Пневматическое устройство для контроля положения кромки ленточных материалов Советский патент 1992 года по МПК G01B13/02 

Изобретение относится к средствам автоматизации и может быть использовано для контроля положения ленточных материалов при их стабилизации, а также при измерении и регулировании ширины ленточных материалов в процессе их производства, например металлической, бумажной ленты, ткани, искусственной кожи и t д.

Известно пневматическое устройство для контроля положения кромки материала, содержащее исполнительный механизм с соплом, установленным на его штоке и СОР диненным со входом элемента сравнения, выход которого подключен ко входу исполнительного механизма.

Известное устройство обладает недостаточной динамической точностью.

Известно пневматическое устройство для контроля положения кромки ленточных материалов, содержащее узел слежения за кромкой ленточных материалов, состоящий из первичного преобразователя в виде элемента питающее сопло-приемная трубка, элемента сравнения и механизма отрицательной обратной связи с линейным пневмоприводом и штбкЪй, на котором закреплен первичный преобразователь.

Известное устройство имеет недостаточную динамическую точность.

Целью изобретения является увеличение динамической точности путем уменьшения рабочих объемов. .

Поставленная цель достигается тем, что в известном пневматическом устройстве для контроля положения кромки ленточных материалов, содержащем узел слежения за кромкой ленточных материалов, состоящий из первичного преобразователя в виде элемента питающее сопло-приемная трубка, элемента сравнения и механизма, отрицательной обратной связи с линейным пневмоприводом и штоком, на котором закреплен первичный преобразователь, шток выполнен с каналом, элемент сравнения выполнен в виде одномембранного усилителя давления, установленного на штоке механизма отрицательной обратной связи и

(Л

XI N х|

00 00

ю

связанного пневматически с его линейным пневмоприводом через канал в штоке.

На чертеже изображена схема пневматического устройства для контроля положения кромки ленточных материалов.

Устройство содержит узел слежения за кромкой ленточных материалов, состоящий из первичного преобразователя в виде элемента питающее сопло 1 - приемная трубка

2,элемента сравнения в виде одномембран- ного усилителя 3 давления с глухой камерой 4. С другой стороны одномембранного усилителя 3 установлено сопло 5, подключенное к линейному пневмоприводу 6 механизма отрицательной обратной связи и через дроссель 7 - к источнику 8 питания. Линейный пневмопривод 6 содержит рабочую камеру 9, сильфон 10, пружину 11 и шток 12, на котором закреплен первичный преобразователь. Шток 12 выполнен с каналом, соединяющим сопло 5 с рабочей камерой 9.

Устройство следит за кромкой ленточ- ного материала 13.

Выполнение канала в штоке 12 и выполнение элемента сравнения в виде усилителя

3,установленного на штоке 12, позволяет уменьшить рабочие объемы и как следствие увеличить динамическую точность.

Устройство включается в работу путем подключения сжатого воздуха к дросселю 7 и питающему соплу 1,

Струя сжатого воздуха из сопла 1 попадает в трубку 2 и в глухую камеру 4 усилителя, расположенного на штоке 12. Так как рабочий объем усилителя уменьшился за счет того, что приемная трубка 2 расположена на усилителе, то это увеличивает динамическую точность. Под усилием давления сжатого воздуха в глухой камере 4 перекрывается сопло 5. В результате из рабочей камеры 9 не происходит сброса сжатого воздуха в атмосферу. Под силовым воздействием сжатого воздуха сильфон 10 сжимает пружину 11 и шток 12 начинает перемещаться,вправо вместе с узлом слежения. В результате начинается более ранняя компенсация отклонения ленточного материала 13 от струи воздуха, исходящей

из питающего сопла 1. Как только кромка ленточного материала 13 перекрывает частично струю сжатого воздуха, это вызывает снижение давления в глухой камере 4 и,следрвательно, уменьшает силу прижатия мембраны одномембранного усилителя 3 давления к соплу 5. Сжатый воздух из сопла 5 стравливается из рабочей камеры 9, а сильфон 10, пружина 11, шток 12 и следящий узел перемещаются влево настолько, что наступает равновесное состояние, при котором давление в рабочей камере 9 уравновешивается пружиной 11. При этом струя сжатого воздуха кромкой ленточного материала 13 перекрывается настолько, что в глухой камере 4 сформируется такое давление, при котором силовое воздействие на мембрану, направленное вниз, будет равно силовому воздействию струи сжатого воздуха, выходящего из сопла 5, и направленного на мембрану вверх, при этом между соплом 5 и мембраной сформируется зазор, при котором из сопла 5 будет уходить столько воздуха, сколько его будет поступать через .

дроссель 7 в рабочую камеру 9. Таким образом, происходит более точное отслеживание кромки ленточного материала 13, о положении которой судят по давлению в рабочей камере 9.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Пневматическое устройство для контроля положения кромки ленточных материалов, содержащее узел слежения за кромкой

ленточных материалов, состоящий из первичного преобразователя в виде элемента питающее сопло-приемная трубка, элемента сравнения и механизма отрицательной связи с линейным пневмоприводом и штоком, на котором закреплен первичный преобразователь, отличающееся тем, что, с целью увеличения динамической точности путем уменьшения рабочих объемов, шток выполнен с каналом, элемент сравнения выполней в виде одномембранного усилителя давления, установленного на штоке механизма отрицательной обратной связи и связанного пневматически с его линейным пневмоприводом через канал в штоке.

/VN

8

li

/

ЧА,

/

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является увеличение динамической точности путем уменьшения рабочих объемов. Для этого в пневматическом устройстве для контроля положения кромки ленточных материалов, содержащем узел слежения за кромкой ленточных материалов, шток механизма отрицательной обратной связи выполнен с каналом, элемент сравнения выполнен в виде одномембранного усилителя давления, установленного на штоке механизма отрицательной обратной связи и связанного пневматически с его линейным пневмоприводом через канал в штоке. 1 ил.