ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШИРИНЫ И ПОЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК G01B13/02 

Описание патента на изобретение SU332321A1

Изобретение относится к средствам автоматического контроля ширины и положения ленточных материалов, например металлической и бумажной ленты.

Известны пневматические устройства для контроля ширины и положения ленточных материалов, содержащие узлы слежения за кромками ленты, состоящие из первичного преобразователя в виде элемента «питающее сопло - приемная трубка, элемента сравиения и механизма отрицательной обратной связи со штоком, на котором закреплен первичный преобразователь.

Известные устройства снабжены сложным механизмом преобразования и суммирования перемещений штоков механизмов отрицательной обратной связи для получения сигнала, пропорционального ширине ленты.

Предлагаемое устройство отличается от кз.вестных тем, что в нем каждый узел слежения выполнен по схеме компенсации перемещения и снабжен регистрирующим прибором, корпус одного механизма отрицательной обратной связи установлен с возможностью перемещения и связан тягой со штоком другого механизма.

даря наличию тяги один из узлов слеження отрабатывает сигнал, пропорциональный только ширине ленты, а другой - ее положению. Таким образом значительно упрощается конструкция устройства.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит узлы слежения за кромками ленты, каждый нз которых выполнен по схеме комиенсацпп перемещений. Узлы слежения состоят из аналоговых первичных преобразователей в виде питающих сопел / и 2 Н приемных трубок 3 и 4, элементов сравнения 5 и 6, механизмов отрицательной обратной связи 7 п 8. Послед1 ле содержат рабочие камеры 9 и 10, сильфоны 11 и 12, пружины 13 II 14 и штоки /5 и 16, несуп1,пе первичные преобразователи.

Габочие каналы 17 и 18 и каналы противодавления 19 и 20 приемных трубок 3 } 4 сообщены трубопроводами 21-24 с соответствующими камерами элементов сравнения 5 п 6. Последние трубопроводами 25 ц 26 сообщены с рабочими камерами 9 10 механизмов отрнцательной обратной связи 7 и S.

бочей камере 9 измеряется регистрирующим прибором 28, а в рабочей камере 10 - ирибором 29.

Устройство работает следующим образом.

Лента 30 частично перекрывает рабочие каналы 17 и 18 приемных трубок 3 и 4. Струя воздуха из питающего сопла попадает в каналы 17-20, а по воздухопроводам сжатый воздух - в камеры элементов сравнения 5 и ё. Выходной сигнал с элементов сравнения, в случае нарущения их равновесия, поступает в камеры механизмов отрицательной обратной связи.

При изменении давления в последних сильфоны 11 и 12 перемещают штоки 15 и 16, а вместе с ними и первичные преобразователи до достижения равновесного состояния элементов сравнения. В соответствии с принципом компенсации перемещений приборы 28 и 29 зафиксируют изменение давления в рабочих камерах 9 и 10, пропорциональное перемещению соответствующего щтока.

Предположим, что ширина материала увеличилась вправо и влево на одну и ту же величину, и значительно перекрывает рабочие каналы 17 и 18. Нарушается равновесие элементов сравнения 5 и 5, на выходе их давление изменяется на одну и ту же величину. Изменение давления перемещает щток 16 вправо на величину, близкую изменению щ-ирины ленты влраво. Равновесие правого узла слежения восстанавливается, и прибор 29 регистрирует сигнал, нропорциональный перемещению щтока 16, т. е. изменению положения правой кромки ленты.

Как описано выше, шток 15 левого узла слежения перемещается влево на ту же величину. В связи с тем, что корпус механизма отрицательной обратной связи 7 связан со щтоком 16, шток /5 также перемещается вправо я вызывает нарущение равновесия левого узла слежения. Как описано выше, шток 15 доиолнр1тельно перемещается .влево на величину перемешения корпуса. Таким образом, шток 15 перемещается относительно механизма отрицательной обратной связи на величину, пропорциональную изменению ширины леиты, что регистрируется прибором 29.

При изменении положения материала правый узел слежения, как было описано выше, отрабатывает пневматический сигнал, пропорциональный смещению правой кромки. Суммарное перемещение штока 15 левого узла будет равно нулю, т. е. его сигнал не изменится.

Предмет изобретения

Пневматическое устройство для контроля ширины и ноложения ленточных материалов, содержащее узлы слежения за кромками ленты, состоящие из первичного преобразователя в виде элемента «питающее сопло - приемная трубка, элемента сравнения и механизма отрицательной обратной связи со штоком, на котором закреплен первичный преобразователь, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый узел слежения выполнен по схеме компенсации перемещения и снабжен регистрирующим прибором, корпус одпого механизма отрицательной обратной

связи установлен с возможностью перемещения и связан тягой со щтоком другого механизма.

т

Похожие патенты SU332321A1

название год авторы номер документа
Пневматическое устройство для контроля линейных размеров 1976
  • Бирюков Игорь Михайлович
  • Нечитайло Владимир Григорьевич
SU589544A1
Пневматическое устройство для контроля положения кромки ленточных материалов 1990
  • Бирюков Игорь Михайлович
  • Коллин Юрий Сергеевич
  • Журин Николай Александрович
  • Клоков Евгений Анатольевич
  • Чернышов Вячеслав Генадьевич
SU1747889A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1969
SU431084A1
УСТРОЙСТВО для ПРЕОБРАЗОВАНИЯ СИГНАЛА ХРОМАТОГРАФА 1969
  • А. Ф. Анисимов, В. П. Закатов, А. М. Зеликман, В. Ф. Маркелов,
  • А. Машбиц В. А. Подольный
SU247607A1
ПНЕВМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛИ 1971
SU316929A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД 1970
SU268855A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТРАНСПОРТЕРНЬ1Е ВЕСЫ 1966
SU180368A1
ДВУХКООРДИНАТНЫЙ РЕГИСТРИРУЮЩИЙ тч и -i-i-'iljir ij^i - - X - 1 Vf-; »^Л^ilpJ;.sl(R'.j-.-^i'' .-. .и^. БИВД'^О"'-^'^I?ТВТ5Т 1972
  • Н. И. Гельперин, Л. М. Полоцкий, Г. И. Лапшенков В. Е. Красавин
SU332324A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ 1973
  • И. М. Бирюков, В. М. Бирюков, В. И. Московец, В. Н. Никулин, А. М. Попов, А. Г. Творожников В. Н. Федорук
SU387410A1
СТРУЙНЫЙ РЕГУЛЯТОР 1971
SU425163A1

Иллюстрации к изобретению SU 332 321 A1

Реферат патента 1972 года ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШИРИНЫ И ПОЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 332 321 A1

SU 332 321 A1

Даты

1972-01-01Публикация