Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зерноочистительная машина | 1978 |
|
SU976539A1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Механизм очистки решет зерноочистительных машин с колебательным движением решетного стана | 1990 |
|
SU1720751A1 |
Зерноочистительная машина | 1976 |
|
SU730387A1 |
Виброцентробежный зерновой сепаратор | 1973 |
|
SU506439A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014910C1 |
Машина для очистки и сортирования семян | 1977 |
|
SU952381A1 |
Зерноочистительная машина | 1978 |
|
SU889142A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2300426C1 |
СЕПАРАТОР БАРАБАННО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ | 2009 |
|
RU2424068C2 |
Испопьзование; очистка и сортировка различных зерновых материалов. Сущность изобретения: зерноочистительная машина, включает барабан, установленный вертикально с возможностью вращения относительно своей продольной оси и перемещений в вертикальном направлении, привод вращения барабан, вибровозбудитель вертикальных колебаний барабана, щеточные и дисковые очистители, установленные на вертикально расположенных осях с возможностью взаимодействия с поверхностью барабана. Оси очистителей соединены с вибровозбудителем и установлены с возможностью колебаний в вертикальном направлении, синфазных и равных по амплитуде колебаниям барабана. 4 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сепарирующему оборудованию, и предназначено для очистки и сортировки различных зерновых материалов ротативным способом.
Известна виброцентробежная зерноочистительная машина, содержащая допол- нительный ротор-очиститель решет, представляющий собой несколько дисков, скрепленных вертикальными стойками и установленных концентрично основному, решетному, ротору (барабану), причем очистители, имеющие цилиндрическую форму, закреплены на стойках дополнительного ротора и установлены по высоте ротора. В этой машине отверстия решета одновременно очищаются несколькими (например, четырьмя) щетинистыми щетками дополнительного ротора. Однако установка нескольких щетинистых щеток на каждое решето не обеспечивает качественную очистку отверстий решет от застрявших частиц, кроме того, решетный ротор совершает только вращательное движение, что недостаточно для качественной и высокопроизводительной очисти отверстий.
Указанный недостаток устранен в зерноочистительной машине следующими мерами: для повышения качества очистки отверстий решетного барабана (ротора) совместно установлены резиновые диски и щетинистые щетки, при этом очистители установлены диаметрально противоположно относительно поверхности решетного барабана; кроме вращательного движения решетного барабана ему сообщено колебательное движение вдоль оси вращения.
Недостатком является повышенный износ очистителей и решет вследствие того, что очистители, имея фрикционное сцепление с решетным барабаном, совершают вра- щательное движение, хотя решетному
g
GO
о
00
барабану, кроме вращения, сообщается приводом также колебательное движение вдоль оси вращения и это создает интенсивное разрушающее трение в осевом направлении между очистителями и решетным барабаном. Интенсивность износа обусловлена наличием большого числа отверстий в решетках и проникновением рабочего слоя очистителей в отверстия решет для выдавливания частиц из отверстий; наличие принудительного осевого перемещения решетного барабана относительно очистителей при взаимном прижатии их наружных участков приводит к разрушению не только вследствие трения, но и в результате микросрезаний очистителей из-за осевого перемещения с прижатием решет, кромки отверстий которых имеют острые грани, за- усенцц и т.п.
Целью изобретения является повышение долговечности очистителей и решет и надежности зерноочистительной машины.
Указанная цель достигнута путем исключения износа очистителей и решет от их относительного осевого перемещения с прижатием, путем сообщения осям очистителей колебательного вертикального движения, синфазного (т.е. равного по частоте и направлению) и одинакового по амплитуде с движением решет барабана, для чего вертикальное перемещение очистителей осуществлено от вибровозбудителей вертикальных колебаний решетного барабана. Кроме того, учтена необходимость радиального перемещения очистителей и снижения массы их перемещающихся элементов, для чего в осевом приводе задействована только одна степень свободы - вертикально направленная - и вертикальное перемещение сообщено только осям очистителей, на которых находятся щетки и диски.
На фиг. 1 схематично изображена машина, аксонометрия; на фиг. 2-4 - машина, прямоугольные проекции.
Машина содержит решетный барабан 1, укрепленный на валу 2 в подшипниках 3, расположенных в корпусе 8 машины; очиститель 4 в виде круглых щеток и обрезинен- ных дисков, которые могут свободно вращаться на осях 5, удерживаемых в подшипниках 6 скольжения; привод с вибровозбудителем 7, служащий для вращения и колебательно-осевых перемещений барабана 1 и осей 5 со щетками и дисками очистителя 4.
Вращение барабана 1 осуществляется от шкива 9 ременной передачи; вибровозбудитель создает колебательно-осевое перемещение барабана 1 через толкатель 10, который связан с барабаном 1 посредством
пружин, стоек и стяжек 11; кулиса 12 вибровозбудителя через шарнир 13 связана с толкателями 14.
Назначением шарнира 13 является передача перемещения только вдоль осей 5 без наложения ограничений на степени свободы по другим направлениям. Оси 5 имеют с толкателями 14 и далее последовательно между собой соединения 15, которые обес0 печивают передачу заданного перемещения осям 5 (с дисками и щетками на них) в вертикальном направлении и необходимую свободу перемещения в горизонтальном направлении.
5 Траектории движения зернового материала при сепарировании показаны на фиг. 2 стрелками (для более ясного изображения этих траекторий на фиг. 2 стойки и стяжки 11 не показаны). Зерновой материал из до0 затора 16 поступает в разбрасыватель 17, затем в разбрасыватель 18 и далее на внутреннюю стенку барабана 1, где в зависимости от размеров зерна проходит через решета с различными отверстиями, разде5 ляясь по фракциям, и попадает в кольцевые лотки 19. Из лотков 19 лопатками 20, укрепленными на барабане 1, зерновой материал подается в наклонные лотки 21 и отводится из машины, разделенным по фракциям. С
0 целью создания дополнительных условий для направления зернового материала в решета в нижней части барабана 1 имеются отражатели 22.
Машина работает следующим образом.
5 Зерновой материал, подлежащий сепарированию, поступает на внутреннюю поверхность барабана 1. Под действием центробежных сил вращательного движения барабана 1 зерновой материал распола0 гается кольцевым слоем на его внутренней поверхности, а под действием сил инерции вертикального колебательного движения барабана 1 этот зерновой слой перемещается сверху вниз, просеиваясь через отвер5 стия решет барабана 1. Диски очистителя 4 сдвигают застрявшие зерна в отверстия решет, а щетки очистителя 4 выталкивают их из отверстий внутрь барабана 1. Колебательно-осевое перемещение барабана 1 и
0 очистителей 4 происходит от привода с виб- роаозбудителем 7 синфазно. с одинаковой амплитудой. Принудительное колебательно-осевое перемещение осей 5 осуществляется только в вертикальном направлении,
5 что позвогяет производить, при необходимости, радиальные ОТВОДУ очистителей 4. Кроме того, стойки и другие части очистителей 4 вертикально не перемещаются, что улучшает динамические характеристик машины.
Наряду с повышением долговечности и надежности, совместное согласованное колебательно-осевое перемещение барабана и очистителей убыстряет очистку отверстий решет, повышая тем самым производитель- ность машины. Уменьшается также травми- рование зерен, попадание в них продуктов износа очистителей и решет.
Л Ф о рмуя а изоб рете н ия
Зерноочистительная машина, включающая решетный барабан, установленный вертикально с возможностью вращения относительно своей продольной оси и перемеf
щений в вертикальном направлении, привод вращения барабана, вибровозбудитель вертикальных колебаний барабана, щеточные и дисковые очистители, установленные на вертикально расположенных осях с возможностью вращения вокруг них и взаимодействия с поверхностью барабана, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оси, на которых установлены очистители, соединены с вибровозбудителем колебаний барабана и установлены с возможностью колебаний в вертикальном направлении,синфазных и равных по амплитуде колебаниям барабана.
11
Фиг.2
174Ь368
19
0
f
Г/щи. i -fan V
Ґ
tDO
b.
/
f/:
л
tai
о
-«
м
да
/
vj
Виброцентробежная зерноочистительная машина | 1974 |
|
SU485784A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Зерноочистительная машина | 1978 |
|
SU976539A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-01-05—Подача