Устройство для контроля жесткости изделий Советский патент 1985 года по МПК G01M19/00 G01M1/04 

Изобретение относится к области испытаний и может быть использовано для контроля жесткости пружин.

Цель изобретения - упрощение конструкции и производства работ,

Fla фиг. 1 схематично изображено устройство с микрометрической линейкой, общий вид; на фиг 2 - то же, вид сбокуJ фиг, 3 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 4 - то же, со штоковой линейкой в нижней части, общий вид| на фиг 5 - то же, со штоковой линейкой в нижней и выдвижной линейкой в верхней части, общий вид.

Устройство для контроля жесткости пружин и изделий содержит раздвижной корпус, имеющий верхнее основание 1 и нижнее основание 2, Взаимное положение оснований корпуса 1 и 2 относительно друг друга фиксируется двумя фиксаторами 3, Для фиксации и раздвижения верхнее основание 1 имеет резьбовые отверстия под фиксаторы 3, а нижнее основание 2 имеет симметрично расположенные направляющие пазы 4, Верхнее основание 1, подвижный упор 5 с резьбовым отверстием и переходная резьбовая крьшка 6 создают замкнутую полость, которую заполняют жидкой смазкой для уменьшения трения подвижного упора 5, Центрирующий переходник 7 резьбовым соединением закреплен в нижнем основании 2 и центг рирует гайку 8 нагрузочного приспособления с нониусом. Польй винт 9 нагрузочного приспособления выполнен заодно с рабочим упором 10, которьш имеет направляющие штифты 11 для ориентации и направления относительно нижнего основания 2, В устройство входит микрометрическая линейка 12, индикатор часового типа 13, штоковая линейка 14, вьщвижная линейка 15 с пружиной 16 переходная втулка 17 (к- устройству может быть подключено несколько -комплектов измерительных линеек и силоизмерительных пружин с различными шкалами и характеристиками). Индикатор 13, штоковая линейка 14 имеют шкалы деформации. Дополнительно эти шкалы оттарированы по усилию в соответствии с характеристикой силоизмерительной пружины 18„

В устройстве для контроля жесткости пружин (фиг. 1, 2 и 4) силоизмерительная пружина 18 помещена внутри верхнего основания 1. Индикатор 13 закреплен в переходной крьшгке 6 винтом 19 и выставлен относительно базовой поверхности подвижного упора 5,

В устройстве исполнения с микрометрической линейкой 12 (фиг, 1 и 2) последняя установлена в центрирующем переходнике 7 и базируется относительно торца винта 9 винтами 20,

В устройстве исполнения со штоковой линейкой 14 (фиг, 4) переходная втулка 17 служит для направления и считывания деформаций и может смещаться для настройки на целое число делений шкалы. Фиксируется втулка 17 винтами 20, Штоковая линейка 14 вводится через переходную втулку 17 и ПОЛЬЙ винт 9 и вворачивается в резьбовое отверстие подвижного упора 5,

В устройстве исполнения для контроля жесткости упругих изделий (фиг. 5) силоизмерительный элемент 18 установлен между подвижным 5 и рабочим 10 упорами, верхнее 1 и нижнее 2 основания смещены при этом на соответствующий размер друг относительно друга и зафиксированы, Вьщвижная линейка 15 с пружиной 16 помещены в верхнее основание 1, Линейка 15 имеет шкалу прогиба и проходит через крьш1ку 6, Пружина 16 компенсирует вес .штоковой линейки 14, подвижного упора 5 и выдвижной линейки 15, ; так как в рабочем состоянии устройство с линейкой прогиба находится: в нижнем положении, Штоковая линейка 14 установлена аналогично изложенному, но шкала линейки индексируется в соответствии с тарировкой, как шкала усилий нагр5гжения,

В устройстве для более точных измерений на гайке 8 нанесена нониусная шкала, которая используется в исполнениях устройства со штоковой линейкой.

Для ввода пружин нижнее основание 2 имеет боковые окна 21 (фиг. 3)

Устройство исполнения с микрометрической линейкой (фиг. 1 и 2) работает следующим образом.

Контролируемая пружина устанавливается между упорами 5 и 10 через боковое окно 21. Основания 1 и 2 фиксируются друг относительно друга на соответствующий размер. Гайкой 8 деформируют испытываемую пружину. Разность показаний шкалы деформации индикатора 13 и микрометрической линейки 12 есть величина деформации испытуемой пружины. Точность измерения довольно высока, так как усилие поджима штока микрометра к торцу винта 9 регулируется винтом трещотки 22 и при различной длине испытываемых пружин базирование линейки не сбивается, а подстройка под размер пружины производится цилиндрами корпуса. Показание индикатора 13 по шкале в соответствии с тарировкой по усилию есть усилие нагружения контролируемой пружины. Устройство исполнения со штоковой линейкой (фиг. 4) служит для контроля как обычных, так и неустойчивых пружин, имеющих большую длину и малы диаметр. Устройство работает следующим образом. Контролируемая пружина через боко вые окна 21 вводится в устройство. Штоковая линейка 14 пропускается через втулку 17, полый винт 9, испытыва мую пружину и вворачивается в резьбовое отверстие подвижного упора 5. Основания 1 и 2 фиксируются друг от924носительно друга на соответствующий размер. Гайкой 8 деформируют испытываемую пружину. Шкала индикатора 13 указывает усилие нагружения, а шкала штоковой линейки 14 с нониусом гайки 8 абсолютную деформцию контролируемой пружины. После незначительной перестройки устройство (фиг. 5) может быть использовано для контроля жесткости упругих изделий (плоских пружин и прочее). При этом в рабочем положении, устройство устанавливается вьщвижной линейкой 15 вниз и неподвижно закрепляется за шейку центрирующего переходника 7 и шейку нижнего основания 2 относительно контролируемого изделия. Гайкой 8 перемещают винт 9 с рабочим упором 10. Усилие нагружения через силоизмерительную пружину 18, скользящий упор 5 и вьщвижную линейку 15 передается изделию. Изделие прогибается на величину показания шкалы линейки 15. Усилие нагружения считывается на шкале штоковой линейки 14.

13

20

Фиг t

Фиг.

Фиг.З

Фиг. 5

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЖЕСТКОСТИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус с нижним и верхним основаниями, нагрузочное приспособление с винтом и гайкой, рабочий упор, соединенный с винтом нагрузочного приспособления, приспособления для измерения усилий и перемещений и подвижный упор, установленньй с возможностью взаимодействия с приспособлением для измерения усилий, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и производства работ, нижнее основание корпуса выполнено с направляющими пазами, верхнее основание с фиксаторами, установленными с возможностью взаимодействия с направляющими пазами, рабочий упор выполнен со щтифтами, также установленными с возможностью взаимодействия с направляющими пазами, гайка нагрузочного приспособления установлена между S нижним основанием корпуса и рабочим S упором, а подвижный упор выполнен (Л с резьбовым отверстием для приспособления для измерения перемещений.