Устройство для очистки поверхности Советский патент 1992 года по МПК B08B1/04 A46B7/10 

Изобретение относится к механической обработке поверхностей с целью очистки их от ржавчины, окалины, краски и так далее.

Известна цилиндрическая щетка, содержащая сердечник со спиральной канавкой, выполненной по его поверхности и имеющей в поперечном сечении прямоугольную форму, и закрепленные в канавке посредством фиксатора скобообразные ворсовые элементы, причем основания каждого скобообразного ворсового элемента расположены под острым углом к продольной оси канавки, а ширина скобообразного ворсового элемента больше ширины канавки.

Недостатками щетки являются большая трудоемкость замены износившихся скобо- образных ворсовых элементов и недостаточная плотность укладки последних в канавке.

Известно устройство для очистки поверхности, содержащее корпус с канавками корытообразного профиля, размещенные вдоль канавок U-образно изогнутые пучки

ворса, фиксаторы положения ворса в канавках с формой рабочей поверхности, соответствующей форме канавок, и элементы крепления фиксаторов.

Недостатком известного устройства для очистки поверхности является недостаточная плотность укладки U-образно изогнутых пучков ворса в канавках и по поверхности корпуса, поскольку фиксаторы выполнены в виде пластин, закрепленных на корпусе винтами, что отрицательно отражается на качестве очистки поверхности.

Цель изобретения - повышение качества очистки поверхности путем увеличения степени плотности ворса.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено средством для сжатия пучков ворса между собой, при этом каждый из фиксаторов выполнен в виде стержня с резьбовыми концами, элементы крепления фиксаторов выполнены в виде резьбовых отверстий в корпусе и съемного торцового фланца с отверстиями, диаметр каждого из которых больше диаметра резьбового конца стержня на величиё

VI

Јъ 00

о

СЯ OI

ну толщины пучков ворса, а средство для сжатия пучков ворса выполнено в виде серпообразных в сечении упоров, профиль каждого из которых образован двумя касающимися окружностями, диаметр одной из которых равен диаметру отверстия.во фланце, а диаметр другой - диаметру резьбового конца фиксатора, причем каждый из упоров установлен в одном из отверстий фланца с возможностью взаимодействия с пучками ворса посредством гайки и шайбы на резьбовом конце фиксатора.

Кроме того, рабочие поверхности канавок и фиксаторов имеют плоские параллель- ные участки, которые сопряжены с корытообразными поверхностями. Фиксатор в виде стержня с резьбовыми концами обеспечивает минимальные размеры в поперечном сечении канавки корытообразного профиля для укладки U-образно изогнутых пучков ворса, что позволяет на корпусе разместить большее количество канавок, а осевое сжатие вдоль стержня U-образных изогнутых пучков ворса с помощью серповидного в сечении упора повышает плотность укладки пучков ворса в канавке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство для Очистки поверхности состоит из корпуса 1, имеющего цилиндрическую и коническую поверхности, на которых выполнены канавки корытообразного профиля, фиксаторов в виде стержней 2 с резьбовыми концами, U-образных пучков 3 ворса, скобообразных в сечении упоров 4, шайб 5, гаек б, съемных торцовых фланцев 7 и 8 с отверстиями.

Стержни 2 установлены в канавки корытообразного профиля путем вкручивания резьбового конца стержня в корпус 1, при этом поперечное сечение стержня выполнено таким, чтобы он свободно проворачивался в канавке.

В образовавшуюся U-образную щель между корпусом 1 и стержнем 2 вкладываются U-образные пучки 3 ворса из стального каната.

С торца пучки 3 ворса прджимаются с помощью серпообразных в сечении упоров 4 через круглые шайбы 5 с помощью гаек 6, накрученных на резьбовые концы стержней 2. до упора во фланцы 7 и 8.

Фланцы 7 и 8 снабжены отверстиями диаметром D, которые больше диаметра d резьбового конца стержня 2 на величину

толщины пучка ворса и смещены относительно оси стрежней 2 на величину е так, что диаметры D и d касались друг друга со стороны наружной поверхности корпуса 1,

а противоположная сторона отверстия D была на уровне корытообразного профиля канавки.

В образовавшийся зазор с одной стороны резьбового конца стержня 2 в отверстие

фланца вставляется упор 4, профиль которого образован двумя касающимися окружностями D и d.

При замене износившихся пучков ворса скручиваются гайки 6, снимаются шайбы 5 и

торцовые фланцы 7 и 8,

Пучки 3 ворса расслабляются и легко выталкиваются из канавок вместе с упорами 4. В процессе работы устройства для очистки поверхности при выдергивании пучков 3

ворса стержень 2 стремится повернуться около оси, заклинивая пучки ворса еще сильнее в канавке, вследствие наличия на стержнях 2 плоских параллельных участков.

Устройство для очистки поверхности насаживается на вал, которому сообщается вращение, а обрабатываемая поверхность вводится в соприкосновение с пучками ворса устройства.

Использование изобретения позволяет повысить качество очистки поверхности за счет увеличения степени плотности ворса.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки поверхности, содержащее корпус с канавками корытообразного профиля, размещенные вдоль канавок U-образно изогнутые пучки ворса,, фиксаторы положения ворса в канавках с

формой рабочей поверхности, соответствующей форме канавок, и элементы крепления фиксаторов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки путем увеличения степени плотности ворса,

устройство дополнительно снабжено средством для сжатия пучков ворса между собой, при этом каждый из фиксаторов выполнен в виде стержня с резьбовыми концами, элементы крепления фиксаторов выполнены в

виде резьбовых отверстий в корпусе и съемного торцового фланца с отверстиями, диаметр каждого из которых больше диаметра резьбового конца стержня на величину толщины пучков ворса, а средство для сжатия

пучков ворса выполнено в виде серпообразных о сечении упоров, профиль каждого из которых образован двумя касающимися окружностями, диаметр одной из которых равен диаметру отверстия во фланце, а диаметр другой - диаметру резьбового конца фиксатора, причем каждый из упоров установлен в одном из отверстий фланца с возможностью взаимодействия с пучками ворса посредством гайки и шайбы на резьбовом конце фиксатора.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что рабочие поверхности канавок и фиксаторов имеют плоские параллельные участки, которые сопряжены с корытообразным участком.

Использование: машиностроение, судостроение, ремонтные работы, где необходимо очистить поверхность от окалины, ржавчины и краски. Сущность изобретения: пучки U-образно изогнутого ворса, размещенные в канавках корытообразного профиля корпуса, уплотнены серпообразными в сечении упорами в направлении продольных осей канавок. Уплотнение ворса позволяет повысить качество очистки. 1 з.п. ф-лы, Бил.

. . . .

Фиг.1

А-А

Фиг.з

ФигЛ

Фиг.5