 31, обеспечивая совпадение торцовых поверхностей 56 и 57, Таким образом, регулировочное устройство 10 обеспечивает диапазон разворота оптического элемента в пределах нескольких единиц градусов. При разности шагов резьб винта 13, равной 0,1 мм, поворот его на угол, равный нескольким десяткам градусов, обеспечивает поворот оптического элемента на угол, равный нескольким единицам секунд, Следует отметить еще одно свойство регулировочного устройства 10,,
В связи со смещением оси отверстия 31 относительно оси отверстия 51 при развороте фланца 41 относительно фланца 25, разворот поворотного пальца 15 вокруг собственной оси приводит к развороту толкателя 14 относительно винта 13, что может быть использовано для увеличения или уменьшения чувствительности регулировки путем выбора направления резьбы в резьбовом соединении. Фиксация положения оптического элемента обеспечивается затяжкой винтов 6 до полного сжатия пружинных шайб 5. Может быть использовано штифтование держателя 3 отмо
сительно корпуса 1 Таким образом, регулировочные устройства 10 и 12
обеспечивают безлюфтовое соединение соответственно держателя 3 с корнусом 1 и подвижной секции 66 с неподвижной секцией 65,
Формула изобретения
I«Устройство для юстировки оптических элементов, содержащее держатель оптического элемента, состоящий из двух секций, соединенных одна с дру- гой упругой перемычкой, на одной из которых установлен оптический элемент и регулировочный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения точности юстировки, устрой- ство дополнительно снабжено корпусом с цилиндрической внутренней поверхностью с фланцем на одном конце, с отверстием в боковой поверхности и дополнительным регулировочным меха- низмом, при этом держатель размещен в корпусе соосно с ним и выполнен в виде ступенчатой гильзы с соосными наружными и внутренними цилиндрическими поверхностями, торцовая секция цержателя, в которой установлен оптический элемент, скошена под углом 45° к его оси, в месте ступенчатого перехода гильзы держателя выполнен паз, на концах которого выполнены соосные
26 16
18 П
отверстия, а на торцовой поверхности подвижной секции держателя со стороны соосных отверстий выполнены цилиндрические проточки, кроме того, дополнительно введенный регулировочный механизм размещен между фланцами корпуса и держателя и содержит дифференциальный винт, установленный в резьбовом отверстии фланца держателя и в резьбовом отверстии толкателя, при этом взаимодействующие поверхности толкателя и поворотного пальца, установленного во фланце корпуса, скошены под углом 45 , ось поворотного пальца и ось дифференциального винта эксцентричны между собой, а фланцы держателя и корпуса подпружинены между собой с
2 о Устройство по По 1, о т л и - чающееся тем, что диаметры цилиндрических проточек, выполненных на торцовой поверхности подвижной секции держателя, равны
Зо Устройство по п,1, о т л и - чающееся тем, что диаметры цилиндрических проточек, выполненных на торцовой поверхности подвижной сек ции держателя, различны.
16
Фиг.2
33 25 56 32 5 з;
V .A-V
V м
Фиг.З
59 5638132} 22 2120636 Ш752 к ////// /// /
V7
2
3
-J
б
Эаг. Л
.5
Г
Г
7/ Ы 72 75 16 Ц 75 7 75
7
.7
В.Данко
К Фиг.9
Составитель ТоГатилина Техред А.Кравчук
сК
о(
г
Корректор М.Пожо
Устройство для юстировки оптических элементов | 1983 |
|
SU1099304A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-03-06—Подача