Цилиндрический триер Советский патент 1992 года по МПК B07B13/02 

П

XI N СО СЬ СЛ

Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для раз- деления зерновой смеси по длине компонентов. Цель изобретения - повышение эффективности разделения зерновой смеси. Зерновая смесь через загрузочное устройство 2 подается внутрь вращающегося ячеистого цилиндра 1. Попавшие в ячейки цилиндра 1 зерна выпадают в его верхней части. Попавшие в желоб 4 зерна шнеком 5 через выгрузную горловину 8 выводятся за пределы цилиндрического триера. Расстояние между верхними рабочими кромками желобов 4 и 6 выбирается равным

М

фиг J

Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для разделения зерновой смеси по длине компонентов.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения зерновой смеси.

На фиг. 1 схематично представлен цилиндрический триер, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Цилиндрический триер для разделения зерновой смеси по длине ее компонентов содержит ячеистый цилиндр 1, установленный с возможностью вращения, загрузочное 2 и разгрузочное 3 устройства, а также выводящее устройство. Выводящее устройство выполнено в виде изолированных расположенных один под другим желоба 4 со шнеком 5 и желоба 6 со шнеком 7. Верхний желоб 4 имеет выгрузную горловину 8, расположенную за пределами цилиндра 1, а в нижнем желобе 6 выполнено выгрузное от- вертсие 9, причем последнее расположено в противоположной от разгрузочного устройства 3 зоне.

Желоба 4 и 6 в верхней части имеют рабочие кромки 10 и 11 соответственно, причем рабочая кромка 11 расположена ниже рабочей кромки 10 и находится от нее на расстоянии, равном (0,1 - 0,3) D, где D - диаметр цилиндра 1.

Передача вращения на цилиндр 1 и шнек 5осуществляется от привода (не показан) через звездочку 12, передача вращения на шнек 7 обеспечивается посредством цепной передачи 13. Триер работает следующим образом.

Зерновая смесь через загрузочное устройство 2 подается внутрь вращающегося ячеистого цилиндра 1. Попавшие в ячейки цилиндра 1 зерна выпадают в его верхней части, при этом отсутствует четкая граница начала и конца выпадания зерен различной длины, поэтому положение рабочей кромки 10 желоба 4 устанавливается так. чтобы в последний направлялось наибольшее количество коротких компонентов при допустимом количестве компонентов с длиной

зерен больше диаметра ячейки. Попавшие в желоб 4 зерна шнеком 5 через выгрузную горловину 8 выводятся за пределы цилиндрического триера. Рабочая кромка 11 желоба 6 расположена ниже рабочей кромки 10 желоба 4, при этом расстояние между рабо- чими кромками 10 и 11 выбирается с таким расчетом{ (0,1 - 0,3)0}, чтобы в желоб 6 попадала высококонцентрированная короткими компонентами часть зернового материала. Эта фракция шнеком 7 через выгрузное отверстие 9 подается вновь в цилиндр 1 в зону, расположенную от загрузочного устройства 2 на расстоянии

0,1 - 0,3 длины цилиндра. Компоненты с длиной зерен больше диаметра ячеек цилиндра 1, перемещаясь вдоль его оси, через разгрузочное устройство 3 выводятся за пределы триера.

Выполнение выводящего устройства триера в виде изолированных расположенных один под другим желобов со шнеками позволяет повысить полноту выделения компонентов зерновой смеси с коротким

размером частиц, т.е. повысить эффективность ее разделения. При этом производительность триерного цилиндра также увеличивается.

Формула изобретения

Цилиндрический триер преимущественно для разделения зерновой смеси по длине ее компонентов, содержащий ячеистый цилиндр, установленный с возможностью вращения, загрузочное, разгрузочное и выводящее устройства, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения зерновой смеси, выводящее устройство выполнено в виде

изолированных расположенных один под другим желобов со шнеками, при этом верхний желоб имеет выгрузную горловину, расположенную за пределами цилиндра, а в нижнем желобе выполнено выгрузное отверстие, причем последнее расположено в противоположной от разгрузочного устройства зоне.

, ю

ii

Фиг. г