Изобретение относится к устройствам для разделения измельченных материалов по магнитным свойствам и подъема магнит-, ных продуктов до высоты, необходимой-для последующей технологической операции при обогащении магнетитовых железистых кварцитов и других руд, обладающих магнитными свойствами.
В существующих схемах обогащения - ГОКов для выполнения последующих технологических операций, как правило, для подъема на определенную высоту используются мощные центробежные насосы типа ГР8, ГР12, которые из зумпфов фабрики осуществляет перекачку продуктов обогащения в виде пульпы по трубопроводам наверх. Однако вследствие интенсивной перекачки шламистых материалов, состоящих из абразивных частиц кварца и его сростков с рудными минералами, насосы и трубопроводы сильно изнашиваются и в течение 300- 600 ч работы выходят из строя. Как показы вает анализ работы оборудования фабрик ГОКов Кривбасса, насосы и трубопроводы из-за абразивного износа требуют замены через каждые 3-4 мес. Высокая стоимость насосов и трубопроводов, затраты времени и средства на их замену, а также высокие затраты электроэнергии на перекачку пульпы создали предпосылки для подачи данной заявки. Кроме того, сочетание в одном аппарате магнитного сепаратора и подъемника фракций позволяет исключить указанные недостатки
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту может быть взят за основу магнитный сепаратор с прохождением пульпы внутри барабана.
Цель изобретения - разработка конструкции сепаратора-подъемника, совмещаюсззмй
щей магнитную сепарацию и подъем магнитных фракций до необходимой высоты.
Поставленная цель достигается тем, что магнитный сепаратор-подъемник снабжен двумя барабанами (приводным и концевым), выполненными в виде беличьего колеса, соединенными между собой гибкой бесконечной лентой из немагнитного материала и магнитной системой, установленной с внешней стороны движения ленты от концевого барабана к приводу.
На фиг. 1 и 2 показан магнитный сепаратор-подъемник общий вид и разрез А-А.
Сепаратор-подъемник состоит из концевого 1, приводного 2 барабанов, магнитной системы 3, питателя 4, опорных роликов 5, бесконечной ленты 6, брызгала 7, приемника немагнитного продукта 8, ребер жесткости 9, торцовых колец 10, разгрузочного желоба 11, приемной емкости 12 и торцовых колец приводного барабана 13.
Магнитный сепаратор-подъемник работает следующим образом. При вращении барабана исходный продукт в виде пульпы, состоящий из магнитных и немагнитных фракций, поступает через питатель 4 в приемную емкость 12. Под действием магнитного поля системы 3 магнитные частицы притягиваются к внутренней поверхности ленты 6, выполненной из немагнитного материала, и при ее движении вверх поднимаются к приводному барабану 2, Благодаря тому, что концевой и приводной барабаны выполнены в виде беличьего колеса, а магнитная система 3 расположена на всю высоту подъема и охватывает концевой барабан на 180° и приводной не более 80°, магнитные фракции имеют возможность притягиваться к внутренней поверхности ленты 6 и подниматься до верхней части приводного барабана 2. Затем при выходе из зоны действия магнитной системы 3 магнитные частицы определяются от внутренней поверхности ленты б под действием силы тяжести и смывной воды, подаваемой из брызгала 7, попадают в разгрузочный желоб 11, выполненный в виде конвейера. Немагнитные фракции скапливаются в приемной емкости 12 и вследствие различия высот порогов, образованных торцовыми кольцами 10, переливаются вместе с водой в приемнике продукта 8.
Отличительной особенностью предлагаемого изобретения от общепринятых схем магнитной сепарации и подъема продуктов обогащения является отсутствие абразивного износа ленты при загрузке концентрата, компактность конструкции, сочетающей в себе операции разделения измельченных материалов по магнитным
свойствам и одновременный подъем магнитных фракций на требуемую высоту для последующего обогатительного передела. Особенно важно использование предложенного сепаратора-подьеманика на заключительных этапах обогащения при получении магнетитовых концентратов, когда требуется направлять конечный продукт с достаточно высокой плотностью для обезвоживания на вакуум-фильтрах. При этом
производительность вакуум-фильтров пропорционально возрастает в зависимости от плотности поступающего концентрата.
Кроме того сепаратор-подъемник может быть использован на складах готовой продукции (концентратов, окатышей), т.е, выполнять функции подъемника готовой продукции.
В отличие от насосов и электромагнитных сепараторов сепаратор-подъемник не
требует электроэнергии на сепарацию, так как снабжен магнитной системой из постоянных магнитов (например, ферритобарие- вых), а для подъема магнитного продукта расходуется в 2-2,5 раза меньше электроэнергии, чем при использовании насосов, простота конструкции, низкая стоимость изготовления, используется на 100% серийно выпускаемые узлы и детали,
Формула изобретения
Магнитный сепаратор-подъемник, включающий установленный с возможностью вращения полый немагнитный барабан с кольцевыми перегородками,
неподвижную магнитную систему, расположенную снаружи барабана, питатель и разгрузочный желоб, отличающийся тем, что, с целью совмещения магнитной сепарации с подъемом магнитной фракции До необходимой высоты, сепаратор снабжен дополнительным барабаном игоесконечной немагнитной лентой, при этом пополнительный барабан размещен над основным и связан с ним лентой, кольцевые перегородки
расположены на торцах барабанов, а барабаны выполнены в виде беличьего колеса, причем магнитная система расположена с внешней стороны ленты и частично охватывает оба барабана, а разгрузочный желоб
расположен внутри дополнительного барабана.
А-А
. I Г
т UJJI
±
//
9Хд-ты
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2392056C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2356631C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2012 |
|
RU2531148C2 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1750732A1 |
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU977035A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2492933C2 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1319905A2 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1701386A1 |
Разгрузочное устройство барабанной мельницы | 1987 |
|
SU1609486A1 |
Барабанный магнитный сепаратор для сильномагнитных руд | 1980 |
|
SU933115A1 |
Использование: мокрая магнитная сепарация и подъем магнитного продукта на необходимую высоту. Сепаратор-подъемник включает концевой и приводной барабаны, магнитную систему, питатель и приемный желоб. Барабаны выполнены в виде беличьего колеса. На торцах закреплены кольцевые перегородки. Барабаны связаны бесконечной немагнитной лентой Пульпа подается питателем внутрь барабана, Поднятая лентой магнитная фракция смывается брызгалом на приемный лоток Немагнитная фракция сливается через торцовую кольцевую перегородку нижнего барабана в приемник. Сущность изобретения - совмещение магнитной сепарации и подъема магнитного продукта на необходимую высоту. 2 ил.
Барабанный магнитный сепаратор | 1981 |
|
SU977036A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1319905A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1990-02-12—Подача