Способ уменьшения индукции стенок рабочей части аэродинамической трубы и аэродинамическая труба дозвуковых и трасзвуковых скоростей Советский патент 1992 года по МПК G01M9/00 

Описание патента на изобретение SU1746236A1

Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике и может быть использовано в конструкциях до- и трансзвуковых аэродинамических труб.

Известен способ уменьшения индукции стенок рабочей части аэродинамической трубы, основанный на вдуве газа по периферии основного потока.

Известна аэродинамическая трубе дозвуковых и трансзвуковых скоростей, содержащая основную форкамеру, основное сопло, рабочую часть и расположенные по ее периферии дополнительные сопла с дополнительными форкамерамм.

Недостатком известных способа и трубы является то, что не удается полностью устранить влияние индукции стенок рабочей части, что снижает точность моделирования режимов обтекания.

Целью изобретения является повышение точности моделирования обтекания модели.

Для этого вдув газа осуществляют в начале рабочей части параллельно основному потоку, причем размеры струи вдуваемого газа и его параметры удовлетворяют следующему соотношению

Ч 4Ь.

Qs

Ю GO ON

KzM$ Ah 1 1-МЗ М 2 h2ln2KiM

1

где Mi и М2. к и кг - числа Маха и показатели адиабаты основного потока и вдуваемой струи;

Ah - ширина вдуваемой струи;

h - половина высоты рабочей части.

В аэродинамической трубе дополнительные сопла с форкамерами установлены на среде основного сопла, причем оси дополнительных сопел параллельны оси основного сопла, кроме того, основное сопло снабжено перфорированным переходником, расположенным между срезом сопла и срезами дополнительных сопел.

На чертеже представлена принципиальная схема аэродинамической трубы для осуществления предложенного способа уменьшения индукции стенок при испытании плоских моделей.

Труба содержит основное сопло 1, к которому по периферии примыкают два дополнительных сопла 2 и 3 с возможностью изменения ширины выходного сечения, каждое со своей форкамерой 4 и 5, снабженной регулятором давления (не показан). Срезы сопл 2 и 3 могут не совпадать со срезом основного сопла, а располагаться ближе к модели При этом часть стенки рабочей части от среза основного сопла до срезов дополнительных сопл выполнена в виде перфорированного переходника 6. При испытании осесимметричных моделей в трубе с осесимметричным основным соплом дополнительное сопло выполняется в виде осесимметричной кольцевой щели, а для рабочих частей прямоугольного сечения необходимо иметь четыре дополнительных сопла с четырьмя форкэмерами по одному на каждую из стенок

Труба работает следующим образом

Перед запуском аэродинамической трубы производится установка ширины выход- ных сечений дополнительных сопл в заданное положение После запуска трубы и выхода на режим измеряется скорость основного потока Mi, а затем путем увеличения давления в форкамерах 4 и 5 устанавливают число М2 дополнительных струй, причем необходимое значение М2 определяют по формуле

кг М% Ah 1 1 - М ТГ ТГЛ

1 -М

2 In2 /ci М

Для более сложных режимов испытаний (изменение угла атаки модели или звуковая, или сверхзвуковая скорость основного потока и струи) зависимость М2 от Mi, h и Ah определяется с помощью номограмм, полученных расчетно-экспериментальным путем.

После достижения заданной скорости струи М2 производится регистрация измеряемых аэродинамических характеристик модели При переходе на режим с другой

скоростью основного потока MI скорость струи Ма изменяется в соответствии с указанной зависимостью и процесс повторяется.

Наличие пристеночной струи газа на

границе основного потока служит демпфером, смягчающим отражение от стенок трубы возмущений, идущих от модели.

Положительный эффект уменьшения

индукции стенок с помощью пристеночных струй со специально выбранными шириной и числом Маха Ма качество можно пояснить следующим способом.

При обтекании моделей в трубе с закрытой рабочей частью возмущения, создаваемое моделью, отражаются от твердых стенок с тем же знаком, например ударная волна отражается как ударная волна, и с обратным - от свободной границы (ударная

волна - в виде течения разрежения)

Если между основным потоком и стенкой «сть тонкая струя с пониженным скоростным напором, то, подбирая ширину пристеночной струи и число Маха в ней,

можно непрерывно проходить все виды отражения от сжатия до оазрежения в частности получить почти полное отсутствие отражения Эти качественные соображения подтверждаются теоретическими и расчетными исследованиями

Формула изобретения 1 Способ умен тения индукции стенок рабочей части аэродинамической трубы основанный на вдуве газа по периферии основного потока, отличающийся тем что, с целью повышения точности моделирования обтекания модели, вдув газа осуществляют в начале рабочей части параллельно основному потоку, причем размеры струи

вдуваемого газа и его параметры удовлетворяю следующему соотношению

45

/C2MJ Ajh 1 1 - М T-M h 2 In 2

АЛ М1

где Mi и М, id и 2 - числа Маха и показатели адиабаты оснонного потока и вдуваемой струи,

№ ширина вдуваемой струи,

h - половина высоты рабочей части 2 Аэродинамическая труба дрзвуковых и трансзвуковых скоростей, содержащая основную форкамеру основное сопло, рабоЧУЮ часть и расположенные по ее периферии дополнительные сопла с дополнительными форкамерами отличающаяся гем, что дополнительные сопла с форкамерами установлены на срезе основного

сопла, причем оси дополнительных сопел параллельны оси основного сопле.

3. Труба по п. 2, отличающаяся тем, что основное сопло снабжено перфорированным переходником, расположенным между срезом сопла и срезами дополнительных сопел.

Похожие патенты SU1746236A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОТОКА ГАЗА В ГИПЕРЗВУКОВОЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЕ И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА 2013
  • Кехваянц Валерий Григорьевич
  • Подлубный Виктор Владимирович
  • Батура Николай Иванович
  • Чистов Юлий Иванович
RU2526505C1
РАБОЧАЯ ЧАСТЬ ТРАНСЗВУКОВОЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Аркадов Юрий Константинович
  • Горбушин Антон Роальдович
  • Михайлов Николай Константинович
RU2393449C1
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА-ТРУБА 2006
  • Филиппов Виктор Максимович
  • Нейланд Владимир Яковлевич
RU2310179C1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОТОКА ГАЗА В ГИПЕРЗВУКОВОЙ ВАКУУМНОЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЕ И АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА 2011
  • Кехваянц Валерий Григорьевич
  • Подлубный Виктор Владимирович
  • Чернышев Сергей Леонидович
RU2482457C1
Гиперзвуковая ударная аэродинамическая труба 2016
  • Рулева Лариса Борисовна
  • Котов Михаил Алтаевич
  • Солодовников Сергей Иванович
  • Самохвалов Геннадий Васильевич
RU2621367C1
Рабочая часть трансзвуковой аэродинамической трубы 1991
  • Войнович Петр Александрович
  • Белецкий Юрий Михайлович
  • Савчук Виктор Дмитриевич
  • Коваль Михаил Алексеевич
  • Журавлев Владимир Никифорович
SU1818569A1
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА 2000
  • Топчиян М.Е.
  • Пинаков В.И.
  • Мещеряков А.А.
  • Куршин А.П.
RU2166186C1
РАБОЧАЯ ЧАСТЬ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЫ 2013
  • Чернышев Сергей Леонидович
  • Карташев Юрий Валентинович
  • Аркадов Юрий Константинович
  • Батура Николай Иванович
  • Войцеховский Игорь Александрович
  • Клейн Александр Мартынович
  • Рябоконь Михаил Парфенович
RU2547473C1
Ударная гиперзвуковая аэродинамическая труба 2020
  • Рулева Лариса Борисовна
  • Солодовников Сергей Иванович
RU2735626C1
Импульсная аэродинамическая установка 2023
  • Рулева Лариса Борисовна
  • Солодовников Сергей Иванович
RU2818485C1

Реферат патента 1992 года Способ уменьшения индукции стенок рабочей части аэродинамической трубы и аэродинамическая труба дозвуковых и трасзвуковых скоростей

Изобретение относится к экспериментальной аэродинамике и может быть использовано в конструкциях до- и трансзвуковых труб. Целью изобретения является повышение точности моделирования обтекания моделей. Для этого вдув газа осуществляют в начале рабочей части параллельно основному потоку, причем размеры струи вдуваемого газа и его параметры удовлетворяют соотношению, приведенному в описании. В аэродинамической трубе дополнительные сопла с форкамерами установлены на срезе основного сопла, причем оси дополнительных сопел параллельны оси основного сопла. Кроме того, основное сопло снабжено перфорированным переходником, расположенным между срезом сопла и срезами дополнительных сопел. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 746 236 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1746236A1

Горлин СМ и Слезингер И.И
Аэромеханические измерения
М.: Наука, 1964, с.63
Коллекторный альтернатор многофазного тока с переменным числом периодов при постоянном числе оборотов 1921
  • Костенко М.П.
  • Япольский Н.С.
SU599A1

SU 1 746 236 A1

Авторы

Нейланд Владимир Яковлевич

Нейланд Вера Михайловна

Даты

1992-07-07Публикация

1982-10-25Подача