Способ поверки поплавковых уровнемеров и стенд для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК G01F25/00 

/уy/f//////,//////,////////////////,///////////////////////////

Фиг.

Изобретение относится к технике контроля приборов, в частности поплавковых уровнемеров, и может быть использовано для поверки уровнемеров при производстве их на машиностроительных предприятиях.

Известен способ определения погрешности метрологических характеристик уровнемера, содержащего поплавок и корпус с показывающим прибором, включающий перемещение поплавка, обусловленное изменением уровня жидкости в сосуде, при неподвижном корпусе и фиксацию показаний на шкале в ряде контрольных точек в сопоставлении с эталонной шкалой поверочного устройства.

В частности, известный способ определения метрологических характеристик уровнемера, содержащего поплавок и корпус с показывающим прибором, содержащим шкалу, отражающую положение по высоте поплавка относительно начального уровня жидкости в сосуде, и указатель, связанный с поплавком, включает перемещение по дуге относительно неподвижного корпуса со шкалой, в полоскости, параллельной шкале, обусловленное изменением уровня жидкости в сосуде, а также фиксацию показаний указателя в контрольных точках шкалы корпуса в сопоставлении с эталонной шкалой поверочного устройства, отражающий высоту подъема поплавка. Установка корпуса со шкалой осуществляется по отвесу и контрольным рискам на шкале.

Стенд для осуществления этого способа содержит емкость с жидкостью для размещения в ней поплавка уровнемера, прозрачное отверстие в стенке для наблюдения за уровнем жидкости в емкости, эталонную шкалу (измерительную линейку), отражающую уровень жидкости в емкости, а также элемент (бобышка со шпильками) для крепления корпуса уровнемера со шкалой показывающего прибора, закрепленный на стенке емкости, при этом указатель показывающего прибора с помощью магнито- связанных рамок с поплавком. Кроме того, для налива и слива жидкости (воды) необходима оборотная система, в которую входит сосуд с оборотной жидкостью, насосы (слив, налив) и вентили, регулирующие скорость подъема и опускания жидкости.

Недостаток известных способа и устройства - значительные затраты времени, связанные с тем, что для получения требуемой точности показаний уровень жидкости в сосуде не может изменяться достаточно быстро (не быстрее 3-5 см/мин), поскольку при значительной скорости его изменения появляются возмущения жидкости, препятствующие точной установке уровня жидкости и поплавка в контрольных точках и сохраняющиеся в течение длительного времени. Кроме того, поскольку система налива и слива жидкости весьма инерционна, установка нужного уровня не может осуществляться быстро, Известный способ, несмотря на значительные затраты времени, не дает на практике достаточно высокой точности из-за неустранимых полностью при разумных затратах времени указанных возмущений жидкости и инерционности. Необходимы также персонал для постоянного обслуживания оборотной системы и подпитка системы жидкостью (водой), так

как е соответствии с МИ 1400-86 требуется для поверки только питьевая вода Первоначальная установка уровнемера относительно отвеса тоже не может дать достаточную точность, так как он колеблется.

Цель изобретения -- уменьшение времени поверки.

Поставленная цель достигается тем, что при способе определения метрологических характеристик, преимущественно погрешности, уровнемера, содержащего поплавок и корпус с показывающим прибором, включающем взаимное относительное перемещение поплавка и указанного корпуса, а также фиксацию показаний показывающего

прибора в ряде контрольных.точек в соответствии с эталонной шкалой поверочною устройства, при определении метрологиче-. ских характеристик изменяют положение корпуса уровнемера при неподвижном положении поплавка, находящегося в емкости с постоянным уровнем жидкости, при этом при определении метрологических характеристик уровнемера с закрепленной на его корпусе шкалой, отражающей положение

поплавка при изменении положения последнего, вызванном изменением уровня жидкости в сосуде, осуществляют поворот шкалы уровнемера три неподвижном положении поплавка и связанного с ним указателя показывающего прибора и сопоставляют показания указателя на шкале уровнемера в ряде контрольных точек с показаниями на эталонной шкале, поворачиваемой вместе со шкалой уровнемера и

отражающей угол поворота указанных шкал относительно поплавка.

Стенд для определения метрологических характеристик уровнемера, включаю- щий емкость с жидкостью для размещения в ней поплавка уровнемера, эталонную шкалу и элемент для крепления корпуса уровнемера со шкалой показывающего прибора, снабжен делительной головкой с угловой эталонной шкалой, а элемент для крепления

корпуса уровнемера на поворотной части делительной головки.

Изменение положения корпуса уровнемера при неподвижном положении поплавка, сохранение уровня жидкости постоянным в процессе поверки уровнемера практически снимают ограничения на скорость относительного перемещения поплавка и корпуса уровнемера, так как возмущений жидкости практически не происходит (уровень ее постоянный), а инерционность механической системы (перемещения корпуса уровнемера) несравнимо ниже инерционности системы изменения уровня жидкости. В результате значительно снижают затраты времени на определение метрологических характеристик уровнемера, повышается точность их определения.

На фиг. 1 показан предлагаемый стенд: на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Стенд содержит емкость 1 с жидкостью 2 для размещения в ней поплавка 3 уровнемера 4, уровень которой неизменный, и раму 5, установленную неподвижно относительно емкости 1. на которой расположена делительная головка 6 с угловой эталонной шкалой 7 на ее поворотной части 8. На указанной поворотной части 8 делительной головки расположен (жестко закреплен) механизм крепления корпуса 9 уровнемера 4, представляющий собой закрепленный на поворотной части 8 с помощью двух стержней 10 фланец 11 с пазом 12 для установки корпуса 9 уровнемера. На раме 5 у места расположения угловой шкалы 13 показывающего прибора уровнемера 4, отражающей взаимное положение по высоте шкалы 13 и поплавка 3 при изменении положения последнего, вызванном изменением уровня жидкости в сосуде при работе уровнемера, закреплена планка 14 с осями координат, центр которых совпадает с осью делительной головки 6. Указатель 15 показывающего прибора с помощью рамок 16 и 17, имеющих магнитную связь, связан с поплавком 3.

Способ осуществляется следующим образом.

Уровнемер 4 закрепляют в пазу 12 фланца 11, размещая его поплавок 3 в емкости 1 с жидкостью, а шкалу 13 - рядом с планкой 14 так, чго ось уровнемера совпадает с осями шкал 7 и 13 и параллельна уровню жидкости 2 в емкости 1. Используя для ориентации оси координат планки 14, обеспечивают при этом необходимое начальное угловое положение шкалы 13 уровнемера, что начало ее совпадало с началом эталонной шкалы 7 на поворотной части 8 делительной головки 6. Затем осуществляют поворот части 8 делительной головки 6

вместе с присоединенным к ней корпусом 9 уровнемера 4 и, следовательно, с расположенными соответственно на поворотной части 8 делительной головки 6 и на корпусе 9 5 уровнемера шкалами 7 (эталонной) и 13 при неподвижном положении поплавка 3. Поскольку указатель 15, связанный с поплавком 3, остается неподвижным, на шкале 13 уровнемера отражается изменение относи0 тельной высоты корпуса 9 уровнемера со шкалой 13 и поплавка 3 при изменении уровня жидкости в сосуде при работе уровнемера, соответствующего взаимному повороту корпуса 9 со шкалой 13 и поплавка 3 на

5 указанный угол (г.е. видно, как изменяется их взаимное расположение по высоте при изменении их углового положения). Полученное значение на шкале 13, определяющее положение первой контрольной точки,

0 сопоставляют с показаниями на эталонной шкале 7 и получают связь угла поворота с показаниями высоты уровня уровнемера 4. Затем сравнивают полученное значение со значением, полученным на эталонном уров5 немере или с помощью вычислений, и вычисляют погрешность показания (метрологической характеристики) уровнемера в данной контрольной точке, она н должна превышать предельно допустимую

0 величину. Затем осуществляют следующий поворот делительной головки 6 с корпусом 9 и определяют погрешность показаний уровнемера в следующей контрольной точке и т.д.

5

Обычно осуществляют проверку в пяти контрольных точках при повороте в одну сторону и затем в тех же пяти контрольных точках при повороте делительной головки с

0 корпусом обратно (в противоположную сторону).

Формула изобретения

51. Способ поверки поплавковых уровнемеров, включающий фиксацию показаний шкалы поверяемого уровнемера в ряде контрольных точек и сопоставление их с показателями эталонной шкалы, отличающи0 и с я тем, что, с целью уменьшения времени поверки, поворачивают шкалу уровнемера при неподвижном положении поплавка и эталонную шкалу, фиксируя показания в контрольных точках.

52. Стенд для поверки поплавковых уровнемеров, содержащий корпус, снабженный эталонной шкалой и механизмом крепления поверяемого уровнемера, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения времени поверки, эталонная шкала выполнена угловой и установлена на поворотной части делительной головки, которая связана с механизмом крепления поверяемого уровнемера.

Изобретение относится к технике контроля приборов и может быть использовано для поверки уровнемеров Целью изобретения является уменьшение времени поверки ч fl,n /6 , in 1 / h4-Jtr Zir gEEz±b -4l pznrn I д-H- + -i При определении метрологических характеристик уровнемера 4 с закрепленной на ею корпусе шкалой осуществляют поворот шкалы уровнемера при неподвижном положении поплавка и связанного с ним указателя показывающего прибора и сопоставляют показатели на шкале уровнемера 4 в ряде контрольных точек с показаниями на эталонной шкале 7. Стенд для осуществления способа включает емкость с жидкостью для размещения в ней поплавка уровнемера, эталонную шкалу 7 и элемент для крепления корпуса 9 уровнемера со шкалой показывающего прибора и снабжен делительной головкой 6 с угловой эталонной шкалой 7, а элемент для крепления корпуса уровнемера расположен на поворотной части делительной головки 2 с п. ф-лы, 2 ил. 6 , n СО С х| 4 О ю ю ел

МА

т/ //////////////////////у//////

Фи&1