изолирующего слоя из волокнистого материала. Это снижает стойкость известной трубы.
В известной трубе установка крепежных элементов на концах штырей, а также нанесение относительно толстого слоя огнеупорной обмазки для защиты этих крепежных элементов от обгорания повышают затраты времени на ее сборку.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей подовой водоохлаждаемой трубы за счет увеличения ее области применения при повышении ее тепловой эффективности, стойкости и ускорении ее сборки.
Поставленная цель достигается тем, что подовая водоохлаждаемая труба, содержащая изолирующий слой, выполненный из волокнистого огнеупорного материала в виде шнура, защитный слой огнеупорной обмазки и два ряда прикрепленных к верхней части трубы основных металлических штырей, расположенных вдоль трубы с разных сторон относительно ее продольной оси под углом к горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось трубы, соглас- ноизобретениюснабжена
дополнительными рядами металлических штырей, расположенными под основными рядами штырей под углом к горизонтальной плоскости, при этом штыри каждого ряда смещены относительно штырей каждого соседнего ряда на шаг, равный диаметру шнура, причем часть слоев шнура, составляющая 2/3 толщины всего слоя из волокнистого огнеупорного материала, закреплена на штырях верхних рядов, а остальная часть слоев шнура аналогично закреплена за штыри нижних рядов.
На фиг.1 изображена продольная подовая труба, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, план.
Продольная подовая водоохлаждаемая труба 1 содержит пруток 2 для скольжения металла, изолирующий слой 3, защитный слой 4 огнеупорной обмазки и два ряда прикрепленных к верхней части трубы 1 металлических штырей 5, расположенных вдоль трубы с разных сторон относительно ее продольной оси в шахматном порядке под углом к горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось трубы. Штыри 5 прикреплены к трубе 1 с одинаковым шагом между ними в каждом ряду. Под рядами штырей 5 к трубе 1 прикреплены два ряда штырей 6, расположенных также в шахматном порядке с одинаковым шагом между ними в каждом ряду под углом к горизонтальной плоскости.
Изолирующий слой 3 состоит в свою очередь из нескольких слое шнура 7, выполненного из огнеупорного волокнистого керамического материала, например из
высокоглиноземистой ваты. Штыри 5 каждого ряда смещены относительно штырей 6 каждого соседнего ряда на шаг, равный диаметру шнура 7. Шнур 7 намотан на изолируемую поверхность трубы 1 в несколько
слоев, причем часть слоев шнура 7, составляющая 2/3 толщины всего изолирующего слоя 3, выполненного из волокнистого огнеупорного материала, закреплена путем огибания на штырях 5 верхних рядов, а
остальная часть слоев шнура 7 аналогично закреплена за штыри 6 нижних рядов. Верхний слой шнура 7 покрыт защитным слоем
4огнеупорной обмазки.
Сборка изоляции продольной подовой трубы осуществляется следующим образом.
К верхней части трубы 1 вдоль ее продольной оси приваривают два ряда штырей
5и два ряда штырей 6. Затем на изолируе- мую поверхность трубы 1 последовательно
слой за слоем наматывают шнур 7, при этом часть слоев шнура 7, составляющую 2/3 толщины всего изолирующего слоя 3, закрепляют за верхние штыри 5, огибая их шнуром в
обоих рядах, а остальную часть слоев шнура 7 аналогично закрепляют за нижние штыри 6. На верхний слой шнура 7 наносят защитный слой 4 огнеупорной обмазки. Общее количество слоев шнура 7 на трубе 1, составляющее весь изолирующий слой 3, определяется теплотехническим расчетом в зависимости от тепловых нагрузок, но при этом может изменяться в зависимости от диаметра применяемого шнура 7. Весь изолирующий слой 3 может состоять не менее чем из трех слоев шнура 7.
Конструкция изоляции может быть применена также на продольных подовых трубах квадратного сечения.
Наличие у предлагаемой подовой водоохлаждаемой трубы нижних рядов металлических штырей, расположенных под верхними рядами металлических штырей, обеспечивает возможность закрепления шнура с разрывом в верхней части трубы по
сторонам от вертикальной плоскости, проходящей через ее продольную ось. Это позволяет закрепить на верхней образующей трубы сплошной пруток или рейтер для скольжения металла и использовать трубу в
качестве глиссажной в методических толка- тельных печах. Причем предлагаемая подовая труба может быть использована как шагающая балка в печи с шагающими балками. Таким образом, расширяются область
применения подовой трубы и ее технологические возможности.
При этом у подовой трубы существенно снижается толщина защитного слоя огнеупорной обмазки. За счет снижения толщины защитного слоя огнеупорной обмазки, составляющего не более 10% общей толщины всего слоя изоляции, .ювышается тепловая эффективность трубы.
Каждый из слоев шнура, образующих изолирующий слой, в предлагаемой трубе закреплен автономно, поэтому в случае разрушения верхних слоев изоляции не произойдет разрушения всей изоляции трубы, что позволит избежать аварийной остановки печи и эксплуатировать ее до очередного ремонта по графику, поскольку оставшиеся слои изоляции обеспечат ее работоспособность. Таким образом, автономное крепле- ние каждого слоя шнура повышает стойкость изоляции трубы.
Ускоряется также сборка изоляции п редл а гаемой труб ы, та к ка к отсутствие кре- пежных элементов на концах штырей исключает затраты времени на их установку, а отсутствие необходимости в нанесении относительно толстого защитного слоя огнеупорной обмазки для защиты этих крепежных элементов от обгорания сокращает затраты времени на нанесение защитного слоя.
Формула изобретения Подовая водоохлаждаемая труба, содержащая изолирующий слой, выполненный из волокнистого огнеупорного материала в виде шнура, защитный слой огнеупорной обмазки и два ряда прикрепленных к верхней части трубы основных металлических штырей, расположенных вдоль трубы с разных сторон относительно ее продольной оси под углом к горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось трубы, отличающаяся тем, что, с
целью расширения технологических возможностей за счет увеличения области применения при повышении тепловой эффективности, стойкости и ускорения сборки, она снабжена дополнительными рядами металлических штырей, расположенными под основными рядами штырей под углом к горизонтальной плоскости, при этом штыри каждого ряда смещены относительно штырей каждого соседнего ряда на
шаг, равный диаметру шнура, причем часть слоев шнура, составляющая 2/3 толщины всего слоя из волокнистого огнеупорного материала, закреплена на штырях верхних рядов, а остальная часть слоев шнура аналогично закреплена за штыри нижних рядов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ тепловой изоляции подовых водоохлаждаемых труб | 1989 |
|
SU1730524A1 |
Подовая труба нагревательной печи | 1981 |
|
SU996833A1 |
ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ПОДОВЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2345302C1 |
Изоляция подовых водоохлаждаемых труб | 1980 |
|
SU949318A1 |
Тепловая изоляция подовых труб | 1979 |
|
SU866377A1 |
Изоляция подовых труб | 1983 |
|
SU1157341A1 |
КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2269715C1 |
Устройство термоизоляции подовых труб | 1980 |
|
SU945622A1 |
Тепловая изоляция подовых труб | 1990 |
|
SU1742609A1 |
ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ПОДОВЫХ ТРУБ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 1992 |
|
RU2033590C1 |
J
1-й ряд
Фиг.2
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1989-01-12—Подача