Устройство для измерения толщины жидкостной пленки Советский патент 1992 года по МПК G01B5/06 

Изобретение относится к измерительной технике и используется для измерения толщины топливной пленки на стенках впу-/ скного коллектора ДВС с внешним или ком- бинированным смесеобразованием.

Известны способы (интерференционный, электроемкостный), позволяющие измерить толщину жидкостной пленки на твердой поверхности. Например, известен электроемкостный метод, при котором толщина пленки определяется путем замера электрической емкости между плоскостью, на которой находится пленка и вспомогательной пластиной. Так как электропроводности жидкости и газа различны, то по величине электрической емкости можно вычислить и толщину пленки.

Недостатки этих способов - в их относительной сложности и в том, что замер производится косвенным путем (высчитывается через электроемкость), а не прямым.

Наиболее близким к изобретению является устройство для измерения тонкого слоя жидкости, содержащее корпус, измерительный щуп, базовые упоры, измерительный прибор, снабженный микрометрическим от- счетным устройством, и расположенный между упорами сигнализатор прикосновения к жидкости, включенный в электрическую схему. Прикоснувшись к жидкости, сигнализатор замыкает электрическую цепь, на показывающем приборе (гальванометре) отклоняется стрелка и по этому моменту делают замер на микрометрическом устройстве.

Недостаток этого устройства - его относительная сложность (подключается дополнительно гальванометр), а также то, что

ч

Ј.

4 Ю О

замеряемая жидкость должна обладать достаточной электропроводностью.

Цель изобретения - повышение точности и производительности измерений.

Цель достигается тем, что в устройстве для измерения толщины жидкостной пленки сигналом для замера по микрометрическому винту является картина, возникающая в процессе замера и наблюдаемая замеряющим.

На фиг.1 показан пример конструкции устройства для измерения толщины жидкостной пленки; на фиг.2 и 3 - картины, наблюдаемые при измерении.

Пример конструктивного исполнения устройства для измерения толщины жидкостной пленки представляет собой .микрометрический винт 1 с наконечником 5, установленные при помощи кронштейна 4 на прозрачной пластине 2, укрепленной в плоскости замера. На наконечнике 5. проходящем через центр пластины 2, перпендикулярно ее плоскости неподвижно и концентрично крепится прозрачный диск 3. площадь которого меньше площади пластины 2. Поверхности пластины 2 и диска 3 параллельны.

Устройство работает следующим образом.

При касании диска 3 с пластиной 2 на лимбе микрометрического винта устанавливается отметка О. При этом через прозрачную пластину 2 наблюдается картина обтекания жидкостью диска 3 (фиг.2). При увеличении зазора между диском 3 и пластиной 2 путем вворачивания винта с наконечником

5 линии обтекания диска жидкостью остаются неизменными, затем картина резко меняется (фиг.З). Жидкость, движущаяся по пластине в виде пленки, начинает поступать в зазор между диском 3 и пластиной 2. Ве0 личина зазора, зафиксированная на лимбе устройства, принимается за толщину пленки.

Проверка метода определения толщины пленки показала хорошую стабильность ре5 зультатов замера: на одном режиме работы несколько последовательных замеров разными людьми отличаются в пределах 0,02

мм.

Формула изобретения

0 Устройство для измерения толщины жидкостной пленки, содержащее корпус и закрепленный на нем микрометричный винт с измерительным наконечником, отличающееся тем. что. с целью повышения

5 точности и производительности измерения, оно снабжено закрепленным жестко и концентрично на наконечнике диском из прозрачного материала, предназначенным для взаимодействия с корпусом, а корпус вы30 полней в виде пластины из прозрачного материала, площадь которой превышает площадь диска.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины топливной пленки на стенках впускного коллектора двигателя внутреннего сгорания. Целью изобретения является повышение точности и производительности измерения. Поставленная цель достигается за счет того, что на наконечнике микрометрического винта закреплен диск из прозрачного материала, корпус выполнен в виде пластины из прозрачного материала, площадь которой превышает площадь диска. Поверхности пластины и диска параллельны. Через прозрачную пластину наблюдается картина обтекания жидкостью диска. При увеличении зазора между диском и пластиной путем вворачивания винта с наконечником линии обтекания диска жидкостью остаются неизменными. 3 ил.

Фиг. 2

Фиг.З