Устройство для ликвидации смятия колонны труб в скважине Советский патент 1992 года по МПК E21B29/10 

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к устройствам для ликвидации смятия колонны труб в скважине.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при ликвидации смятий обсаднчх труб эксплуатационных и промежуточных колонн в скважинах и увеличения срока службы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - устройство в аварийном режиме; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1.

Устройство состоит из-колонны бурильных труб 1. конического толкателя 2, срезного элемента 3, полумуфты 4, конического корпуса 5, опорных шаров 6, полумуфты 7.

В толкателе 2, нижняя, несущая осевые нагрузки, часть которого выполнена конусной формы, в до ль образующих равномерно по окружности расположены продольные пазы а. Средняя цилиндрическая часть конического толкателя 2 имеет отверстия б для захода срезных элементов 3, удерживающих его от осевого перемеа1ения.

Верхняя часть толкателя снабжена полумуфтой 4 для передачи крутящего момента коническому корпусу 5 и резьбой для соединения с основанием колонны бурильных труб 1. Конический корпус 5, одновременно являющийся узлом крепления опорных шаров 6, имеет конусную форму как внутри, так и снаружи и с тем же углом конусности, что нижняя часть удлиненного корпуса 2. Опорные шары 6 помещены в сквозные радиальные пазы Г, расположенные по винтовой линии и в шахматном порядке, и выступают за габариты конического корпуса 5 на четверть диаметра шара. Верх конического корпуса 5 жестко соединен посредством сварки с полумуфтой 7, предназ- наченной для восприятия крутящего момента. Опорные шары 6, установленные в сквозных радиальных пазах Г, разнесены

СЛ 00

XI

4

руг от друга на угол и опираются на проольные пазы а конического толкателя 2.

Устройство работает следующим обраом.

Устройство опускается в скважину с помощью колонны бурильных труб 1 к интервалу с нарушением геометрии обсадных труб. Бурильная колонна вместе с устройством приводится во вращение ротором и силой веса колонны бурильных труб при заданной подаче осуществляется исправление смятого участка.

Так как опорные шары 6 располагаются в коническом корпусе 5 по винтовой линии, то диаметр окружности вращения, описываемой каждым последующим шаром, увели чивается по отношению к первому на очень малую величину, исчисляемую микронами. При таком плавном расширении ствола деформированного участка колонны в процессе вращения и поступательного движения вниз устройства, плавно увеличивается крутящий момент ротора. По окончании работ подъем устройства осуществляется с вращением его в ту же сторону.

В случае прихвата устройства, как показано на фиг. 2, усилием натяжения колонны бурильных труб 1 срезаются срезные элементы 3 и конический толкатель 2 выдвигается вверх до упора основания нижней конической части с полумуфтой 7 в результате чего опорные шары 6 углубляются в конический корпус и устройство освобождается от прихвата.

При осуществлении операции освобождения от прихвата не требуется больших усилий натяжения колонны бурильных труб 1, так как опорные шары 6 проворачиваются, т.е. трение скольжения заменяется трением качения.

Формул а изоб рете ния

Устройство для ликвидации смятия ко- лонны труб в скважине, включающее конический корпус с большим основанием в верхней части и радиальными пазами, расположенные в радиальных пазах корпуса с возможностью вращения опорные шары, о- тличающееся тем, что с целью повышения надежности в работе устройства при ликвидации смятий обсадных труб

эксплуатационных и промежуточных колонн в скважинах и увеличения срока службы устройства, радиальные пазы корпуса выполнены сквозными и расположены по винтовой линии, корпус имеет те 1ескопически установленный в нем и зафиксированный в исходном положении срезными элементами конический толкатель с большим основанием в верхней части и равномерно расположенными по окружности

продольными пазами, причем опорные шары размещены в последних.

Шиг.1

Шиг.З

Сущность изобретения: устройство содержит конический толкатель и конический корпус, телескопически установленные и зафиксированные срезным элементом в исходном положении. Корпус, имеет расположенные по винтовой линии спиральные пазы и установленные в них опорные шары. Конический толкатель выполнен с равномерно расположенными по окружности продольными пазами. В случае при- хвага усилием натяжения колонны труб, связанной с толкателем, срезаются фиксирующие элементы, толкатель выдвигается вверх, опорные шары углубляются в корпус и он освобождается от прихвата. 3 ил.