Способ возведения монолитного здания Советский патент 1992 года по МПК E04G9/00 

Изобретение относится к строительству зданий из монолитного железобетона и может быть использовано при возведении протяженных зданий с ячеистой планировочной структурой.

Цель изобретения - сокращение трудозатрат на опалубочных работах.

На фиг.1 изображена подвижная orfa- лубка, общий вид; на фиг.2 - то же, поперечное сечение опалубки; на фиг.З - опалубка, вид в плане: на фиг.4 - схема горизонтального перемещения опалубки, вид в плане; на фиг.5 - схема вертикального перемещения подвижной опалубки.

Применяемая для осуществления предлагаемого способа подвижная опалубка содержит вертикальные щиты для бетонирования стен, внутренние 1 и наружные

2, а также горизонтальный щит 3 перекрытия.

Все щиты прикреплены посредством распалубочного механизма, например в виде гидроцилиндров 4, к жесткой рамной конструкции 5.

Рамная конструкция образована ригелями 6 и корпусами гидростоек 7, выполняющих роль подъемно-фиксирующего механизма. Ригели и гидростойки жестко связаны между собой с образованием пространственной структуры опалубки, воспринимающей монтажные и рабочие нагрузки. Для усиления жесткости ригелей, поддерживающих наружные опалубочные щиты, применяется кружальная ферма 8, связывающая по верху все блоки опалубки в единую конструкцию. Помимо,перечисленных щиI

ч

тов, опалубка содержит торцовые щиты 9, закрепленные к ригелям 6 посредством гидроцилиндров 4. На щитах закреплены про- емообразователи 10.

Опалубочный щит, предназначенный для бетонирования поперечной стены 11, выполнен в виде створок 12, шарнирно закрепленных по вертикальной оси к про- емообразователю 10с возможностью складывания щитов.

В нижней части опалубка содержит кат- ковые опоры 13, используемые для перемещения по перекрытию, Для перемещения опалубки на вышестоящий этаж могут использоваться консольные упоры, выносимые за пределы периметра здания. Опорная часть телескопических гидростоек и катковые опоры оборудованы захватными приспособлениями (не показаны) для за- крепления за консольные упоры.

Последовательность технологических операций в предлагаемом способе следующая.

Сначала бетонируют фундамент здания. Затем монтируют опалубку на перекрытии подвального этажа или на полу первого этажа. Выполняют все подготовительные операции, укладывают арматуру. Затем заливают бетонную смесь. При этом бетонную смесь заливают в опалубку стен и на опалубку перекрытия. Таким образом создается монолитная ячейка, образованная продольными стенами 14, поперечной стеной 15 и перекрытием 16. По окончании набора бетоном прочности, опалубочные щиты отрывают от бетона посредством гидроцилиндров 4, отводя их в сторону. Щит 3 перекрытия опускают вниз. Створки 12 щита складывают вокруг оси в компактное положение. Далее опорную часть гидростоек подтягивают вверх, перенося опалубку на катковые 13 и посредством работы гид- роцилиндров 4, связанных с торцовыми щитами 9, опалубку сдвигают с места. Далее продолжают перемещать опалубку по горизонтали с одновременным переводом створок 12 через проем в поперечной стене 17, образованной проемообразователем 10. Этот проем впоследствии заделывается либо используется как дверной проем. После прохождения створок 12 через проем их разводят в одну плоскость, опалубку сдвигают назад, устанавливают в проектное положение, регулируя ее положение посредством гидростоек 7 и положение щитов посредством гидроцилиндров 4 Заливают

очередную ячейку и повторяют операции до завершения этажа.

Перед бетонированием последней захватки этажа оставляют монтажный проем 18 в перекрытии.

Опалубку выводят на консольные упоры, бетонируют торцовую стену здания и после окончания работы по бетонированию торцовой стены посредством гидроетоек 7 выдвигают отметку вышестоящего этажа,

одновременно подтягивают за опалубкой пару консольных упоров, закрепленных на катковые опоры. Далее закрепляют упоры к стене здания и подтягивают гидростойки 7, которые закреплены к следующей паре консольных упоров,

После фиксации второй пары консольных упоров опалубку переопирают на катки и по направляющим, уложенным на перекрытие, перекатывают на другой конец здания, откуда начинают бетонирование.

По окончании возведения здания опалубку в обратном порядке опускают посредством циклического переопирания консольных упоров, приводимых & движение телескопическими гидростойками. Формула изобретения Способ возведения монолитного здания, включающий монтаж опалубки, армирование, бетонирование продольных стен и

перекрытия, бетонирование поперечной стены и демонтаж опалубки поперечной стены путем перемещения ее в технологический проем, отличающийся тем, что. с целью сокращения трудозатрат на опалубочных работах, продольные стены, перекрытие и поперечную стену каждой ячейки здания бетонируют в едином технологическом цикле, а демонтаж опалубки поперечной стены производят путем складывания

щитов и перемещения их через вертикальный технологический проем, образованный в поперечной стене, а перемещение опалубки на следующих этаж осуществляют с помощью телескопических гидростоек,

установленных в торце возводимого здания после завершения бетонирований стен и перекрытия предыдущего этажа,

9f

Изобретение относится к строительству зданий из монолитного железобетона и может быть использовано при возведении протяженных зданий. Цель изобретения - сокращение трудозатрат на опалубочных работах. В предлагаемом способе продольные стены, перекрытие и поперечную стену каждой ячейки здания бетонируют в едином технологическом цикле, демонтаж опалубки поперечной стены производятся путем складывания щитов, выполненных в виде створок, шарнирно прикрепленных по.вертикальной оси к проемообразователю, и пе- ремещения их через, вертикальный технологический проем, образованный в поперечной стене. Перемещение опалубки на следующий этаж осуществляют с помощью специальных гидростоек после завершения бетонирования стен и перекрытия предыдущего этажа. Таким образом создается монолитная ячейка, образованная продольными стенами, поперечной стеной и перекрытием. Предлагаемый способ позволяет снизить трудозатраты на опалубочные работы за счёт полной механизации процессов по перемещению опалубки и установки ее в рабочее положение. 5 ил.

1690W. I

4

Ј3

ч

s s s Чл

S V

Ч

,ч л

ч,

N ч

фиг. 3

17 15

ч;

,

ч

ч

й9

Ф&&4

X

IT-H-j j

ЩFT

I I

ifa

в

tn

Wj r-Tl

--л3

i

i ii

-rji

«i о

ч

L

16

Фиг. 5