тельно заданной программе и снижение трудоемкости при производстве ликеро-водочных изделий.
Для достижения этой цели система дополнена двумя импульсаторами и блоком для счета заранее заданного количества доз и отключения дозатора, содержащим выключатель генератора, сумматор с плюсовыми входами и выходом, переключатель с промежуточным выходом, коммутируемыми входом и выходом и управляющим входом, элемент сравнения, ячейку памяти и источник стабилизированного сигнала шага счета, при этом входы импульсаторов соединены с выходом генератора импульсов, выходы импульсаторов подключены к управляющим входам переключателя, коммутируемый вход которого подключен к выходу сумматора, а коммутируемый выход - к первому плюсовому входу сумматора, второй плюсовой вход которого подключен к источнику стабилизированного сигнала шага счета, промежуточный выход переключателя подключен к входу ячейки памяти и входу элемента сравнения, другой вход которого подключен к задатчику, а выход - к выключателю генератора импульсов, связанного по выходу с запорными клапанами дозатора.
На фиг.1 изображена принципиальная схема системы; на фиг.2 - блок-схема устройства.
Схема состоит из генератора пневматических импульсов (ГИ), включающего реле 1, емкость 2 и дроссель 3, первого импульса- тора (ИМП1), включающего реле 4 и 5 и дроссель 6, второго импульсатора (ИМП2), включающего реле 7, дроссель 8 и реле 9, выключателя 10 (Вк) генератора выходных реле 11 и 12, узла счета, включающего сумматор 13 (Ј), переключатель (ПК), состоящий из реле 14 и 16 и повторителя 15, элемент 17 сравнения (ЭС), ячейку 18 памяти (ЯП), с усилителем 19, коммутатор 20 с кнопкой 21, выключатель 22 питания, тумблеров 23, 24 и 25 ручного управления, напорного бачка 26, дозатора 27 с нормально закрытыми клапанами 28-31, задатчика 32 подпора с дросселем 33, источника 34 стабилизированного сигнала шага счета (ИШСч), задатчика 35 (Зд) и вторичного прибора 36 (ВП). Камеры реле 14 и 16, к которым подключен выход генератора импульсов (Вых. 1 и Вых.2) образуют управляющий вход переключателя ПК, сопло верхней проточной камеры реле 14, сообщенное с сумматором - коммутируемый вход переключателя ПК, выход реле 14- промежуточный выход, а выход реле 16 - коммутируемый выход переключателя ПК.
Устройство работает следующим образом.
При.включении выключателя 22 питания сжатый воздух питания поступает через выключатель 10 (ВК) на нормально открытое сопло реле 1 генератора импульсов (ГИ), на выходе которого появляется сигнал 1. Этот сигнал приводит к срабатыванию реле 7 и 9 второго импульсатора (ИМП2), на вы0 ходе которого появляется сигнал О. Это приводит к закрытию клапанов 30 и 31 дозатора 27, так как воздух из их исполнительных механизмов сбрасывается на О через выходное реле 12 и нижнюю проточную ка5 меру реле 9 второго импульсатора.
По истечении выдержки времени, определенной настройкой дросселя 6, срабатывают реле 5 и 4 первого импульсатора (ИМП1) и на его выходе появляется сигнал
0 1, который через выходное реле 11 (нижнюю проточную камеру) поступает на исполнительные механизмы клапанов 28 и 29 дозатора 27, обеспечив их открытие. При этом дозируемый ингредиент из напорного
5 бачка 26 начинает поступать в дозатор 27, вытесняя воздух через клапан 29.
По истечении времени, определенного настройкой дросселя 3 и величиной емкости 2 ГИ. когда давление в минусовой камере
0 реле 1 превышает давление подпора, срабатывает реле 1, в результате чего на его выходе, т.е. на выходе ГИ появляется О, который вызывает сброс на О сигнала первого импульсатора (ИМП1) (через верхнюю
5 проточную камеру реле 5), и через нижнюю проточную камеру выходного реле 11 сброс давления исполнительных механизмов клапанов 28 и 29, обеспечив закрытие последних.
0 Одновременно переключается реле 7 второго импульсатора (ИМП2), однако срабатывание реле 9 этого импульсатора происходит с задержкой времени, определяемой настройкой дросселя 8. По истече5 нии упомянутой задержки времени срабатывает реле 9 и на выходе второго импульсатора, а следовательно, и на исполнительных механизмах клапанов 30 и31 (через выходное реле 12) появляется 1, т.е.
0 открываются клапаны 30 и 31, и доза ингредиента, заполнившая мерную емкость дозатора 27 и отсеченная в нем с закрытием клапанов 28 и 29 в предыдущем цикле, сливается через открывшийся клапан 30. При
5 этом воздух засасывается через воздушный клапан 31.
Одновременно начинает разряжаться емкость 2 ГИ через дроссель 3 и как только давление в емкости 2 и минусовой камере реле 1 станет меньше давления подпора в
его плюсовой камере, реле 1, а следовательно, ГИ возвратятся в исходное состояние, начав формирование новой дозы ингредиента в дозаторе 27, т.е. циклы залива и слива ингредиента дозатором 27 повторяются до тех пор, пока на вход ГИ подается давление питания через выключатель 10 (Вк).
Дискретные выходные сигналы импуль- саторов управляют переключателем (реле
14и 16) ПК, обеспечивая счет дозируемых доз ингредиентов следующим образом. На плюсовый вход сумматора 13 (;) подается постоянный сигнал источника 34 (ИШСч), определяющий шаг счета, например,
0,1 кгс/см2. Поскольку на второй плюсовой вход его подан О, то в начальный момент сумматор 13 является повторителем сигнала счета, т.е. на его выходе формируется сигнал 0,1, который запирается в верхней проточной камере реле 14 за счет подпора и поддерживается в таком состоянии столько времени, сколько на выходе второго им- пульсатора (вых.2) имеется О (т.е. клапаны 30 и 31 закрыты, а 28 и 29 открыты и происходит заполнение дозатора ингредиентом).
Когда произойдет смена выходных сигналов импульсаторов, т.е. н а выходе 1 появляется О, а на выходе 2 - 1, реле 14 переключателя обеспечит прохождение выходного сигнала сумматора 13 на вход по- вторителя 15, выходной сигнал которого (0,1 кгс/см2) поступит на вход элемента 17 сравнения (ЭС), на другой вход которого подан сигнал программы счета (задание требуемого количества доз ингредиента) от задатчика 35 (Зд). Выходной сигнал повторителя 15 поступает также через верхнюю проточную камеру ячейки 18 памяти (ЯП), повторитель-усилитель 19 и верхнюю проточную камеру коммутатора 20 на выход ус- тройб ва, т.е. на вторичный прибор, отградуированный в единицах доз.
При повторной смене сигналов на выходах Вых.1 и Вых.2 импульсаторов ИМП1 и ИМП2, когда на выходе импульсатора 1 по- является 1, а импульсатора 2 - О, на повторителе 15 запирается сигнал 0,1, который через открытую верхнюю проточную камеру реле 16 поступает на второй плюсовой вход сумматора 13, а на выходе его появляются 0,2 (0,1+0,1), но на првторитель.
15этот сигнал (0,2) пройдет через реле 14 переключателя лишь после очередной смены сигналов импульсаторов.
Таким образом, с каждым циклом дози- рования (заполнения и опорожнения дозатора 27) выходной сигнал повторителя 15 увеличивается на величину шага счета (в нашем случае - на 0,1 кгс/см2), и когда величина этого сигнала превышает величину
сигнала заданного значения (требуемого количества доз ингредиента), поступающего на вход элемента 17 сравнения от Зд, последний срабатывает и на его выходе появляется 1. Единичный выходной сигнап элемента 17 сравнения (ЭС) посредством выключателя 10 (Вк) отключает питание ГИ, клапаны 28, 29, 30 и 31 дозатора 27 закрываются и дозирование ингредиента прекращается.
Одновременно единичный сигнал элемента 17 сравнения (ЭС), обеспечивает запира ние в ячейке памяти 18 (ЯП) и повторителе-усилителе 19, а следовательно, и на счетном выходе (Вых.сч.) устройства сигнала повторителя 15, соответствующего сумме произведенных цикло дозирования. Сброс показаний счетчика производится выключением выключателя 22 питания, а включением его схема приводится в исходное состояние и начинается новый цикл дозирования.
Кнопка 21 и коммутатор 20 обеспечивают возможность контроля одним вторичным прибором величины задания (при нажатой кнопке 21) или счета количества произведенных доз ингредиентов (при ненажатой кнопке 21).
Тумблер 23 обеспечивает перевод схемы на ручное управление посредством выходных реле 11 и 12. При этом управление клапанами 28 и 29 дозатора 27 осуществляется тумблером 24, а клапанами 30 и 31 - тумблером 25.
Задатчик 32 с дросселем 33 предназначен для создания давления подпора в элементах схемы.
Таким образом в предлагаемой системе повышается точность дозирования компонентов и снижается трудоемкость при производстве ликеро-водочных изделий.
Формула изобретения
Система автоматического управления работой дозатора, содержащая генератор импульсов, задатчик, систему трубопроводов и запорных клапанов, отличающая- с я тем, что, с целью обеспечения точности дозирования компонентов по предварительно заданной программе и снижения трудоемкости при производстве ликеро-водочных изделий, она снабжена двумя им- пульсаторами и блоком счета заданного количества доз и отключения дозатора, со- деожащим выключатель генератора импульсов, сумматор с плюсовыми входами и выходом, переключатель с промежуточным выходом, коммутируемыми входом и выходом и управляющими входами, элемент сравнения, ячейку памяти и источник стабилизированного сигнала шага счета, при
этом входы импульсаторов соединены с выходом генератора импульсов, выходы импульсаторов подключены к управляющим входам переключателя, коммутируемый вход которого подключен к выходу сумматора, а коммутируемый выход - к первому плюсовому входу сумматора, второй плюсовой вход которого подключен к источнику
стабилизированного сигнала шага счета, промежуточный выход переключателя подключен, к входу ячейки памяти и к входу элемента сравнения, другой вход которого подключен к задатчику, а выход - к выключателю генератора импульсов, связанного через импульсаторы с запорными клапанами дозатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления весовым порционным дозатором | 1973 |
|
SU477312A1 |
Устройство для стабилизации уровня и скорости протока жидкости | 1985 |
|
SU1264152A1 |
Пневматическое устройство для измерения длительности импульсов | 1976 |
|
SU607209A1 |
Пневматический генератор пилообразных импульсов | 1977 |
|
SU714413A1 |
Пьезометрический уровнемер | 1980 |
|
SU900119A1 |
Пневматический генератор импульсов | 1980 |
|
SU950977A1 |
Пьезометрический уровнемер | 1984 |
|
SU1191743A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СУММАТОР НАКАПЛИВАЮЩЕГО ТИПА | 1971 |
|
SU296111A1 |
Дозатор-расходомер | 1978 |
|
SU765785A1 |
Устройство для контроля пневматических приборов | 1980 |
|
SU934226A1 |
Изобретение относится к автоматизации производственных процессов в пищевой, в частности в ликеро-водочной промышленности. Система состоит из сборника ингредиента, купажного чана, дозатора, оснащенного продуктовыми пневмоклапанами, системы трубопроводов и системы управления дозатором, собранной на базе элементов пневмоавтоматики, включающий генератор пневмоимпульсов, Изобретение относится к автоматизации производственных процессов в пищевой, в частности в ликеро-водочной промышленности и может быть использовано при производстве кулажей ликеро-водочных изделий. Известны системы для управления работой дозатора, содержащие счетчики, мерники, электромагнитные клапаны и системы трубопроводов. Наиболее близкой к предлагаемой является система для автоматического управлеуправляющий переключением продуктовых клапанов дозатора, устройством счета, управляемого от генератора импульсов и отключающим генератор импульсов после достижения заданного количества переключений. Устройство счета содержит сумматор с плюсовыми входами и выходами, переключатель с промежуточным выходом и коммутируемыми входом и выходом и управляющим входом, элемент сравнения, ячейку памяти и источник стабилизированного сигнала шага счета, причем выход генератора импульса подключен к управляющему входу переключателя, коммутируемый вход которого подключен к выходу сумматора, а коммутируемый выход- к первому плюсовому входу сумматора, второй плюсовой вход которого подключен к источнику стабилизированного сигнала шага счета, промежуточный выход переключателя подключен к входу ячейки памяти, связанной по выходу с вторичным прибором, и к входу элемента сравнения, другой вход которого подключен к задатчику, а выход - к выключателю генератора импульсов. 2 ил. ния работой дозатора, содержащая генератор импульсов, систему трубопроводов, запорные клапаны и задатчик. Однако она не обеспечивает точности дозирования при производстве купажей ликеро-водочных изделий, так как дозирование идет непрерывно и не предусмотрено его прекращение после подачи определен ного заранее заданного количества доз компонентов продукта. Цель изобретения - повышение точности дозирования компонентов по предвари(Л С XJ N VI СО О ю
,
(DU2J
. 2
Установка для непрерывного спиртования виноматериалов | 1980 |
|
SU1008241A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ДОЗАТОРА | 0 |
|
SU381906A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-03-01—Подача