Шестеренная гидромашина Советский патент 1992 года по МПК F04C2/04 

жестко соединенного с К 12, рабочая полость 14 которого соединена с ПН б, поршня 15 со штоком и опорной 17, сопряженной с диском (Д) 18, и пружины 19, установленной между Д18 и К12, при этом цапфы 20 ВДШ 7 и ВМШ 8 установлены е подшипниках (ПШ) 21, НТК 10 сопряжен с упорным элементом (УЭ) 22, ВДШ 7 установлена на центральном валу 23 и сопряжена ВМШ 8, а ПШ 21 выполнены в ТК 2 и 3, кроме того, каждая

ВМШ 8 снабжена боковыми крышками (БК) 24 суплотнительными элементами 25, в ПТК 9 и НТК 10 выполнены выточки (В) 26, БК 24 жестко сопряжены с ВМШ 8 и установлены в В 26 с образованием герметичных камер (на чертеже не показаны), а конфигурация УЭ 22, Д18 соответствует конфигурации ПТК 9 и НТК 10 или выполнены с наружным диаметром, не превышающим минимальный диаметр НТ 910 и ПТК 9. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Сущность изобретения: шестигранная гидромашина содержит корпус 1 с торцовы25. 2 ми крышками (ТК) 2 и 3, в цилиндрических расточках 4 которого размещены с образованием полости всасывания 5 и нагнетания (ПН) 6 ведущая (ВДШ) 87 и ведомые (ВМШ) 8 шестерни, подвижный (ПТК) 9 и неподвижный (НТК) 10 торцовые компенсаторы, устройство для поджима ПТК 9. выполненное в виде опорного кронштейна (ОК) 11с крышкой (Ю 12. гидравлического цилиндра 13, г Ј VJ О 01 J о Фиг.1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным гидромашинам.

. Цель изобретения - повышение надежности и КПД.

На фиг.1 представлена шестеренная гидромашина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Шестеренная гидромашина содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3, а цилиндрических расточках 4 которого размещены с образованием полости всасывания 5 и нагнетания 6, ведущая 7 и еедсшшв 8 шестерни, подвижный и неподвижный 10 торцовые компенсаторы, устройство для поджима подвижного торцового компенсатора 9, выполненное в виде опорного кронштейна 11 с крышкой 12, гидравлического цилиндра 13, жестко соединенного с крышкой 12, рабочая полость 14 которого соеди- нена с полостью 6 нагнетания, поршня 15 со штоком 16 и опорой 17, сопряженной с диском 18, и пружины 19, установленной между диском 18 и крышкой 12, при этом цапфы 20 шестерен б и 7 установлены в подшипниках 21, неподвижный торцовый компенсатор 10 сопряжен с упорным элементом 22, ведущая шестерня 7установлена на центральном валу 23 и сопряжена с ведомыми шестернями 8, а подшипники 21 выполнены в торцовых крышках 2 и 3, кроме того, каждая ведомая шестерня 8 снабжена боковыми крышками 24 с уплотнмтел&ными элементами 25, в торцовых компенсаторах 9 и 10 выполнены выточки 26, боковые крышки 24 жестко сопряжены с ведомыми шестернями 8 и установлены в выточках 26 с образованием герметичных камер (не показаны), а конфигурация упорного элемента 22 и диска 18 соответствуют конфигурации торцовых компенсаторов 9 и 10 или выполнены с наружными диаметрами, не превышающими минимальный диаметр торцового компенсатора 9 или 10.

Шестеренная гидромашина работает следующим образом,

При вращении ведущей шестерни 7 и сопряженных с ней ведомых шестерен 8 рабочая жидкость захватывается зубьями шестерен 7 и 8 и в межэубовых впадинах переносится из полости всасывания 5 в полость нагнетания 6. Одновременно рабочая жидкость из полости 6 нагнетания поступает в рабочую полость 14 и поджимает через опору 17 и диск 18 подвижный торцовый компенсатор 9 к боковой поверхности ведущей шестерни 7. Наличие боковых крышек 24 с ушютнительвыми элементами 25 обеспечивает существенное уменьшение торцовых утечек, так как боковые крышки 24 жестко сопряжены с ведомыми шестернями 8 с образованием герметичных камер.

Формула изобретения

в

4

8

конфигурации упорного элемента и нажимного диска соответствуют конфигурации торцевых компенсаторов или выполнены в наружными диаметрами, не превышающими минимальный диаметр торцевого компенсатора. , . .; vv;v : ,. № |:; . . -

ь

в

(Ка.2