Эмульсионная промывочная жидкость Советский патент 1992 года по МПК C09K7/02 

Описание патента на изобретение SU1745748A1

3 17

ее применение в практике бурения на твердые полезные ископаемые.

Известны Ленол 10 и Ленол 32 - концентраты солестойких промывочных жидкостей, Проспектр ВИТР ВПО Союз- геотехника Мингео СССР, Ленол 10,32, концентраты солестойких промывочных жидкостей.

Приготовленные на основе Ленола 10 и Ленола 32 глинистые промывочные жидкости имеют высокое поверхностное натяжение и нестабильность в жесткой воде при концентрации солей более 3000 мг/л.

Наиболее близок к предлагаемому эмульсионный буровой раствор, содержащий следующие ингредиенты, мас.%:

2,0 - 4,0

0,8 0,3

1,2 0,5

1,5 - 2,0 20,0 - 30,0 Остальное

Глинопор ошок Гидроокись аммония 25%-ной концентрации Стабилизатор Кубовые остатки синтетических жирных кислот

Углеводородная фаза Вода

Недостатком этого бурового раствора является сложность приготовления, заключающаяся в необходимости обязательного подогрева куббвых остатков синтетических жирных кислот до 70- 80ЛС, воды до 50-60°С и перемешивании в течение 1,5 ч, что требует дополнительных затрат электроэнергии.

Цель изобретения - повышение выносной способности эмульсионной буровой промывочной жидкости при одновременном улучшении ее смазочных свойств и экологии при разложении отработанной буровой промывочной жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве составных компонентов эмульсионной промывочной жидкости используют эмульсол Т-1 (в примерах - раствор 1) или его составные части при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эмульсол Т-1 раствор

Минеральное масло Триэтаноламин Жидкие кислоты дистиллированныхжидких кислот хлопкового соап-1 стока (ДЖКХС) 0,005 - 0,16 Раствор 2 Глина0,05 - 6,00

1

0,11 - 3,52 0,01 - 0,32

Полимерный стабилизатор К-9 0,05 - 6,00 ВодаОстальное

Характеристики компонентов .состава эмульсионной промывочной жидкости:

а)Триэтаноламин (МРТУ 6-02-403- 67) - прозрачная коричневая жидкость:

-Удельная масса 1,095-1,135

-Температура вспышки, °С179

-Температура самовоспламенения, °С 395

-Токсичность Малая

б)ТУ 6-06-А21-84 Жидкие кислоты дистиллированных жирных кислот хлопкового соапстока, внешний вид - маслянистая жидкость от снетло-желтого до темно-желтого цвета Кислотное число,

мг КОН185-195

- Число омыления,

мг КОН о,

195-200 10-14

-Титр,wС

5 Йодное число, мг

2/100 гТ20-130

Состав жидких кислот ДЖКХС: СМ:00 - 0,39, .017,0-20,0, -0-0,89, С,8-.о 1,5-2,0, С48и 48,0-53,0, СЯ:гЗО,0-27,0

в) Минеральное масло ТУ 38-181-33-70 С-9 ТУ 38-1-01-33-70

-Содержание влаги - отсутствует

-Вязкость кинематичес5 кая при 20° С не 28,0

Введение в состав эмульсола Т-1 жидких кислот ДМКХС способствует образованию, при взаимодействии с три- этаноламином, эффективного ПАВ, кото0 рый позволяет получать, стабильные водные эмульсии с высокими смазочными свойствами. Реакцию образования ПАВ можно описать уравнением:

RCOOH + (СгН4ОН)3 - RCOOH(C2H4OH)5 где R - C,5H,t, C47HJ5, C,rH33,

НЯ .

Их процентное соотношение в смеси. 17-20, 1,5-2,0, 48,0-53,6, 27,9-30,0 O соответственно.

Сопоставление с прототипом позволяет сделать вывод, что предлагаемая эмульсионная промывочная жидкость отличается от известного бурового раст-, вора повышением выносной способности при одновременном улучшении смазочных свойств и экологии (см. табл. 1).

17

Получить эмульсионную промывочную жидкость можно непосредственно перед бурением в полевых условиях без подогрева компонентов даже в зимнее время. Для экспериментальной проверки приготовили предлагаемую эмульсионную промывочную жидкость следующего состава (см. табл. 2).

Пример 1. Приготовление раствора 1 - эмульсола Т-1.

К 11,00 г (0,11 мас.%) минерального масла (С-9, турбинное, веретенное, индустриальное ИС-20) при интенсивном перемешивании приливают 1,0 г (0,01 мас.%) триэтаноламина (ТЭА) и 0,5 г (0,005 мас,%) жидкой фракции дистиллированных жирных кислот хлопкового соапстока (ДККХС).

Приготовление раствора 2.

Параллельно приготовлению раствора 1 готовят раствор 2.

К 9337,5 г воды (93,825 мас.%) при перемешивании прибавляют 50 г (0,05 мас.%) полимерного стабилизатора К-9 и добавляют 600 г (6,0 мас.%) глины.

В раствор 2 при перемешивании вливают раствор 1 и перемешивают еще 15 мин.

Пример 11. Приготовление раствора 1 - эмульсола Т-1.

К 176 г (1,76 мас.%) минерального масла (см. пример 1) прибавляют при интенсивном перемешивании 16 г (0,16 мас.%) ТЭА и 0,8 г (0,08 мас.%) лидкой фракции ДЖКХС.

Параллельно готовят раствор 2.

К 9000 г (92,0 мас.% воды прибавляют 300 г (3,0 мас.%) полимерного стабилизатора и 300 г (3,00 мас.%) глины. К раствору 2 приливают .раствор 1 и перемешивают 15 мин.

Пример 18. Приготовление раствора 1 - эмульсола Т-1.

К 35,2 г (3,52 мас.%) минерального масла (см. пример 1) приливают при перемешивании 3,2 г (0,32 мас.%) ТЭА и при перемешивании жидкой фракции 1,6 г (0,16 мас.%) ДЖКХС.

Параллельно готовят раствор 2.

К 899,5 г (89,95 мас.%) воды при перемешивании добавляют 60,0 г (6,00 мас.%) полимерного стабилизатора и 0,5 г (0,05 мас.%) глины.

К раствору 2 при перемешивании приливают раствор 1 и перемешивают - еще 15 мин.

г

0

5

Качество эмульсионной промывочной жидкости определяют согласно ГОСТ 6243-75.

Важным свойством эмульсионной буровой промывочной жидкости является ее выносная способность, поверхностное натяжение, снижение которого позволяет существенно повысить скорость бурения, а также способствует улучшению ее антифрикционных свойств.

Поверхностное натяжение эмульсионных промывочных жидкостей определяли методом Ребиндера.

Электростабильность эмульсионной промывочной жидкости определяли на

приборе, в котором электроды выполнены в виде медных кругов диаметром 20 см, смонтированных на расстоянии

Q 3,2 мм друг от друга. Напряжение изменяли с помощью ЛАТР механически с постоянной скоростью 17,5 в/с. Предельное напряжение, подаваемое на электроды, составляло 250 в. Силу тока измеряли с помощью универсального прибора вольт-ом-амперметра. Напряжение, соответствующее проскоку пузырька воздуха при резком увеличении силы тока и разогрева жидкости, принимали за величину пробоя. 9

Полученные результаты приведены в табл. 2.

Как видно из примеров в табл. 2, поверхностное натяжение предлагаемых эмульсионной промывочной жидкости г

5 почти в два раза ниже поверхностного натяжения применяемых в настоящее время в бурении эмульсий, что существенно улучшает антифрикционные свойства бурового раствора, позволяет по0 высить частоту вращения бурового инструмента и способствует возрастанию скорости бурения.

5

0

Для подтверждения преимуществ „ предлагаемой промывочной жидкости провели дополнительные лабораторные исследования с добавкой эмульсионно- глинистых растворов, с добавкой ЭН-4, приготовленных на подземной жесктой воде. Данные исследований также приведены в табл. 2. Глина взята из карьера Кызылкумской ГРЭ-. Вода - шахтная, из той же экспедиции. Глины по составу монтмориллонитовые. Вода жесткая 33,9°. Сухой остаток 4048 иг/л. Состав раствора: глина 0,05-6,00%, полимерный стабилизатор К-9 0,05- 6,00%, сода кальцинированная 0,5%, эмульсол ЭН-4 2%.

Приведенные в табл. 1, 2 данные подтверждаются испытаниями данной эмульсионной промывочной жидкости при бурении скважин в Кызылкумах глубиной 1865 и 2200 м.

Все природные соединения, даже обладающие отчетливым токсическим действием на микроорганизмы, служат источником питания для многих микроорганизмов .

Значительное же число синтетических соединений подвергается только более или менее полному превращению в процессе трансформации. При этом в большинстве случаев синтетическое соединение разлагается не до конца, а следовательно, вместо одного соединения в окружающей среде накапливается другое, зачастую более стойкое и более токсичное, т.е. потенциально более опасное для биосферы. Поэтому реальную опасность для биосферы представляет накопление в окружающей среде стойких синтетических органических соединений, обладающих токсическим действием.

В связи с тем, что данная эмульсионная промывочная жидкость содержит природные жирные кислоты (биораз- лагаемые природные соединения), облегчается утилизация отработанного бурового раствора.

Испытания показали положительное влияние эмульсионной промывочной жидкости, заключающееся в улучшении антифрикционных свойств (крутящий момент на глубине 800 м снижается с 45 до 35. кгм), высокой выносной способности и снижении абразивного износа.

В связи с тем, что ГОСТ 6243-75 не предусматривает определения вынос1

ных свойств промывочной жидкости, их определяли при бурении глубокой сква- жины в Кызылкумах взвешиванием шлама, взятого из бака (50 л), установленного возле устья скважины. Промывочная жидкость, выходящая из скважины, сначала попадает в бак, затем по желобу в приемную емкость. В баке оседают наиболее крупные шламовые частицы. Для алмазного бурения максимальный размер частиц не б.олее 1,0 мм, не считая частиц, выпавших из стенок скважин, особенно в зонах разломов. В связи с тем, что реальная скважина имеет непостоянный диаметр в трещино- ватых породах, шламовые частицы могут оседать в трещинах и кавернах. В этом

15

20

7457488

случае практика буровых работ предусматривает утяжеление растворов, что, в спою очередь, приводит к снижению механической скорости бурения. Эмульсионная промывочная жидкость позволяет улучшить выносные свойства без добавления утяжелителей (в том числе глины).

JQ Методика определений сводилась к тому, что через равные промежутки времени (1,0 ч) без изменения расхода промывочной жидкости отбирали шлам в бак. Поскольку скважины бурили гидроударно-эжекторным методом с расходом жидкости 170 л/мин (насос НБ-32), мелкие частицы в баке не оседали. Сравнивали эмульсионную промывочную жидкость с неэмульсионной. При использовании эмульсионной жидкости масса собранного в баке шлама была на 10-30% больше.

Дополнительно в лабораторных условиях исследовали выносную способность предлагаемого эмульсионного раствора и прототипа по авт. св. № 1082971. Выносную способность оценивали как свойство раствора удерживать мелкие частицы. Поставленной цели достигали следующим образом. В приготовленный раствор (4 л) по одному из приведенных рецептов засыпали одинаковое количество шлама с размером частиц 0,1- 0,25 мм (30%), остальной - с размерами частиц менее 0,1 мм. Количество

J5 засыпанного шлама составило не более 5% от раствора (200 г). После засыпки шлама раствор тщательно перемешивали 2-3 мин и оставляли на 1 ч. После этого две трети раствора сливали,

40 а оставшийся в емкости раствор тщательно промывали водой до полного осветления. Затем сушили шлам и взвешивали. Удерживающую способность раствора определяли как отношение разни44S цы масс засыпанного шлама и осевшего к массе засыпанного шлама

25

30

-ЭЛ-Г-ША. . too - у П3

Результаты лабораторных экспериментов занесены в табл. 3.

Использование описанного предложения позволяет:

повысить механическую скорость на 10-15%;

- снизить затраты времени на ликвидацию геологических осложнений на 5-8%,

-повысить выносные свойства на 20%,

-повысить производительность на 5-6%.

1745748 °

она в качестве вещества, содержащего жирные кислоты, содержит жидкие кислоты дистиллированных жирных кислот хлопкового соапстока при следующем

Похожие патенты SU1745748A1

название год авторы номер документа
ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР 1996
  • Карпов В.М.
RU2114889C1
КОНЦЕНТРАТ ПРОМЫВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ РЕЗАНИЯ И БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД 1997
  • Голуб Т.П.
  • Романова Н.Е.
  • Иванов А.В.
RU2118648C1
ЭМУЛЬГАТОР-СТАБИЛИЗАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА НА ЕГО ОСНОВЕ 2007
  • Фефелов Юрий Владимирович
  • Карасев Дмитрий Васильевич
  • Нацепинская Александра Михайловна
  • Некрасова Ирина Леонидовна
  • Шахарова Нина Владимировна
  • Воеводкин Вадим Леонидович
RU2336291C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА НА ОСНОВЕ ПОЛИСАХАРИДНОГО ПОЛИМЕРА 2004
  • Фефелов Ю.В.
  • Нацепинская А.М.
  • Гаршина О.В.
  • Шахарова Н.В.
  • Гребнева Ф.Н.
  • Чижова Н.В.
RU2255105C1
Буровой раствор 1981
  • Климашкин Игорь Иванович
  • Поляков Генрих Александрович
  • Хашимов Мирзарахмат-Хашимович
  • Мамаджанов Ульмас Джураевич
  • Ходжаева Мукамбар Гиясевна
SU1090700A1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР 2020
  • Ноздря Владимир Иванович
  • Мазыкин Сергей Владимирович
  • Беленко Евгений Владимирович
  • Полищученко Василий Павлович
RU2757767C2
Лигнинсодержащий реагент для обработки буровых растворов и буферных жидкостей на водной основе 1987
  • Мироненко Олег Николаевич
  • Куксов Анатолий Кононович
  • Парпиев Салахитдин Камалович
  • Махмудов Тахир Махмудович
SU1530635A1
Эмульсионный буровой раствор на углеводородной основе и способ его приготовления 1990
  • Касперский Болеслав Владиславович
  • Шишков Сергей Никитович
  • Пеньков Александр Иванович
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Липкес Марк Исаакович
  • Касьянов Николай Моисеевич
  • Файнштейн Израил Зусевич
  • Мухин Дмитрий Леонидович
  • Домашенко Сергей Александрович
  • Круть Валентина Васильевна
SU1779688A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ЭМУЛЬСИОННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА МЕТОДОМ ИНВЕРСИИ ФАЗ ДЛЯ БУРЕНИЯ ПОЛОГИХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН 2012
  • Нацепинская Александра Михайловна
  • Попов Семен Георгиевич
  • Некрасова Ирина Леонидовна
  • Гаршина Ольга Владимировна
  • Гребнева Фаина Николаевна
  • Хвощин Павел Александрович
  • Окромелидзе Геннадий Владимирович
  • Ильясов Сергей Евгеньевич
RU2490293C1
Способ получения эмульсионного состава для промывки геологоразведочных скважин 1988
  • Евецкий Валентин Анатольевич
  • Давыдов Илья Меерович
  • Костышев Анатолий Николаевич
  • Фоменко Алла Павловна
SU1611915A1

Реферат патента 1992 года Эмульсионная промывочная жидкость

Для повышения стабильности, смазочных свойств, технологичности приготовления, экологии и выносной способности эмульсионная промывочная жидкость содержит, мас.%: глина 0,05- 6,00, полимерный стабилизатор 0,05 - 6,00, минеральное масло 0,11 - 3,52, триэтаноламин 0,01 - 0,32, жидкие кислоты жирных кислот хлопкового 0,005 - 0,16, вода остальное. 3 табл. (Л и смоляных кислот (40 мас.%), неионо- генное ПАВ (20 мас.%), индустриальное масло ИС-20 или ИС-45 (40 мас.%) (ТУ 38.101628-76). В качестве неионоген- ного ПАВ используют ОПтЮ. В таком составе его используют для приготовления промывочной жидкости при бурении. В жесткой воде при концентрации солей 3000 мг/г и выше глинистая промывочная жидкость, полученная на их основе, нестабильна. Высокое поверхностное натяжение также ограничивает | 4 сд vj Јь 00.

Формула изобретения SU 1 745 748 A1

Формула изобретения

Эмульсионная промывочная жидкость, включающая глину, полимерный стабили- затор, вещество, содержащее жирные кислоты, триэтаноламин, отличающаяся тем, что, с целью повышения выносной способности, улучшения смазочных свойств и экологии,

Таблица 1 Сравнительные характеристики предлагаемого и известных составов

соотношении ингредиентов, мас.%:

Глина

Полимерный стабилтор

Минеральное масло Триэтаноламин Жидкие кислоты жи кислот хлопкового соапстока Вода

Таблица Состав предлагаемой эмульсионной промывочной жидкости

Таблица 3

Сравнительные данные по выносной способности ЭТР

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1745748A1

Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1
Проспект ВИТР ВПО Союзгеотехника Мингео СССР, Ленол 10,32, Концентраты солестойких промывочных жидкостей, 1981
Токунов В.И., Хейфец И.Б
Гидро- фобно-эмульснонные буровые растворы, И.: Недра, 1983, с
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Изобретение относится к бурению скважин на твердые полезные ископае- «ie, в частности к жидкостям для промывки скважин
Пря бурении скважин применяют эмульсионные промывочные жидкости, которые повышают скорость бурения,
снижают трение, вращающий момент, абразивный износ, способствуют лучшему выносу шлама на поверхность
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 745 748 A1

Авторы

Зиявиддинов Хамидулла Махмудович

Калинская Лариса Людвиговна

Азизова Наиля Зарифовна

Аристанбеков Рахим

Бреус Станислав Алексеевич

Рахманов Хайрулла Хикматович

Даты

1992-07-07Публикация

1989-10-03Подача