Устройство для возведения малоэтажных зданий Советский патент 1992 года по МПК E04G21/26 E04G11/00 

Изобретение относится к строительству зданий из монолитного железобетона и может быть использовано при возведении зданий в два-три этажа преимущественно в отрыве от базы крупнопанельного домо; строения в сельской местности.

Известно устройство для возведения малоэтажных зданий, содержащее несущую раму на колесном ходу, внутренние и наружные опалубочные щиты стен, щит перекрытия и механизмы распалубки, при этом устройство снабжено верхней раздвижной рамой, поддоном, бортоснасткой и опорно- подъемным приспособлением, а несущая рама выполнена в виде П-образных лол- урам, причем наружные щиты закреплены на верхней раме шарнирно.

Недостатками устройства для возведения малоэтажных зданий являются громоздкость и значительная материалоемкость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для возведения малоэтажных зданий, включающее несущую раму на колесном ходу, опалубку перекрытия со щитами, шарнирно закрепленными на раме, механизмы распалубки и подъемно-опорные приспособления,-причем опалубка перекрытия выполнена створчатой и снабжена приспособлениями для закрепления проемообразователей и виброударным механизмом, при этом каждая створка имеет независимый поворотный механизм, а опорная рама выполнена многоярусной.

Недостатками данного устройства являются сложность и громоздкость конструкции; невозможность возведения зданий, имеющих сложную планировочную структуру.

Эти недостатки известного устройства обусловлены наличием на каждой створке опалубки независимого опрокидывающего устройства, что ограничивает возможности образования опалубки сложной конфигурации для возведения зданий, имеющих в плане сложную планировочную структуру, например помещений, имеющих в плане форму многоугольника, либо другую форму, отличную от прямоугольника. Это связано с затрудненностью размещения на ограниченном участке устройства нескольких механизмов (гидростоек) для независимого опрокидывания каждой створки.

Наличие независимого опрокидывающего механизма на каждой створке усложняет устройство для возведения зданий и влечет простой отдельных незадействованных гидростоек (как правило, всех кроме одной-двух), поскольку посредством известного устройства не предусматривается 6етонирование и возведение стен по всему контуру возводимой планировочной ячейки одновременно,

Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для возведения малоэтажных зданий, включающем несущую многоярусную раму на колесном ходу, опалубку перекрытия с шарни но закрепленными на раме щитами-створками, имеющими механизм поворота в виде гидростойки, механизмы распалубки и подъемно-опорные приспособления,

средства для закрепления проемообразователей, виброударный механизм, гидростойка смонтирована шарнирно в центре рамы с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством приводного механизма, при

этом каждая створка имеет шарнирную опору, а конец гидростойки -упор для поочередного взаимодействия с опорами створок.

На фиг, 1 представлено .устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, на стадии установки отформованной панели в вертикальном положении; на фиг. 3 - опалубка шестиугольного очертания в плане в процессе монтажа стеновой панели, общий вид.

Устройство для возведения малоэтажных зданий включает опалубку 1 стольного типа, установленную на опоры-гидростойки 2. Опалубка состоит из многоярусной рамы, включающей верхнюю 3, среднюю 4 и нижнюю 5 части. На нижней части 5 имеются

колеса б, предназначенные для выкатывания опалубки из зоны бетонирования. Средняя часть 4 выполнена в виде подмостей. На верхней части 3 имеются опалубочные щиты 7, выполненные в виде створок, связанных с

рамой шарнирами 8. Створки состоят из пат лубы 9 и каркаса 10. На противоположной относительно шарниров 8 стороне каркаса 10 имеются шарнирные опоры 11, входящие в зацепление с гидростойкой 12. Гидростойка 12 подвешивается на раме, на ее верхней части 3 посредством шарнирного приводного механизма 13, имеющего, например, поворотное кольцо 14. обеспечивающего вращение гидростойки 12 вокруг ее про0 дольной оси. и шарнирную ось 15, на которую гидростойка нанизана своим основным корпусом. Поворотное кольцо 14 и шарндо- ная ось 15 оснащены приводом (например, электрическим), приводящим гидростойку в

5 рабочее положение (привод не показан). На конечном звене 16 гидростойки 12 имеется упор 17, входящий во взаимодействие с шарнирной опорой 11. Верхняя часть 3 рамы включает механизмы возбуждения вибр оударных колебаний (не показаны) и

опирается на гидростойки 2 посредством амортизаторов (не показаны). Опоры-гидростойки 2 выполнены трехзвенными (как правило), на каждом звене закреплена соответствующая часть рамы 3,4,5.

Опалубочные щиты 7 оснащены проемо- образователями и приспособлениями для их крепления к опалубке, выполненными, например, в виде короба, высотой в толщину бетонируемой конструкции, закрепляемого к опалубке посредством болтов (проемообра- зователи и болты не показаны).

По краю створки опалубочных щитов 7 в зоне шарнира 8 имеются проемообразова- тели 18 (показаны схематично), которые служат для образования горизонтальной штрабы в стене, на которую будет опираться перекрытие, что не дает фрагментам стен Т9 съехать со створки в процессе монтажа, и снимаются по окончании возведения стен здания.

Устройство работает следующим образом.

Сначала возводят подземную честь здания, включая пол подвала и стены, при этом стены могут возводиться путем установки в вертикальное положение отформованных на уровне пола подвала стен в горизонтальном положении. После этого в каждой планировочной ячейке здания, обрамленной, несущими стенами либо массивными перегородками, устанавливается устройство для возведения здания так, что опалубка 1 перекрытия оказывается на уровне верхнего уреза цоколя. Далеэ устанавливают про- емообразователи окон и бортовые короба (не показаны) в проектное положение (не фиг. 3 положение короба показано пунктиром 20). Последовательно формуют элементы стен 19.

Наиболее оптимальным вариантом является трехслойная конструкция, внутренний несущий слой которой выполняют из жесткой смеси тяжелого бетона, средний - из утеплителя, например крошки пенополи- стирола, и наружный слой из бетона, с фактурой из мраморной крошки.

Слои укладывают горизонтально, если . необходимо устанавливают в проектное положение арматурные каркасы, закладные детали и анкеры, каждый слой после укладки уплотняют виброударным методом.

После окончания формования бетонную смесь прогревают известными приемами и. после набора достаточной прочности фрагмент 19 посредством включения гидростойки 12 поднимают в проектное положение, где крепят посредством известных монтажных приспособлений.

Далее опалубочный щит 7 с помощью гидростойки 12 отрывают от бетона и возвращают в исходное (горизонтальное) положение.

Опалубку очищают, проемообразователи переставляют и формуют следующий фраг- 5 мент. Одновременно гидростойку 12 посредством шарнирного механизма 13 переводят в другое положение, при этом вводят в зацепление упор 17 с шарнирной опорой 11, соответствующей опалубочной

C створке. Процесс подъема фрагмента стены повторяют.

Как только процесс установки всех стен будет закончен, опалубку посредством гидростоек 2 переводят на этаж выше и монти5 руют стены второго этажа, одновременно заделывают стены известными приемами.

По окончании возведения стен и элементов крыши опалубку устанавливают на уровне чердачного перекрытия. Все про0 емообрааователи убирают, на опалубку укладывают полимерную пленку - это может быть и структурная полиуретановая плита - укладывают арматуру и формуют перекрытие. По окончании набора им достаточной

5 прочности верхнюю часть 3 рамы с опалубкой опускают в уровень перекрытия над первым этажом и далее в уровень подвального перекрытий, поочередно формуя и то и другое.

0 По окончании бетонирования перекрытия над подвалом устройство посредством гидростоек 2 опускают иа заранее уложенные направляющие, гидростойки 2 убирают и посредством катков б через проем, остав5 ленный в цоколе на ширину ячейки, опалубку выкатывают за пределы здания.

Таким-образом поставленная цель выполняется полиостио.

У - рожается конструкция устройства,

0 так как огпгдэет необходимость использования отдельной гидростойки на каждой створке, что снижает материалоемкость устройства и упрощает систему маслопривода к гидростойкам, уменьшает объем механиз5 мое, обеспечивающих поворот створок опалубки.

За счет более компактного размещения опрокидывающего механизма появляется возможность усложнить форму опалубки,

0 увеличить количество створок, а значит и расширить технологические возможности устройства за счет возможности возведения зданий с планировочной системой, усложненной с точки зрения конфигурации поме5 щений.

Формула изобретения Устройство для возведения малоэтажных зданий, включающее несущую многоярусную раму на колесном ходу, опалубку

перекрытия с шарнирно закрепленными на раме щитами-створками, имеющими механизмы поворота в виде гидростойки, механизмы распалубки и подъемно-опорные приспособления, средства для закрепления проемообразователей, виброударный механизм, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей устройства, гидростойка смонтирована шарнирно в центре рамы с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством приводного механизма, при этом каждая створка имеет шарнирную опору, а конец гидростойки - упор для поочередного взаимодействия с опорами створок.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении зданий в два - три этажа из монолитного железобетона. Устройство для возведения VVT Ч Ч малоэтажных зданий включает опалубку, установленную на опоры-гидростойки. Опалубка состоит из многоярусной рамы, причем верхняя часть рамы 3 имеет опалубочные щиты 7. выполненные в виде створок, связанных с рамой шарнирами. Створки состоят из палубы и каркаса На противоположной относительно шарниров стороне каркаса имеются шарнирные опоры, входящие в зацепление с гидростойкой 12. Гидростройка подвешивается на раме посредством шарнирного механизма, имеющего поворотное кольцо, обеспечивающее вращение гидростойки вокруг ее продольной оси, и шарнирную ось, на которую гидростойка нанизана своим основным корпусом. Поворотное кольцо и шарнирная ось оснащены приводом, приводящим гидростойку в рабочее положение. 3 ил. /9 Iff /--//r-v w Ј А кэ ю ел Nv N ЧЧ

16

,19

yl

/у Г/0...

f SSs LsSSsss s

дь

-Mr

4tea2

ю

Фиг.3