(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2051323C1 |
КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2143091C1 |
Туннельная электропечь с контролируемой атмосферой | 1989 |
|
SU1725049A1 |
Высокотемпературная вакуумная электропечь | 1986 |
|
SU1446434A1 |
Вакуумная шахтная электропечь | 1978 |
|
SU773398A1 |
Вакуумная электропечь | 1987 |
|
SU1603165A1 |
Одностопная колпаковая электропечь | 1988 |
|
SU1573038A1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2300720C2 |
Колпаковая печь | 1986 |
|
SU1408181A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2208208C1 |
Сущность изобретения: электропечь содержит футерованную нагревательную камеру, в верхней и нижней частях которой выполнены отверстия, вентилятор,установленную между вентилятором и нижним торцом рулона (Р) распределительную насадку кольцевой формы, наружный диаметр которой перекрывает наружный диаметр подставки Р и кромки которой перпендикулярны торцу Р, и дугообразную направляющую, обращенную внутрь своей вогнутой поверхностью в сторону верхнего торца Р и охватывающую выходное отверстие своими кромками, перпендикулярными торцу. 1 ил.
Изобретение относится к термообработке и может быть использовано в машиностроении и металлургической промышленности при термообработке рулонов металлической ленты.
Известны колпаковые электропечи для термообработки рулонов, содержащие корпус и установленную в нем цилиндрическую нагревательную камеру с вентилятором для перемешивания атмосферы.
Рулоны устанавливают один на другой, при этом между ними размещают конвек- торные кольца, служащие для обеспечения смывания газом торцов рулонов при нагреве.
При охлаждении, время которого составляет значительную часть цикла термообработки рулонов, описанная организация движения печной атмосферы не интенсифицирует процесс охлаждения, так как газ движется параллельно торцам рулонов, через которые снимается основная часть тепла. Последнее обстоятельство объясняется тем, что теплопроводность рулона в осевом направлении на порядок выше, чем в радиальном.
Когда газ движется параллельно охлаждаемой поверхности, коэффициент теплоотдачи невелик и время охлаждения значительно Кроме того, в данной печи при охлаждении изделий газ имеет высокую температуру (среднюю между температурами стенок печи и изделия), что также не способствует интенсификации процесба охлаждения. В силу указанных причин производительность печи данного типа невелика.
Наиболее близким к предлагаемой являются печи, содержащие корпус и установ- ленную в нем цилиндрическую нагревательную камеру с коаксиально расXI
4 -I.
СО О
положенной подставкой в виде крестовины и соосными отверстиями в поду и своде камеры. Кроме того, в корпусе вне нагревательной камеры - устанавливаются теплообменник и вентилятор. Для интенсификации процесса охлаждения печная атмосфера с помощью вентилятора пропускается по замкнутому контуру через теплообменник. При этом в силу того, что газ имеет невысокую температуру, процесс охлаждения интенсифицируется.
В описанной конструкции газ поступает в нагревательную камеру и выходит из нее через отверстия в поду и своде и поэтому движется параллельно торцам рулона, В данной конструкции коэффициент теплоотдачи от изделия к газу также невелик и время охлаждения не уменьшается настолько, чтобы существенно увеличить производительность печи.
Известно, что в случае, если охлаждающий газ направлен на поверхность под углом 901, коэффициент теплоотдачи возрастает в несколько раз и,соответственно, уменьшается время охлаждения.
Цель изобретения - повышение производительности печи путем повышения скорости охлаждения за счет перпендикулярной подачи охлаждающего газа на торцы рулонов.
Поставленная цель достигается тем, что электропечь снабжается торообразным экраном и кольцевой насадкой, установленной в подовой части камеры на вентиляторе соосно с подставкой, причем наружный диаметр насадки больше диаметра подставки, а торообразный экран расположен в сводовой части камеры коаксиально отверстию и обраа1ен вогнутой поверхностью в камеру, причем кромки экрана параллельны оси отверстия.
На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.
В корпусе 5 находится цилиндрическая нагревательная камера 1, внутри которой коаксиально камере расположена подставка в виде крестовины, на которой установлен рулон б
В подовой и сводовой частях нагревательной камеры выполнены соосные отверстия 2. Внутри корпуса за пределами нагревательной камеры размещены вентилятор 3 и теплообменник 4. В подовой части камеры на вентиляторе соосно с подставкой размещена кольцевая насадка 7, наружные
кромки 8 которой имеют диаметр, больший диаметра подставки. В сводовой части нагревательной камеры коаксиально отверстию 2 расположен торообразный экран 9, кромка 10 которого параллельны оси отверстия.
На этапе охлаждения газ с помощью вентилятора циркулирует внутри нагревательной камеры через отверстия и теплообменник. Последний поддерживает
невысокую температуру газа, а насадка и коаксиальный экран направляют газ перпендикулярно поверхности торцов рулона, что обеспечивает наиболее высокий коэффициент теплоотдачи. При этом время охлаждениянаименьшее,а
производительность печи наивысшая. Формула изобретения Электропечь для термообработки рулонов, содержащая нагревательную камеру и
установленную в нем цилиндрическую камеру с коаксиально расположенной подставкой в виде крестовины с соосными отверстиями в своде и поду камеры, вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью
повышения производительности путем повышения скорости охлаждения за счет перпендикулярной подачи охлаждающего газа на торцы рулонов, она снабжена торообразным экраном и кольцевой насадкой, установленной в подовой части на вентиляторе соосно с подставкой, причем наружный диаметр насадки больше диаметра подставки, а торообразный экран расположен в свободной части камеры коаксиально отверстию и обращен вогнутой поверхностью в камеру, при этом кромки экрана параллельны оси отверстия.
И HO
Т
a
t
u«
У ГХУУУ.,
-8
K.;
Каталог фирмы Эбнер | |||
Электропечи для термообработки, 1987 | |||
Каталог фирмы Иточу, Япония | |||
Электропечи для термообработки, 1986 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-10-12—Подача