Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении, а именно к средствам контроля линейно-угловых величин.
Известен штангенциркуль, который со- едржит штангу со шкалой, по которой передвигается рамка со вспомогательной шкалой-нониусом, зажим с плоской пружиной. Штанга и рамка снабжены губками для наружных измерений. При измерении освобождается зажим с губками штангельцирку- ля, охватывают деталь до плотного соприкосновения, при этом рамка фиксируется зажимом. Штангенциркуль снимается с измеряемой детали, и по шкалам штанги и нониуса делается отсчет показаний.
Недостатками штангенциркуля явля- - ются большая величина допускаемой погрешности от 0,05 до 0,1 мм при значении отсчета по нонинусу 0 1 мм неудобство измерения и его низкая точность при измерении больших длин порядка 1 м Влияние последнего недостатка снижается использованием трех типов штангенциркулей с 10 пределами измерений.
Известен также микрометр гладкий, содержащий скобу, пятку, микрометрическую головку и стопор. При измерении измеряемая деталь охватывается измерительными поверхностями микрометрической головки и пятки вращением барабана, соединенного с микровинтом, или за его трещотку по часовой Стрелке, При плотном соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с поверхностью измеряемой детали трещотка поворачивается слегким треском. Результат измерения размера микрометром отсчитывается как сумма отсчетов по шкалам стебля микрометрической головки и барабана.
Недостатком микрометра является небольшое измерительное перемещение микрометрического винта (25 ммдляМК). Поэтому диапазон измерения от 0 до 1000 мм при помощи микрометров обеспечивается лишь до 600 мм и требуется 15 различных микрометров.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является штанген- рейсмус в комбинации с индикатором Добавление индикатора повышает томность
со
с
XJ о го о
VJ
отсчета инструмента. Целые миллиметры отсчитываются по линейке, десятые и сотые, вместо отсчета по нониусу 0,02 мм, отсчитываются по индикатору 0,01 мм.
Недостатком известного устройства является: необходимость настройки индикатора по эталону при относительном методе измерения, в качестве которого может быть использована мера высоты ступенчатая БВ 6106. Диапазон установки по высоте БВ 6106 ограничен 310 мм. Кроме того, использование шкалы штангенрейсмуса при абсолютном методе измерения дает большую величину допускаемой погрешности. В пределах измерения 630-1000 мм при значении отсчета по нониусу ±0,1 мм величина допускаемой погрешности равна ±0,1 мм.
Цель изобретения - повышение точности и расширение диапазона измерения.
Указанная цель достигается за счет того, что устройство для измерения длины снабжено ползуном с нониусом, установленным с возможностью перемещения и фиксации по направляющей корпуса, вдоль которой нанесена отсчетная шкала, а микрометрическая головка жестко закреплена на ползуне,
Повышение точности достигается использованием микрометрической головки МГ, ГОСТ 6507-78, предел допускаемой погрешности которой ±0,0015 мм против 0,03 мм у индикатора И 425, ГОСТ 577-68, имеющего тот же диапазон измерений 0-25 мм. Диапазон измерения ограничивается лишь технологическими возможностями изготовителя устройства, так как ползун с микрометрической головкой фиксируется на корпусе устройства дискретно с шагом, равным диапазону измерения микрометрической головки.
На фиг. 1 изображено устройство для измерения длины; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит корпус 1, закрепленные на нем призму 2, неподвижную измерительную губку 3 и линейку 4 со шкалой, На корпусе 1 установлен ползун 5 с возможностью перемещения вдоль линейки 4, на котором размещены нониус 6, микрометрическая головка 7, измерительная губка 8, которая может перемещаться под действием микрометрической головки 7, На ползуне 5 размещен стопор 9, с помощью которого
ползун 5 может фиксироваться на корпусе 1 с шагом, равным величине измерительного перемещения микрометрической головки 7. Число шагов устройства определяется конструктивно, исходя из требуемых диапазонов измерения длин.
Устройство работает следующим образом.
Измеряемый объект укладывается в призму 2 и охватывается измерительными
поверхностями губок 3 и 8 подводом ползу- нз 5 до его фиксации с корпусом 1 стопоров 9 в пределах измерительного перемещения микрометрической головки 7. Механизм измерения устройства позволяет
отсчитывать показания по нониусу 6 или с помощью микрометрической головки 1 в зависимости от требуемой точности измерения длины. При отсчете показаний по нониусу 6, который служит вспомогательной
шкалой, позволяющей отсчитывать доли деления шкалы линейки 4, показания микрометрической голозки 7 при этом равны кулю для ускорения отсчета. Порядок отсчета показаний такой же, как при работе со штангенциркулем. При отсчете показаний по микрометрической головке 7 порядок отсчета такой же, как при работе с микрометром.
Формула изобретения
Устройство для измерения длины, содерхащее корпус с неподвижной измерительной губкой, нанесенную на нем отсчетную шкалу, микрометрическую головку с подвижной губкой, отличающееся тем, что, с
целью повышения точности и расширения диапазона измерения, в корпусе параллельно оси микрометрической головки выполнена направляющая, устройство снабжено установленным с возможностью перемещения и
фиксации по направляющей корпуса ползуном, на поверхности которого нанесен нониус, отсчетная шкала нанесена вдоль направляющей корпуса, а микрометрическая головка жестко закреплена на ползуне.
4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения размеров стыковых сварных соединений | 1989 |
|
SU1709173A1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ УГЛОМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2190188C1 |
Штангенциркуль | 2019 |
|
RU2722341C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ | 2013 |
|
RU2525720C1 |
Штангенциркуль | 1983 |
|
SU1173148A1 |
Устройство для измерения размеров изделий | 1990 |
|
SU1772587A1 |
Штангенциркуль | 1985 |
|
SU1359635A1 |
Устройство для контроля жесткости изделий | 1984 |
|
SU1186992A1 |
ШТАНГЕНЦИРКУЛЬ | 2000 |
|
RU2212018C2 |
НУТРОМЕР | 2008 |
|
RU2397438C2 |
Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении, а именно к средствам контроля линейно-угловых величин. Целью изобретения является повышение точности и расширение диапазона измерения. Устройство снабжено ползуном с нониусом, установленным в направляю- щей корпуса, вдоль которой нанесена шкала. Микрометрическая головка жестко закреплена на ползуне. 2 ил
Редактор Н.Тупицз
Составитель Н.Глущенко
Техред М.МоргенталКорректор М.Демчик
§иг.Ј
Григорьев И.А Технические измерения в машиностроении - Машгиз, 1948, стр | |||
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1989-10-11—Подача