Зстрешое д перемещение
Фиг.1
Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано в паровых и водогрейных котлах.
Известны конвективные поверхности нагрева, содержащие два пакета, установленных горизонтально с регламентированными поперечными и продольными шагами змеевиковых труб, размещенных в газоходе одна напротив другой с зазором между взаимообращенными гибами змеевиков.
Недостатком известной поверхности является пониженная эксплуатационная надежность из-за неравномерности поля скоростей газов, так как зазор между взаимообращенными гибами змеевиков от- коыт и не имеет сопротивления по сравнению со змеевиками, что приводит к локальному абразивном износу гибов змеевиков.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по своей технической сущности является устройство, содержащее два пакета, установленных горизонтально с регламентированными поперечными и продольными шагами змеевиков труб, размещенных в газоходе друг напротив друга с зазором между взаимообращенными гибами змеевиков и помещенные соосно трубам пакетов в упомянутом зазоре группы отрезков труб.
Недостатком известного устройства является то, что отсутствует возможность встречного движения гибов при температурных удлинениях змеевиков, так как отрезки труб между гибами-.установлены соосно прямолинейным участкам змеевиков и плотно примыкают торцами к гибам, причем соединение отрезков труб с гибами осуществлено при помощи сварки, что нарушает структуру металла в гибе поверхности нагрева и приводит к разрушению гибов поверхности нагрева в месте приварки. Все в совокупности снижает эксплуатационную надежность конвективной поверхности нагрева.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности конвективной поверхности нагрева.
Указанная цель достигается тем, что конвективная поверхность нагрева дополнительно снабжена коробами, установленными каждый с охватом одного из пакетов в зоне его гибов и ориентацией днища в упомянутый зазор, отрезки труб каждой группы закреплены на днище одного из коробов и расположены со смещением относительно друг друга в каждой группе, при этом поперечные и продольные шаги отрезков труб каждой группы вдвое больше соответствующих шагов змеевиков труб.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Конвективная поверхность нагрева содержит короба 1, установленные каждый с охватом одного из пакетов змеевиков 2 в зоне его гибов, причем на каждом коробе 1 закреплена группа отрезков труб 3, расположенных со смещением друг относительно друга в каждой группе, при этом попереч- ные и продольные шаги отрезков труб каждой группы вдвое больше соответствующих шагов Si и $2 змеевиковых труб
Конвективная поверхность работает
следующим образом.
Запыленные газы проходят через пакеты змеевиковых труб 2 и отдают им часть своего тепла, благодаря которому происходит температурное удлинение змеевиков и
их встречное перемещение. Группа отрезков труб 3,. закрепленная на одном коробе 1, охватывающем гибы змеевиков 2, входит при этом в промежутки между группами отрезков труб, закрепленных на другом коробе, так как их шаги вдвое больше соответствующих шагов Si и Зз змеевиковых труб 2. В рабочем положении между коробами 1 возникает решетка из отрезков труб 3 с шагом, равным поперечным и продольным шагам Si и S2 змеевиковых труб 2, что способствует выравниванию сопротивления в зазоре между коробами 1 и в районе змеевиков 2.
Такое выполнение конвективной поверхности нагрева позволяет за счет выравнивания сопротивления в районе змеевиков и в зазоре между коробами выравнять поле скоростей газов и за счет этого снизить зо- лооой износ и повысить эксплуатационную
надежность. Надежность повышается также и в результате приварки отрезков труб к коробам, а не к поверхности нагрева. Формула изобретения Конвективная поверхность нагрева, содержащая два пакета, установленных горизонтально с регламентированными поперечными и продольными шагами змеевиковых труб, размещенных в газоходе одна напротив другой с зазором между взаимообращенными гибами змеевиков, и помещенные соосно с трубами пакетов в упомянутом зазоре группы отрезков труб, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности,
она дополнительно снабжена коробами, установленными каждый с охватом одного из пакетов в зоне его гибов и ориентацией днища в упомянутый зазор, отрезки труб каждой группы закреплены на днище одного из коробов и расположены со смещением от
носительно друг друга в каждой группе, при ков труб каждой группы вдвое больше соот- этом поперечные и продольные шаги отрез- Бедствующих шагов змеевиковых труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕКТИВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ТЕПЛООБМЕНА КОТЛА | 1990 |
|
RU2011921C1 |
КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2193729C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗМЕЕВИКОВ КОНВЕКТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕННИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ЭТОГО СПОСОБА | 1998 |
|
RU2150061C1 |
ЭКОНОМАЙЗЕР | 1994 |
|
RU2101609C1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ С СЕКЦИОНИРОВАННЫМ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕМ ОСТРОГО ПАРА И АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГАЗОВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАВНОМЕРНОСТИ НАГРЕВА ПАРА В СЕКЦИЯХ ТАКОГО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2376524C1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОТЛОМ И КОНТАКТНЫМ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕМ. ВОДОТРУБНЫЙ, ПРОТИВОТОЧНЫЙ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ КОТЕЛ С КОНВЕКТИВНЫМ ПУЧКОМ. КОЛЬЦЕВОЙ, СЕКЦИОННЫЙ, ОРЕБРЕННЫЙ КОЛЛЕКТОР | 2002 |
|
RU2249761C2 |
ЗМЕЕВИКОВЫЙ ПАКЕТ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕНА | 1967 |
|
SU200584A1 |
КОНВЕКТИВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ КОНВЕКТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ | 1993 |
|
RU2061945C1 |
ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2021326C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ ТЕПЛОФИКАЦИОННЫЙ КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 2008 |
|
RU2382287C1 |
Использование: в котельных установках, работающих на запыленных газах. Запыленные газы проходят через змеевики (3) 2 и отдают им часть своего тепла, благодаря которому происходит температурное удлинение 3 2 и их встречное перемещение. Отрезки (0) 3 труб входят при этом в промежутки между собой. Так как длина О 3 меньше величины встречного температурного перемещения 3 2, то встречное перемещение происходит беспрепятственно. В рабочем положении между коробами 1 возникает решетка из О 3. Причем за счет их диаметра, равного диаметру труб 3 2, сопротивление между коробами 1 проходу газов становится равным сопротивлению в районе 3 2. За счет выравнивания сопротивления в районе 3 2 и между коробами 1 выравнивается поле скоростей и за счет этого повышается надежность работы золозащиты. 2 ил. Ллыленные SOJb/ О ел
(Риг. 2
Устройство защиты змеевиковых труб котлов от износа | 1971 |
|
SU706646A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для защиты от золового износа змеевиков | 1980 |
|
SU879137A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-04-23—Подача