(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поверхность нагрева газохода котла | 1990 |
|
SU1746116A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2561799C1 |
Поверхность нагрева котла | 1985 |
|
SU1244426A1 |
Поверхность нагрева котла | 1989 |
|
SU1657858A1 |
Экранная поверхность газохода | 1982 |
|
SU1037720A1 |
Многоходовой экран котла | 1988 |
|
SU1578410A1 |
Испарительный контур котла | 1987 |
|
SU1462061A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2237217C2 |
КРЫШКА ПРЯМОУГОЛЬНОГО ГАЗОХОДА КОТЛА | 1993 |
|
RU2062952C1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2027948C1 |
Изобретение м. б. использовано в кот- лостроении. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение к-ции. Входные участки (У) 1 труб теплообменной панели соединены с раздающим коллектором (К) 3, а выходные У 2 - с собирающим К 4. Между собой У 1 и 2 соединены через дренажный промежуточный К 5 с запорным вентилем 6. У 1 и 2 установлены в панели с чередованием между собой и кол-во У 2 м. б. уменьшено, что позволяет увеличить скорость пара в них и снизить тем самым т-ру их стенок. Размещение К 3 и 4 с одной стороны панели снижает протяженность перепускных труб. 4 ил.
сриг.
N0
05 СО
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в котлостроении.
Цель изобретения - повышение надежности поверхности нагрева и упрои1,ение ее конструкции за счет улучшения охлаждения выходных участков труб панели и сокраш1е- ния коммуникации соединительных труб.
На фиг. 1 изображена поверхность на- , обилий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на . 4 - вариант выполнения поверхности нагрева, в которой входные и выходные участки труб установлены в панели с чередованием через один.
Поверхность нагрева содержит теплооб- менную панель из труб с входными участка- ми| 1 и выходными участками 2. Участки 1 панели соединены с раздающим кол- ле(стором 3, участки 2 - с собирающим кол- лерором 4, а между собой участки 1 и 2 труб панели соединены через дренажный прЬмежуточный коллектор 5 с запорным вен- тиЛем 6. Кроме того, входные и выходные участки 1 и 2 соответственно установлены в панели с чередованием между собой.
; Участки 1 и 2 труб по высоте могут быть сверены между собой проставками 7. По- ве|)хность нагрева дает возможность выпол- ни|гь ее с любым соотношением количеств участков 1 и 2 труб. В частности, количество учйстков 1 может быть больше, например, в два раза, чем количество участков 2 (фиг. 1). Возможен вариапт выполнения по- ве|)хности нагрева, в которой количество участков 1 равно количеству участков 2 и от установлены в панели с чередованием че)ез один (фиг. 4). Собирающий коллектор 4 йожет быть выведен из плоскости панели и установлен ниже раздающего коллектора; 3. Поверхность нагрева устанавливают в
0
5
5
0
0
5
газоходе котла (условно не показан) и включают в паровой тракт этого котла.
Поверхность нагрева работает следующим образом.
Газы омывают панель труб снаружи и охлаждаются, нагревая пар, который последовательно проходит раздающий коллектор 3, входные участки 1 труб, дренажный коллектор 5, выходные участки 2 труб и собирающий коллектор 4.
Уменьшенное количество участков 2 по сравнению с количеством участков 1 труб панели увеличивает скорость пара в выходных участках 2, что снижает температуру стенок этих участков и повышает надежность панели. При этом снижается температура проставок 7, так как она одной стороной приваривается к более холодному участку 1, что также повышает надежность поверхности нагрева. Размешение коллекторов 3 и 4 с одной стороны панели труб снижает протяженность перепускных труб, что упрощает конструкцию поверхности нагрева. При этом снижается гидравлическое сопротивление поверхности нагрева, так как последняя увеличивает количество входных участков 1 или их проходное сечение без опасности их пережога.
Формула изобретения
Поверхность нагрева, содержащая тепло- обменную панель из труб с входными и выходными участками, соединенными соответственно с раздающим и собирающим коллекторами, а между собой - через дренажный коллектор, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, входные и выходные участки труб установлены в панели с чередованием между собой.
f
l
Фаг.2.
Фиг.З
Теплообменник | 1977 |
|
SU664012A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Поверхность нагрева | 1979 |
|
SU840562A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-06-18—Подача