сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КОНДЕНСАЦИИ И УЛУЧШЕНИЯ ТЕЧЕНИЯ ПАРА ВНУТРИ ВЫХЛОПНОГО ПАТРУБКА ТУРБИНЫ И КОНДЕНСАТОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1997 |
|
RU2185517C2 |
Термостатирующее устройство | 1990 |
|
SU1739176A1 |
Способ регулирования теплопередающей способности тепловой трубы и тепловая труба | 1990 |
|
SU1809282A1 |
Устройство для гомогенизации суспензии | 1988 |
|
SU1634194A1 |
Секция десублиматора | 1990 |
|
SU1744382A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК-КОНДЕНСАТОР | 1991 |
|
RU2047069C1 |
Способ концентрирования суспензии и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1599033A1 |
Панельный испаритель | 1990 |
|
SU1747817A1 |
Узел ректификации установки разделения воздуха | 2018 |
|
RU2686942C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ МГНОВЕННОГО ВСКИПАНИЯ | 2005 |
|
RU2303475C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике, преимущественно к тем ее областям, где для интенсификации тепломассообмен- ных процессов используются электрические поля, и позволяет увеличить надежность в работе путем отвода конденсата с поверхности. Новым в предлагаемом тепломассооб- менном устройстве является то, что высоковольтный электрод имеет паровую полость, соединенную патрубком с испарителем, и отверстия для выхода пара, отношение диаметра которых к толщине электрода меньше 1, их продольные оси лежат в плоскости, перпендикулярной электроду и поверхности теплообмена, и составляют с ней тупой угол со стороны минимального межэлектродного расстояния, причем отношение суммарной площади поперечного сечения отверстий к площади поперечного сечения патрубка меньше или равно 1 1 з.п ф-лы, 2 ил
Изобретение относится к теплоэнергетике, преимущественно к тем ее областям, где для интенсификации тепломассообмен- ных процессов используются электрические поля,
Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства путем отвода конденсата с поверхности.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез: на фиг.2 - расположение отверстий в высоковольтном электроде относительно теплообменной поверхности.
Устройство содержит корпус 1, в котором установлены заземленная теплообмен- ная пластина 2, высоковольтный электрод 3 с отверстиями 4 и паровой полостью 5. Паровая полость 5 соединена патрубком б с испарителем (не показан) Каждая из осей
отверстий высоковольтного электрода 3, установленного под углом к теплообменной поверхности пластины 2, лежит в плоскости рисунка, перпендикулярной как теплообменной поверхности пластины 2, так и плоскому электроду 3, и составляет с плоскостью тепло- обменной поверхности 2 со стороны.минимального межэлектродного расстояния тупой угол.
Устройство работает следующим образом.
Паровая фаза по патрубку 6 подается через отверстия 4 в зазор между теплообменной поверхностью пластины 2 и высоковольтным электродом 3. Охлаждаясь, она кснденсируется на теплообменной поверхности 2, причем с увеличением слоя конденсата коэффициент теплоотдачи уменьшается. При подаче электрического поля на высоковольт Ч
Јь VJ
00
ный электрод 3 конденсат благодаря ЭГД- воздействию диспергируется в зазоре в виде капель -и струй, а также перемещается под действием градиента напряженности высоковольтного поля (возникающего вследствие неоднородности поля вдоль зазора) в сторону минимального расстояния. Все это приводит к уменьшению слоя кон; денсата и увеличению коэффициента теплоотдачи. Однако в области минимальных межэлектродных расстояний, где напряженность поля максимальна, а следовательно, и диспергирование конденсата максимально, появляются жидкостные перемычки, которые затрудняют сток конденсата с теплообменной поверхности пластины 2, что снижает надежность работы устройства.
Струи паровой фазы, направленные в сторону минимального межэлектродного расстояния, удаляют жидкостные перемычки между высоковольтным электродом 3 и теплообменной поверхностью 2, повышая надежность работы устройства.
/ /,
S///////,/////////////S/f///////lf
фиг 2
Формула изобретения
1,Тепломассообменное устройство, содержащее плоский высоковольтный электрод,
установленный под углом к теплообменной заземленной поверхности пластины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства путем отвода конденсата с поверхности, высоковольтный электрод имеет паровую полость с патрубком и отверстием, отношение диаметра которых к толщине электрода меньше 1, причем продольные оси отверстий лежат в плоскости, перпендикулярной электроду и
теплообменной поверхности пластины, и составляют с ней тупой угол со стороны минимального расстояния между электродом и пластиной.
поперечного сечения отверстий к площади поперечного сечения патрубка меньше или равно 1.
- /tort.
Тепломассообменный аппарат | 1987 |
|
SU1437064A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-04-20—Подача