Тиски Советский патент 1992 года по МПК B25B1/10 

фиг i

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для зажима обрабатываемых деталей.

Известен плавающий закон, содержащий корпус с размещенными в нем лодвиж- ными губками, рабочий винт с левой и правой резьбами, приводную муфту, установленную на.резьбе свободного конца винта, втулку, установленную между наружным торцом приводной муфты, одной из губок и упором, взаимодействующим с внутренним торцом муфты.

Недостатками данного устройства являются малая производительность из-за недостаточного быстродействия, небольшое и нерегулируемое усилие зажима детали.

Известно самоцентрирующее зажимное устройство, содержащее основание, закрепленный на нем корпус, два ползуна, расположенные в корпусе, две губки, закрепленные на ползунах, два соосных винта с правой и левой резьбами, находящимися в зацеплении с ползунами и с упорами на наружных концах, резьбовую втулку, установленную на внутренних концах винтов, силовой привод, установленные с угловым смещением дополнительные губки.

Недостатками данного устройства являются малое быстродействие, нерегулируемое усилие зажима.

Наиболее близкими по технической сущности являются самоцентрирующие тиски, содержащие губки, перемещаемые по направляющим корпуса посредством гаек, имеющих дополнительные направляющие, и разъемного винта, имеющего правую и левую резьбу.

Недостатками данного устройства являются недостаточная производительность, небольшое и нерегулируемое усилие зажима.

Цель изобретения - повышение производительности труда и снижение усилия на рукоятке.

Цель достигается тем, что винт выполнен с соосным с резьбой цилиндрическим хвостовиком и с несамотормозящимися резьбами, а тиски снабжены червяком с рукояткой, установленным на подвижной губке, червячным сектором с втулкой со шлицами, установленным на цилиндрическом хвостовике винта с возможностью взаимодействия с червяком, подпружиненной втулкой с рукояткой на одном конце и шлицами на другом конце, установленной на хвостовике винта с возможностью осевого перемещения относительно винта и взаимодействия своими шлицами со шлицами втулки червячного сектора, зафиксированного от поворота относительно винта, и

кольцом-фиксатором, установленным на втулке червячного сектора с возможностью взаимодействия с подпружиненной втулкой. Кроме того, тиски снабжены муфтой

предельного момента, установленной на рукоятке червяка с возможностью взаимодействия с червяком, а резьбы винта и гаек выполнены многозаходными.

Известны тиски с губками, перемещае0 мыми по направляющим корпуса посредством гаек и разъемного винта, имеющего правую и левую резьбы. Правая и левая резьбы винта обеспечивают ускоренное схождение губок, что несколько увеличивает

5 производительность. Но для надежного зажима детали необходимо дополнительно приложить к рукоятке винта значительное усилие, что отрицательно действует на производительность, так как необходимо либо

0 удлинить рукоятку, либо действовать другим способом. Кроме того, ввиду неточности прилагаемых усилий возможна деформация детали.

Сравнительный анализ с данным техни5- ческим решением -- прототипом показывает, что заявляемые тиски отличаются тем, что в них использованы винт и гайки с многозаходными несамотормозящими резьба- ми и с соосным с резьбой цилиндрическим

0 хвостовиком, причем одна гайка закреплена в корпусе, а другая в подвижной губке и совместно с винтом они перемещаются относительно друг друга возвратно-поступательно; подпружиненная втулка с рукояткой

5 на одном конце и шлицами на другом конце, установленная на хвостовике винта с возможностью осевого перемещения относительно винта и взаимодействия .своими шлицами со шлицами втулки червячного

0 сектора и зафиксированная от проворачивания относительно винта, и кольцо-фиксатор, установленное на втулке червячного сектора с возможностью взаимодействия с подпружиненной втулкой; червячный сектор с

5 втулкой со шлицами, установленный на цилиндрическом хвостовике винта с возможностью взаимодействия с червяком: червяк с рукояткой, установленный на подвижной губке совместно с гайкой, а также муфта

0 предельного момента, приводящая в действие силовой механизм и установленная на оси червяка силового механизма.

Винт и гайки с разнонаправленной резьбой известны. В известных решениях

5 гайки закреплены (выполнены заодно) на подвижных губках, либо используется одна гайка, закрепленная в корпусе или в подвижной губке. Винт закреплен либо обоими концами в корпусе, либо одним из них в подвижной губке или корпусе. В соответствии с изобретением гайки закреплены - одна в корпусе, другая в подвижной губке, а винт вращается в них обоих и не закреплен. При этом, за счет разнонаправленной резьбы достигается эффект быстродействия как в прототипе, т.е. отличный от известных решений, в которых подвижная губка отсоединяется от винта и продвигается вручную по направляющим, но и отличный от прототипа, так как перемещение подвижной губки осуществляется как за счет осевого перемещения гайки, закрепленной в ней, так и за счет осевого перемещения самого винта в гайке корпуса. Кроме того, наружный конец винта выполнен в виде соосного с резьбой цилиндрического хвостовика, т.е. винт выполняет новую функцию - служит осью для втулки червячного сектора и направляющей переключателя режима использования тисков.

Переключатель режима использования, представляющий собой втулку с закрепленной в ней рукояткой тисков, установленную на цилиндрическом хвостовике винта с возможностью осевого перемещения, зафиксированную от проворачивания, подпружиненную для предотвращения самозацепления с втулкой червячного сектора и имеющую на конце шлицы является для тисков новым, отличительным признаком, существенно отличающим его от известных решений. Силовой механизм в виде червячного редуктора известен, но в данном случае он выполняет новую функцию - предотвращает при одновременном значительном повышении усилия зажима поворот винта с несамотормозящейся резьбой.

Для повышения точности взаиморасположения подвижной и неподвижной губок осуществляется регулировка расстояния между точками опор подвижной губки на корпус тисков в процессе работы на тисках. В качестве одной из точек опоры выбрано опорное кольцо, расположенное по месту сопряжения цилиндрической направляющей подвижной губки с корпусом. В качестве второй опоры выбраны направляющие рейки опорной плиты, жестко соединенной с основанием подвижной губки. Установка направляющих производится по опорной плите путем регулировки клиновидными рейками.

В тисках обеспечена полная герметичность зоны работы трущихся пар (винт-втулка), а также червячной пары. Герметичность достигается за счет применения сальников, отражателей и прокладок по местам установки лючков.

На фиг. 1 изображены тиски, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Тиски содержат корпус с неподвижной 5 губкой 1, установленную в его направляющих подвижную губку 2, винт 3 механизма перемещения, установленный в гайках 4 и 5, причем гайка 4 закреплена в корпусе 1. а гайка 5 - в подвижной губке 2, силовой ме0 ханизм б, состоящий из червяка 7 и червячного сектора 8 с втулкой со шлицами и имеющий на оси червяка муфту 9 предельного момента, Силовой механизм 6 закреплен на подвижной губке 2 совместно с

5 гайкой 5. На соосном с резьбой цилиндрическом хвостовике винта 3 установлен механизм переключения режима работы тисков, состоящий из втулки 10, свободно перемещающейся вдоль оси винта 3 и зафиксиро0 ванной от проворачивания болтом 11. На свободном конце втулки расположен стержень-рукоятка 12 для вращения винта 3. Втулка 10 имеет на внутреннем торце шлицы и подпружинена для предотвращения

5 самозацепления со шлицами червячного сектора 8 пружиной 13. В проточке шлицов втулки и сектора расположено разрезное кольцо-фиксатор 14, обеспечивающее надежность сцепления шлицов. Во внутрен0 ней части цилиндрической полости корпуса 1 установлено опорное кольцо 15, служащее опорой для цилиндрической направляющей подвижной губки 2, опирающейся в передней части посредством опорной плиты 16

5 на направляющие рейки 17, регулируемые посредством клиновидных реек 18.

Устройство работает следующим образом.

Во время установки детали тиски рабо0 тают в режиме быстродействия когда втулка 10 удерживается пружиной 13 от зацепления со шлицами червячного сектора 8. Вращая с помощью рукоятки 12 винт 3, приводит в движение подвижную губку 2.

5 При этом винт 3 вворачивается в гайку 4 и одновременно выворачивается из гайки 5, заставляя ее двигаться вдоль оси винта навстречу гайке 4, а так как гайка 5 закреплена в подвижной губке 2, то последняя также

0 передвигается навстречу губке корпуса 1. За счет такого взаимодействия винта и гаек скорость сведения (разведения) губок увеличивается в два раза, а за счет применения, например, трехзаходной резьбы - еще в три

5 раза. Поджав деталь, переводят тиски в режим зажима. Для этого, нажав на наружный конец втулки 10 и сжимая пружину 13, вводят ее шлицы в зацепление со шлицами червячного сектора 8. Зацепление фиксируется кольцом-фиксатором 14. Затем рукояткой

через муфту 9 предельного момента, вращая червяк 7, поворачивают сектор 8, усилие от которого через втулку 10 передается на винт 3 и подвижную губку 2. За счет червячной передачи усилие, прилагаемое к рукоятке, увеличивается в несколько раз и деталь надежно зажимается в губках без приложения каких-либо излишних усилий человека.

Для предотвращения порчи (поломки) детали при превышении необходимых усилий зажима срабатывает муфта 9 предельного момента. Для отвода подвижной губки 2 от изделия действия повторяются в обратном порядке.

При наличии разнонаправленной резьбы в прототипе и предлагаемом устройстве, последнее имеет большую производительность за счет увеличения быстродействия и экономии времени на зажим изделия. Кроме того, зажим детали не требует значитель- ных усилий, что значительно улучшает условия труда.

Формула изобретения

1. Тиски, содержащие корпус с направляющими и неподвижной губкой, подвижную губку, установленную на направляющих корпуса, две гайки с левой и правой резьбой, одна из которых установлена в корпусе, а другая на подвижной губке, винт с

левой и правой резьбой, связанной с гайками, отличающиеся тем. что, с целью повышения производительности труда и снижения усилия на рукоятке, винт выполнен с несамотормозящимися резьбами и с соосным с резьбой цилиндрическим хвостовиком, а тиски снабжены червяком с рукояткой, установленным на подвижной губке, червячным сектором с втулкой со шлицами,

установленным на цилиндрическом хвостовике винта с возможностью взаимодействия с червяком, подпружиненной втулкой с рукояткой на одном конце и шлицами на другом конце, установленной на хвостовике

винта с возможностью осевого перемещения относительно винта и взаимодействия своими шлицами со шлицами втулки червячного сектора и зафиксированной от поворота относительно винта, и кольцомфиксатором, установленным на втулке червячного сектора с возможностью взаимодействия с подпружиненной втулкой.

2.Тиски по п. 1,отличающиеся тем, что резьбы винта и гаек выполнены

многозаходными.

3.Тиски по пп. 1 и 2, отличающие- с я тем, что они снабжены муфтой предельного момента, установленной на рукоятке червяка с возможностью взаимодействия с

червяком.

Изобретение относится к устройствам для зажима обрабатываемых деталей и позволяет повысить производительность труда. Тиски содержат корпус с неподвижной губкой 1, установленную в его направляющих подвижную губку 2, винт 3 с левой и правой резьбой, взаимодействующий с гайками 4 и 5, червяк и червячный сектор с втулкой со шлицами и муфту предельного момента. На хвостовике винта 3 установлена втулка 10 со шлицами, взаимодействующими со шлицами втулки червячного сектора, подпружиненная пружиной 13, Для фиксации сцепления шлицов червячного сектора и втулки 10 имеется кольцо-фиксатор 14. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Вид А

Фиг%

11

8

Фиг. 3

6-5

76 77 ra /