Изобретение предназначается для применения в промышленности, в сельском хозяйстве, в научных исследованиях и можег быть использовано для выброса рабочего тела - жидкости или гззожидкостной смеси - в движущуюся или покоящуюся жидкую или газовую среду, например пенообразую- щего раствора, химического реагента, растворов для обработки растений и т.п.
Известен центробежный инжектор, содержащий распределительную камеру с отверстием для подачи рабочего тела м радизлько установленные в камере сопловые трубки с обтекателем, имеющим отверстия, сообщенные с камерой.
Недостатком этого устройств - янляс-ч то, что выброс жидкости производите фв- келом на торце обтекателя. При распылении жидкости в поток, движущийся вдоль оси вращения Центробежного распылителя жидкости, в основную часть потока, проходящую внутри диска вращения устройства, распыляемая жидкость не попадает
Целью изобретения является повышение эффек(ианости смешения рабочего тела с внешней средой за счет его равномерного распределения по плоскости вращения ИН- ЖбХГОрг.
Поставленная цель достигается тем что обтекатели сопловых трубок выполнены с лопастями, имеющими, клиновидный проф14.
I-
иль поперечного сечения, при этом каждая лопасть выполнена с радиальными щелевы- ми отверстиями и с соединенным с распре- делительной камерой заглушенным внутренним каналом, диаметр которого выбран изменяющимся вдоль лопасти в соответствии со следующей зависимостью:
(l)0-16
10
20
де do - диаметр внутреннего канала на ыходе из распределительной камеры;
R - радиус лопасти;
г - радиус участка лопасти, на котором необходимо определить диамет р d канала.
На фиг. 1 изображен центробежный инжектор с сечением лопасти в плоскости, проходящей через ось вращения по оси внутреннего канала, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
На полом вэлу 1 закреплена распределительная камера 2 с отверстием 3 для подачи рабочего тела и рздиально установленные в камере 2 сопловые полые трубки 4 с обтекателями 5 и 6, установленными с противоположным камере 2 стороны вала 1, обеспечивающими плавное обтекающее распределительной камеры 2 направленным вдоль оси вращения потоком и имеющими отверстиями 7, сообщенные с камерой 2.
Обтекатели 5 и б сопловых трубок 4 выполнены с лопастями 8, имеющими клино- ыщный профиль поперечного сечения п присоединенными к распределительной камере 2 сваркой, винтами или иным способом.
Каждая лопасть 8 выполнена с радиальными щелевыми отверстиями 9 и с соединенным с распределительной камерой 2 . заглушенным внутренним каналом 10
Положение лопастей 8 фиксируется штифтом 11 и сопловыми полыми трубками 4, через которые камера 2 связана с внут- ренним каналом 10 лопастей 8.
Из решения системы дифференциальных уравнений для расхода и гидравлического напора рабочего тела вдоль внутреннего канала лопасти получены соот- ,-л ношения для диаметра сечения внутреннего канала 10 в лопасти 8 d и ширины щелевого отверстия 9 д.
Диаметр d внутреннего канала 10 каждой попасти 8 выбран изменяющимся вдоль gg лопасти 8 в соответствии со следующей зависимостью:
- --
- . j /4I 0.16
d d0 (1 - 2) R
25
30
35
где do - диаметр внутреннего канала на выходе из распределительной камерыR - радиус лопасти;
г - радиус участка лопасти на котором необходимо определение диаметра d канапа
Шиоина шелевого отверстия 9 лопасти 8 выбрана в соответствии со следующей закономерностью
Q,
(,5 --- (1+ 0,6 /)- .161 n a) frFT
) 1.75() 0,25 (-d)-4,25 (2- wFr
R
0
.
,-л
gg
5
0
5
где г - расстояние от оси вращения до рассматриваемого сечения лопасти,
d0- начальный диаметр внутреннего ка- нэлз лопасги;
Q - расход рабочего тела;
а)- скорость вращения инжектора;
р- отношение плотности среды к плотности рабочего телз
v - кинематический коэффициент вязкости рабочего тела,
n количество лопастей
Центробежный инжектор работает следующим образом.
При проектировании устройства размеры внутреннего канала 10 и щелевого отверстия 9 выбираются, исходя из геометрических размеров (R. do), свойств рабочего тела и внешней среды (п. г) расхода О и скорости вращения а). Позтому устройство приводится во вращение с этой скоростью и э затем в него по полому валу подается рабочее тело с расчетным расходом Q Из полого вала 1 рабочее тело попадает в распределительную камеру 2, а затем через полые трубки 4 во внутренний канал 10 в лопасти 8 откуда через щелевое отверстие рабочее тело вы- браснвается во внешнюю среду При необходимости увеличить расход рабочего тела требуется пропорциональное увеличение скорости вращения.
Эффективность центробежного инжектора связана с заменой выброса рабочесо тела (например, жидкости) через торцы лопастей на выброс через радиальное щелевое отверстие в тыльной кромке лопасти с клиновидным чрофилем поперечного сечения. В результате чего смешение рабочего тела со средой происходит на поверхности плоской струи, периметр которой при одинаковом расходе существенно превышает периметр круглой струи Кроме того, подбор диаметра сечения внутреннего канала в лопасти и ширины радиального ще leeoro отверстия в тыльной кромке лопасти
обеспечивают равномерное распределение рабочего тела по плоскости диска вращения, т.е. по плоскости всего поперзчного сечения потока, проходящего через инжектор. Устройство может использоваться в стационарном варианте при отсутствии перемещения относительно внешней среды, при натекании внешней среды на устройство или при поступательном движении устройства вместе с каким-либо носителем. Формула изобретения Центробежный инжектор, содержащий распределительную камеру с отверстием для подачи рабочего тела и радиально установленные в камере сопловые трубки с обтекателями, имеющими отверстия, сообщенные с камерой, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности смешения рабочего тела с внешней средой
0
5
за счет его равномерного распределения по плоскости вращения инжектора, обтекател сопловых трубок выполнены с лопастями, имеющими клиновидный профиль поперечного сечения, при этом каждая лопасть выполнена с радиальными щелевым1 отперстиями и с соединенным с распределительной камерой заглушенным внутренним каналом, диаметр которого выбран изменяющимся вдоль лопасти в соответствии со следующей зависимостью1
н -л ( - г2 d - do (.1 - -j) .
к
где do - диаметр внутреннего канала на выходе из распределительной камеры,
R - радиус лопасти;
г - радиус участка лопзстм, ьа соторог необходимо опредегить диаметр d канала
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания и аэрации | 1989 |
|
SU1636028A1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511967C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511970C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511963C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511983C1 |
ИНЖЕКТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2102129C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2012 |
|
RU2495795C1 |
ФОРСУНКА СТРУЙНО-ВИХРЕВАЯ С ЭЖЕКТИРУЮЩИМ ФАКЕЛОМ | 2014 |
|
RU2561107C1 |
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР ПОТОКА ЖИДКОСТИ (ГАЗА) | 1993 |
|
RU2062992C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СИЛЫ В СИЛУ ТЯГИ | 2009 |
|
RU2454353C2 |
Использование: внесение и перемешивание в покоящейся или движущейся среде различных жидкостей, гззов или газожидкостных смесей для обеспечения зффектив- ного течения химических реакций, пенообразования и равномерного распределения вносимых веществ по обрабатываемым поверхностям или объемам. Сущность изобретения: в центробежном распылителе обтекатели сопловых трубок выполнены с лопастями, имеющими клиновидный профиль поперечного сечения. Каждая лопасть выполнена с радиальными щелевыми отверстиями и с соединенным с распределительной камерой заглушенным внутренним каналом Диаметр канала выбран изнесяю- щммся вдоль лопасти в соответствии со сде-2 дующей зависимостью: d d0 (I °где do диаметр внутреннего канала на выходе из распределительной камеры, R - р&- диус лопасти; г- радиус учзстк - чогягти s котором необходимо определить дчжиегр и канала В инжекторе обеспечивается равномерное распределение рабочего по плоскости вращения за счет изменения ширины радиального щелевого отверстия и внутреннего канала вдоль лопасти, устыжающего совместное действие нэ чорз р 5оче- го тела и центробежных сил. 3 ил.
Рабочее /пело
Физ.1
И
d(r) &е
Mr)
Фие.З
Авторское сридетельство СССР | |||
Центробежный распылитель жидкости | 1983 |
|
SU1159649A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-06-21—Подача